地坪固化剂使用方法：1、适合于各种地面或者地坪，表面光亮度根据地坪打磨和抛光数目来决定。2、将地坪固化剂A剂稀释后涂刷在混凝土地面上，同时用长毛推刷来回推动帮助材料渗透，材料充分渗透4h后，彻底的用水冲洗整个表面，如不去除表面残留的地坪固化剂材料，则施工后的地面会出现难以清洗的白斑。3、A剂施工完毕后，待地面完全干燥后，即可用研磨机和树脂磨片打磨地面，让地面整平、细腻、光滑，让材料充分与混凝土发生反应。
不能。红砖发白处理方法，需要每天用水冲洗一次，持续一两周的时间就不会有这个问题了。发白是因为红砖本身是黏土制作的，内部含有一些碱性物质，渗透出来后就会出现这种泛碱问题，具有腐蚀性，若是不及时用水冲掉的话，墙体就容易被腐蚀出现掉皮问题。
红砖地面怎么做地坪漆，方法如下：1、如果地面上铺设的是红砖，打磨是非常重要的一道工序，可以借助加重型的翻新机进行打磨，能够将红砖打磨出光亮，而且能够永久耐磨，不会出现起砂的问题，同时还能够达到防潮的功能。2、打磨的时候我们需要对地面涂抹一种红砖的硬化剂，要渗透到地面上，跟水泥发生化学反应，从而能够提高水泥的密度，增加它的硬度。接下来就要用专业的打磨机器，按照一定的顺序打磨，直到打磨出光亮为止。而在打磨的过程中，还要不断添加一种打磨的粉剂，这样打磨的效果就会更加好一些。3、拿出环氧地坪漆底漆，底漆是AB组分的常规为1：1，用电动搅拌混合后用镘刀刮涂或者滚筒滚涂施工，建议镘刀刮涂，能带走地面的垃圾和铲掉地面小疙瘩。底漆的作用：封闭防尘防起砂，防地面孔隙过大过多导致后续材料的下渗影响效果。4、待环氧地坪漆底涂固化后，施工环氧砂浆，环氧砂浆属于中涂层，可以直接中涂加石英砂或者河沙来调配，常规的添加量在30%左右具体以漆的粘稠都来定个，也可以用底漆加沙（砂），如果只上一遍面漆的话就可以用面漆加沙，这样面漆能很好的遮盖住中涂层。环氧砂浆层的作用：缓冲地面重压，增加涂层厚度，因为环氧树脂材料都是刚性材料，如果没有做中涂层，重压下水泥有裂开的现象，很容易导致面漆开裂掉皮。还可以对地面进行找平，修补孔洞裂缝低洼不平的地方，待环氧砂浆层固化后，因为环氧砂浆表面比较粗糙，需要进行打磨，才能变得更加平整。5、环氧砂浆打磨清扫完毕后，进行腻子施工，腻子属于中涂层，可以直接刮涂，如果没有采购中涂层，可以直接底漆加滑石粉或双飞粉或重钙粉刮涂施工，腻子层的主要是为施工面漆做准备，为面漆提供一个非常平整的表面。6、腻子层固化后，就是最重要的施工面漆，面漆分平涂和自流平，平涂常规比例为4：1，自流平常规比例为5：1，比例务必不能错，错了会导致一些不必要的问题，务必电动搅拌，防止手动搅拌的不均匀导致不干。7、所有工序施工完成后，一周内不能水洗，在施工过程中尽量避免阴雨天施工或者空气湿度大于80%，手机上查天气有显示出来。经验分享完毕，我是施地夫，欢迎大家补全修改指正。
固化剂地坪就是在混凝土基层表面涂刷混凝土密封固化剂材料之后打磨抛光，来实现硬化、密封混凝土的目的。混凝土密封固化剂地坪具有抗化学侵蚀、彻底防尘、抗老化性能好、安全环保、维护简单、永久光泽等特点，适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土、水磨石、水泥基耐磨地面以及水泥砂浆面层等以水泥为基质的建筑材料表面。
施工方案详细介绍：
一、固化剂地坪施工工具
固化剂地坪在施工时，一般需要地坪研磨机、工业吸尘器和推水刮、手磨机和边角打磨机、树脂磨片和金刚磨片、百洁垫和高速抛光设备、扫把和尘推、喷壶或是喷雾器、配料桶和手推车等工具。
这些工具涉及到固化剂地坪施工时的清理地面、涂刷固化剂、清洗地面、研磨地面等步骤，在施工过程中是不可缺少的。
二、固化剂地坪施工现场应满足以下条件
1、施工现场的照明要充分（满足夜间施工需求）；
2、施工现场需请甲方提供室内材料、设备用具等堆放区域；
3、固化剂地坪施工时现场不得交叉安排除固化剂地坪以外的施工作业；
4、甲方应配合施工方提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施。三、施工基面要求1、地坪施工前应彻底检查混凝土基面，确保无油污、空鼓、起砂；2、地坪涂装材料的性能及有害物质限量要求必须符合规范要求；3、由于该产品是渗透型地坪材料，不会表面成膜，所以对基面的强度、平整度有一定的要求；4、新捣制混凝土基面，强度要达到C25砼强度，且表面修光平整，不能有空壳现象；5、平整度能符合甲方自己的要求，检验标准是其表面水平用2米直尺检查时偏差≤5mm；6、新施工的混凝土基面养护期15天以上混凝土达到一定硬度方可施工。
