现行《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011对填充墙规定如下（为便于读者查证，条文序号未作调整）：9.1.1 本章适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程。9.1.2 砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。9.1.3 蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。9 .1. 4 吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水湿润；在气候干燥炎热的情况下，对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润。9.1.5 采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前 1d~ 2d 浇（喷）水湿润。蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。块材湿润程度应符合下列规定：1） 烧结类块材的相对含水率宜为60%～70%；2） 非烧结类块材的相对含水率宜为33%～50%；3） 砌筑上墙块材的含水率不得为饱和含水率。注：采用“干砌法”施工的蒸压加气混凝土砌块，不需对其浇（洒）水湿润。9.1.6 在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为 150mm 。9.1.7 填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块，或用混凝土灌实孔洞的小砌块；“干砌法”施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面开凿的沟槽内，并用加气混凝土粘结砂浆填实。9.1.8 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。9.1.9 填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
根据《GB50203-201砌体结构工程施工质量验收规范》相关规定：蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌。 但可以在窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部。
加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。英文：Autoclaved aerated concrete (AAC)。
加气混凝土，加气混凝土设备
从广义上来讲是所有加了气的混凝土，包括加气混凝土砌块，泡沫混凝土及加了引气剂的混凝土。
狭义上的讲就是加气混凝土砌块。一般根据原材料的类别、采用的工艺及承担的功能进行分类。
加气混凝土按形状，可分为各种规格砌块或板材。
加气混凝土按原料，基本有三种：
（水泥,石灰,粉煤灰加气砖）、（水泥,石灰,砂加气砖）、（水泥,矿渣,砂加气砖）。
加气混凝土按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。
法律分析：1、施工前，必须把砌筑基层楼面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
2、砌筑时，墙底部必须浇筑200mm高同墙厚混凝土地圈梁或导墙，混凝土强度等级为C20。砌筑前，必须根据门窗洞口位置认真进行排砖，当洞口与砌块模数不符合时，可以适当调整与增大门窗抱框的尺寸。
3、砌筑时，应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3，长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
法律依据：《建设工程质量管理条例》 第二十八条 施工单位必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。
施工单位在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，应当及时提出意见和建议。
目前没有颁布现行的专门的加气块砌筑规范，有关加气块砌筑的标准在《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011)中。《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）共分11章和3个附录，主要技术内容包括：总则、术语、基本规定、砌筑砂浆、砖砌体工程、混凝土小型空心砌块砌体工程、石砌体工程、配筋砌体工程、填充墙砌体工程、冬期施工、子分部工程验收。加气块砌筑的标准在《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011)的填充墙砌体工程中。
1.用于砌墙的空心砖的生产日期必须在28天以上，这样强度才能达标。同时要求砖体不开裂，表面洁净。严禁使用浸水砖和缺水砖。
2.在砌筑加气砖时，要根据砖的高度做好批杆，然后竖立在墙的转角处。请注意，最大距离不应超过15m。
3.砌加气砖时，离墙底的距离需要用小块实心砖背，但最大不能超过20cm。
加气混凝土砌块，俗称“泡沫砖、加气砖”，在建筑工程中逐渐得到广泛应用。作为一种轻质墙体材料，它具有隔热性能好、施工简单、价格低廉等特点。以下是气砌块墙的相关规范。
一、通用规格:
长度:600。宽度(厚度):100，120，125，150，180，200，240，250，300。
身高:200，240，250，300。
二。加气混凝土强度等级:A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10.0。
三、作为承重墙，应采用强度等级不低于A5.0的砌块。
四。内墙填充墙应采用强度等级不低于A2.5的砌块。
5.外墙填充墙应采用强度等级不低于A3.5的砌块。
6.作为卫生间、浴室等有防水要求的内墙，根部要做成墙，里面要有钢筋的C20混凝土。墙的高度不能低于150mm，最好是200mm。
七。加气混凝土砌块的干密度等级:kg/m3300、400、500、600、700、800
八、灰缝厚度要求:
优质砌块的灰缝应为3~5mm，合格砌块的灰缝应为10~15mm。
九。加气混凝土砌块砌筑砂浆强度等级要求:砌筑砂浆强度等级不应低于Ma5.0。
加气砌块砌筑工程施工技术要求1 范围 本工艺标准适用于加气砌块墙体砌筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 砌块： 加气混凝土砌块： 规格：长度（mm）：600 高度（mm）：250 厚度（mm）：100 技术性能：密度分为700kg/m3三个级别，其技术性能见表6-7。 加气混凝土砌块性能 表6-7指 标700级1 密度 (干燥状态) (kg/m3) 700±502 立方体抗压强度 (N/mm2) ≥4.73干燥收缩值 温度20±1℃ 相对湿度41%～45% 条件下测定 ≤0.54 (mm/m) 温度20±1℃ 相对湿度41%～45% 条件下测定 ≤0.85抗冻性(冻融15次后) 重量损失 (%) 强度损失 (%) ≤0.5≤20 2.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。 2.2.2 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。 2.3 作业条件： 2.3.1 加气块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 2.3.2 加气块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。 2.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 2.3.4 按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。 2.3.5 搭设好操作和卸料架子。2.3.6 配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。3 操作工艺 3.1 工艺流程：墙体放线→ 制备砂浆 → 砌块排列 → 铺砂浆 → 砌块就位 → 校正 →砌块浇水 砂筑镶砖 → 竖缝灌砂浆 → 勒缝 3.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下： 3.3.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 3.3.2 砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。 3.3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。 3.3.4纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 3.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。 3.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 3.3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 3.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。3.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。 3.7 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。3.8 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 使用的加气块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 4.1.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 4.2 基本项目： 4.2.1 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。 4.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 4.2.3 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 4.2.4 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 4.3 允许偏差项目，见表6-10。 加气块砌体允许偏差 表6-10顶次 顶 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法1 轴线位置 10 经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。2 基础或楼面标高 ±15 经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。每楼层 5 吊线检查3 垂直度 10m以下 5 经纬仪或吊线检查4 表面平整 5 2m长直尺和塞尺检查水平灰缝平直 5 10m长拉线和尺量检查6 水平灰缝厚度 +5、0 尺量检查7 垂直缝宽度 +5、0 尺量检查8 门窗洞口宽度 (后塞框) +5、0 尺量检查5 成品保护5.1 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。5.2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 5.3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。 5.4 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。6 应注意的质量问题6.1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 6.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 6.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 6.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。 6.5 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 砌块、原材料出厂合格证。 7.2 施工试验报告。 7.3 质量检验评定资料。8 安全措施8.1 进入施工现场必须带好安全帽。8.2 施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。8.3 必须做好材料保管工作，防止损坏及污染。8.4 施工用电必须符合国家标准及安全规范。
加气混凝土砌块要求规范：工程在堆建过程中，并不是越快越好，尤其是砌块建筑，每天的工作量是要控制，每天砌筑高度应控制在1.5m以下，砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小500mm。
