消光是一种朴素的追求，也是日常生活中最需要的一种涂料，比如家具、木地板，都采用了消光技术，消光方法主要有两种：物理消光和化学消光物理消光：即采用无机填料充填法降低涂膜光泽。另外添加硬脂酸盐、蜡和金属盐复合物、金属有机化合物、与体系不容的聚合物等方法也可以实现物理消光的目的。化学消光：主要方法是添加IPN消光剂、使用消光固化剂、混合不同树脂或固化剂等。
楼上说的不对 消光 半光 和光油都是光油的一种 消光只不过是在光油里添加了很多的小颗粒 让光产生漫发射 所以看着是消光的 想做镜面必须要用砂纸 因为光油喷了几层之后就会发生橘皮现象 高达用的都是油性漆 水性漆不适合用高达上面 因为掉漆很严重 只适合军模 其实做镜面不一定要用光油 你买打磨膏 粗 细 极细 的 3种里面 买细和极细的就可以了 之后就先用细的蹭 再用极细的蹭 蹭的时候开始用带的打磨布蹭 细小的地方用 棉签来蹭 这个需要很大的耐心 做镜面打磨是必须的 没捷径 别看广告 即使是镜面冷烤漆 喷了之后还是得上打磨膏 PG就别抛光了 能累死 我组个PG的00 就累迷糊了 打磨水口都打的头晕呢 别说抛光了 我建议还是用打磨膏直接打磨 效果很不错 相对来说 省事 成本还低
简要分析了以乙二胺和硬脂酸为原料采用常压直接合成法制备乙撑双硬脂酰胺的反应过程中影响其色泽的因素。着重讨论了原料、辅料、反应时间( 滴加速度) 、反应温度、抗氧剂、催化剂加入量、包装温度等的影响，从而提出了改善EBS色泽的方法，对从事EBS生产管理的技术管理人员具有一定的参考价值。1 概述乙撑双硬脂酰胺(EBS)英文名称为Ethyienebistearicamide ，别名乙烯基双硬脂酰胺；分子式：C38N76 N2O2，为白色细小颗粒，硬而脆的白色高熔点蜡。工业品熔点为141～146℃，密度为0.98(25℃)，闪点约285℃，无毒，对人体无副作用，对酸碱和水介质稳定，在本品的熔点或其以上温度下，可溶于混合二甲苯、萜烯、油漆涂料、石脑油、丁醇、甲基溶剂等和高沸点溶剂。但不溶于水、乙醇、苯、四氯化碳、甘油等沸点溶剂，具有高温润滑和低温防粘，明显提高制品表面光滑度等特性。1.1 技术指标外观：白色粉状密度：0.98(25℃)初熔点：141～146℃总胺值：≤3.0mgKOH/g细度：20目，125目，200目，325目色值：≤5.0G酸值：≤7. 0mgKOH/g加热减量：≤0. 5%1.2 主要应用1.2.1 塑料在许多热塑性和热固性塑料中作为内部和外部滑剂，最具代表者如ABS、PS、AS、PVC。亦可应用于PE、PP、PVAC、醋酸纤维素(cellulose，Acctate)，尼龙(Nylon)，酚醛树脂( pheonolic － Resin)、氨基塑料等，具有良好的光洁度、脱膜性。在热塑性的PUR注塑加工中，该助剂也担当了内部脱膜剂，添加量为0.1%～1%。作为聚甲醛润滑剂，添加量为0.5%，提高了熔体流动速率，改善了脱膜性，且聚甲醛的白度、热稳定性及各项物理指标均达到优级品指标。1.2.2 颜料、填料分散剂在塑料(化纤)色母粒( 如ABS、PS、丙纶、涤纶母粒)中，EBS作为分散剂，可提高颜料、填料的分散性和加入量，提高加工效率，并可提高色母粒的鲜艳度和光亮度；EBS还可作为塑料配色用扩散粉，加入量为0.5%～5%。1.2.3 涂料、油墨涂料及油漆制造时，添加0.5%～2% EBS能提升盐雾及防潮效果;在涂料添加本品可改善脱漆剂性能，可提高烘烤瓷漆表面的流平性。在家具抛光剂和印刷油墨中可用为消光剂。本品经微粉化处理后(粒径：d50约6μ，d90约12μ)，具有优良的抗磨性和爽滑性，用于漆系改善打磨性，在多孔的表面改善脱气性，用高剪切的分散设备或球磨机调入，加入量为0.5%～1%，为保证颗粒充分湿润搅拌时间应足够长。1.2.4 离型剂铸砂用酚醛树脂添加EBS可作为离型剂。1.2.5 橡胶合成树脂及橡胶如Yinyl，polychloroprene，GRS( SBR) 在它们的乳化液中加入1%～3%EBS，有良好的抗粘及抗结块效果，EBS应用于汽车用地板垫，排水管等橡胶制品起到增加表面光泽的效果。1.2.6 粉末涂料EBS可用作粉末涂料用流动助剂。1.2.7 化纤在化纤工业中，EBS可以提高聚酯、聚酰胺纤维的耐热耐候、流动性能，赋予它们一定的抗静电效果，在抗静电尼龙纤维纺丝中可减少纱线的断裂。1.2.8 日用塑料制品随着塑料工业的发展和人民生活水平的提高，日用塑料制品有了极大的发展。它替代许多古老的竹木制品、金属制品和陶瓷制品，已进入现代人们日常生活的各个角落，并以它各种优异的性能日益被人们所接受和喜爱。