四、固化剂地坪施工步骤
1、基面清理：将基面上的灰尘、杂物以及污染物清理干净。有裂缝和坑洞的地方要用水泥砂浆进行修补；
2、粗磨地面：使用地坪研磨机，搭配50、80、100目的环氧树脂磨蝶进行研磨，然后清理干净研磨出来的粉尘；
3、第一遍固化：将固化剂兑水搅拌均匀，然后用滚筒将固化剂溶液均匀的涂刷在基面上，保持地面浸润2个小时。然后用50、150、300、500目的树脂磨片进行研磨，然后除尘晾干地面；
4、第二遍固化：等地面干燥后，再次使用滚筒将固化剂溶液均匀的涂刷到基面上，等待两个小时后，使用1000目的高抛垫快速的研磨地面，将基面上的骨料研磨掉，然后清洗地面即可；
5、细磨地面：使用500目的树脂磨片快速均匀交叉研磨基面，直到地面光滑为止；
6、精磨地面：依次采用1000#、2000#、3000#的树脂磨蝶研磨地面（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水打磨），对整体基面进行全面抛光，直到地面出现如同石材一般的光亮度为止；
7、清理地面：用专业的工业吸尘器清理地面，然后就可以进行养护了。
五、固化剂地坪施工中的注意事项
1、如果是旧地面施工，首先必须把表面涂层除去，比如说旧地面上有蜡和养护剂以及树脂类涂料等油污，必须要经过专业处理后才可以对地面进行施工高渗透密封固化剂。地面施工温度一定要在2℃《地面温度《50℃。
2、如果涂料包装桶是密封口，必须要0℃以上保存好，而它的存储期限没有限制，如果是涂料出现浑浊情况，在使用前摇均匀就好了。因为这类涂料产品它属于无腐蚀性，无毒，无味。但是要特别注意就是皮肤不能长时间浸泡到高渗透密封固化剂里，使用前应穿戴防护手套。
六、固化剂地坪施工成品保护
1、经常清洗：刚施工完的混凝土密封固化剂地面，开始1~12个月内，将会渗透到混凝土内部，然后才会完全密封；而水能加速混凝土密封固化剂与混凝土内发生反应的物质反应，促进地面密封并产生光泽，有利于固化剂与混凝土继续反应，清除表面的污垢；建议每周清洗1-2次。
2、定期的保养，经常的用清水擦洗地面，会加速反应，促进地面密封并产生光泽，每周至少有2-3次有规律的带清洗剂的洗地面，快速清理残留物。
3、混凝土将能阻止污染物和大多数液体的渗入，酸性和碱性污渍如果不尽快去除，表面可能会留下痕迹。
4、为了达到更好的效果，可选用带30公斤或更大向下压力的清洗机配上黑色纤维磨垫清洗地面。
首先根据地面情况进行打磨处理，除去表面大沙砾、旧涂层、水泥渣等。然后在地面处理后清洗、凉干，喷洒混凝土密封固化剂碱性材料浸泡在混凝土表面，使其表面浸湿、饱和。也可直接把密封固化剂材料倒在混凝土的表面，然后用软塑料扫把推开扫平。需要注意的是，混凝土密封固化剂是渗透液不是涂膜，只有当它在混凝土表面上的分布量足够时，才能充分往内里渗入。其分布量足够的判断依据是：浸满表面，可用软扫把来回扫动，加速往内里渗入。如果在春秋季，气温一般在25℃左右，使用密封固化剂浸湿混凝土表面的时间需要持续30分钟左右。等待浸泡在表面上的材料变粘，并达到用脚踩踏时有类似凝胶质的粘滑感。而在严寒或完全无风的条件下，这个变粘滑过程约需一小时或更长的时间才能完成。但在炎热或刮风环境下，这一过程所需的时间将缩短，只需要15分钟。在非常炎热的情况下，若在30分钟内即已完成这个变粘滑、呈凝胶状的过程。在密封固化剂的浸层变粘滑后，要在其表面上喷水雾。水雾能使密封固化剂产生再溶作用，接着用软扫把搅动些浸层，以促进剩下的密封固化剂再次渗入。随后刮干凉干，如果地面返潮或通风不好，一定要晾干后才能进行下一步的工作。等到固化工序全部完成，再进行研磨。根据具体地面情况使用研磨机配合50目至300目不等系数的磨片对浸泡过材料的地面进行研磨处理，然后清洗晾干，再喷洒第二遍材料。待材料干透后再用500目水磨到1000目，清理泥浆晾干。最后是抛光。待地表面干透后，用垫子对密封固化剂硬化研磨过的地面进行抛光处理，完工后即可交付使用。
