TPR材质是热塑性橡胶材料，属于环保材料，材料本身是无毒的，不含对人体有害的物质。但是如果当它作为橡胶来使用时，在加工的过程中会产生小分子残留，某些小分子会携带毒性。但是含量很小，一般还是不计的。
热塑性橡胶材料。
TPR材料（Thermo-Plastic-Rubber material）是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。
TPR材料是以热塑性丁苯橡胶（如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。
材料应用：
TPR材料广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。
其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的产品应用。
以上内容参考：百度百科-TPR材料
热塑性弹性体(TPR)也称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。 目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。
TPR为热可塑性弹性体塑料，是以SBS为基材，复合改性而成的功能性弹性体塑料。PU，即聚氨酯，是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”.
tpr鞋底是热塑性橡胶材料。
tpr鞋底是以SBS为基材混合而成的一种新型热塑性橡胶的环保材料，兼有橡胶的性能和塑料的特性，加工工艺简单。但是tpr鞋底比较重，并且韧性比eva鞋底要差很多，价格上也比eva鞋底便宜很多。tpr鞋底弹性好、强度高，而且tpr鞋底比eva鞋底更加防滑，多用于皮鞋、时装鞋与儿童运动鞋等。
优点
1、热塑性橡胶打破了橡胶和塑料之间的传统界限，在节能、省力和防止环境污染方面，更具经济和社会效益。
2、热塑性橡胶有着良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；可调的物性，提供广阔的产品设计空间；力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联。
3、 热塑性橡胶耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa，断裂伸长率最高可达十倍以上；长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在－60℃温度下仍能保持良好的绕曲性。
鞋底，用于运动鞋的材料基本是上EVA，TPR与橡胶，EVA材料最轻，柔软性较好，大部分的运动鞋都选用EVA鞋底，但EVA材质没有什么摩擦性，走在光滑的地面上很容易滑倒，所以一般都上EVA材料上加一些硬性材料在最底部。
TPR与橡胶都是比较重的材料，柔软性一般，摩擦很强，常用于皮鞋与儿童运动鞋中，TPR与橡胶比EVA在于TPR与橡胶不宜变形。
扩展资料：
鞋面点数的各种材料，如以下可以参考！
全粒面皮革：用牛皮最耐磨的部分制成的皮革。就像皮肤的羊毛气孔，具有透气性，良好的支撑性和耐磨性，有价值感。
磨砂革：由牛皮制成的皮革，用一根条子软化后，具有透气性和良好的支撑性和耐磨性。
绒面革：动物皮刷，轻便，耐磨损。它具有一定的可扩展性。
合成革：由超细纤维和PU组成的高级合成革，外观像真皮，质地轻、不皱、不变形，具有良好的支撑性和耐磨性，易清洗。
合成材料：由PU制成，表面光滑有光泽的合成材料，俗称“漆皮”。
网布：尼龙或聚酯编织网布，重量轻，透气，不易穿。
表示该产品中同时含有热塑性橡胶和聚丙烯。
它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。
PP即聚丙烯，包括均聚和共聚两大类，外观为半透明或高透明颗粒；TPR即热塑性弹性体，TPR是一种类似橡胶的软胶塑料，可以注塑和吹塑成型，并且可以与PP、ABS、PS、PC、PA等硬胶完全粘合在一起。
扩展资料
当前欧美一些国家大量投资开发非极性、极性乙烯共聚物等，这将大大提高塑膜的拉伸和共挤性能，并提高透明度、密封强度、抗应力、抗龟裂，以及增强稳定性能、改善分子量布与挤塑流变性能。
国外专家们认为：当前世界塑料行业的发展重点在于对塑料改性、塑料制品的涂布技术、废塑的快速生物降解，以及塑料的回收再利用综合技术。如欧美一些厂商采取以线性乙烯-α烯共聚物与乙烯-醋酸乙烯共聚物混料/PA袋，适于包装冰激凌、乳脂类等食品。
参考资料来源：百度百科——pp
参考资料来源：百度百科——trp
一、材料性质不同
1、tpe材料：一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。
2、tpr材料：是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。
二、材料特点不同
1、tpe材料：具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
2、tpr材料：TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料。
三、应用不同
1、tpe材料：可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。
2、tpr材料：广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。
参考资料来源：百度百科-tpe材料