盆、桶等类聚乙烯日用塑料制品之所以能得到人们的青睐，除了它的内在性能之外，外表的色彩鲜艳和光洁是一个重要因素，但是，塑料制品表面光洁度的好坏可通过改进配方，加入EBS助剂来达到这一目的。1.2.9 其他用途EBS的应用近年来发展也较快，国内还开展了其他方面的尝试。山西省化工研究所和上海溶剂厂将EBS作聚甲醛润滑剂，应用效果良好；北京织带厂将EBS应用到所生产的软质PVC输水带中，节省了动力消耗，同时成膜开口效果得到了改善；太原塑料一厂将EBS 应用到所生产的PVC硬片中，提高了物料的流动性，防止了物料结块。从上述EBS的用途可以看出对其色泽的要求十分苛刻，因此生产过程中如何改善色泽尤为重要。
方法可以分为物理消光和化学消光两大类。 7.1 物理消光 即采用无机填料充填法降低涂膜光泽。但由于填料比树脂密度大1/4以上，要达到破坏涂膜平整度，得到粗糙表面的效果，则填料的用量比较大，其直接后果将是涂层的流平性、机械性能大大降低，故采用此方法不能将光泽降得很低。另外添加硬脂酸盐、蜡和金属盐复合物、金属有机化合物、与体系不容的聚合物等方法也可以实现物理消光的目的。 7.2 化学消光 主要方法是添加IPN消光剂、使用消光固化剂、混合不同树脂或固化剂等。然而针对聚氨酯体系开发的消光剂很少，国内市场上少有销售，国内某研究所研制的消光剂最低可制得5%~9%光泽的涂膜，但是该产品适用的配方成本太高，所得涂膜在低光泽时平整性差。消光固化剂更多的是应用于环氧粉末涂料。Bayer公司推出一种消光聚氨酯粉末涂料专用固化剂，它是一种接枝化合物，工作原理是一方面使带有羟基的聚酯和己内酰胺封闭的异氰酸酯进行反应，另一方面使某些羟基或环氧基团与固化剂上的羧基反应，从而使涂膜光泽降至30%以下，甚至可得到无光涂层，但重现性较差，易受颜填料等因素的影响。混合固化剂消光的方法其消光效果不明显，加之目前国内的聚氨酯固化剂主要依靠进口，种类少，难以选择合适的品种。 目前主要采用高低羟值树脂搭配的方法生产消光聚氨酯粉末涂料，涂料参考配方见表2和表3。表2 消光PU粉末涂料试验配方及结果(I)项目 1 2 3 4 树脂1(羟值50mg KOH/g) 167 160 150 100 树脂2(羟值300 mg KOH/g)33 40 50 100 固化剂A(NCO含量15%) 80 88 100 160 光泽 ，% 62 55 37 22 冲击，50cm 通过 40cm 30cm 20cm 表3 消光PU粉末涂料试验配方及结果(II)项目 1 2 3 4 树脂1(羟值50mg KOH/g) 100 125 136.3 138.9 树脂2(羟值300 mg KOH/g)50 41.67 36 34.7 固化剂B(NCO含量14%) 100 83.33 77.7 76.4 光泽，% 7 11 15.5 18 冲击，50cm 40cm 通过 通过 通过 混合树脂法消光聚氨酯粉末涂料在大批量生产中比较容易控制，比较两种不同固化剂的配方体系时可以发现，固化剂A的涂层外观效果更加平整，固化剂B的消光效果更加稳定，而且所得到的涂层光泽更低，机械性能比较稳定，在生产中可以根据光泽需要适当选择。
当物体表面受到光线照射的时候，由于物体表面平整度不同，一部分光通过表面反射出去，一部分发生了漫射，还有一部分被物体本身吸收。因此光泽事实上表明了物体表面对光反射的特性。如果光线反射越多物体表面就越亮，这种反射能力的大小是可以通过光泽仪器测量并以百分比来表示的，我们称之为光泽度。显然物体表面越不平整，光线被散射或折射得就越高，反之则越低。因此增加物体表面的粗糙程度可使物体产生消光，这也是粉末涂料获得消光的本质所在。
添加基材润湿剂。粉末涂料黑哑光用化学消光剂表面有黑点添加基材润湿剂，使小黑色吸附润湿剂，不再影响涂料。润湿剂，是通过降低其表面能，能使固体物料更易被水浸湿的物质的表面活性剂。
消光粉末涂料的配方设计1。根据粉末涂料的用途，用于户内的产品一般选择环氧和环氧—聚酯粉末涂料，用户要求高的也可以选择耐候性的聚酯粉末涂料；用于户外的选择耐候性的聚酯、聚氨酯和丙烯酸粉末涂料，而且选择的粉末涂料品种的固化条件应符合用户所具备的条件。2。成膜物体系确定以后，在设计粉末涂料配方时，从以下方面去考虑。①在配方中添加具有消光效果的填料，例如添加消光硫酸钡、超细高岭土，超细硅微粉、超细云母粉等。消光方法有一定的局限性，填料加多了涂膜外观不好，加少了消光效果差。这种方法适用于所有树脂品种粉末涂料。②在配方中添加具有消光效果的消光剂。在粉末涂料中常用的消光剂有蜡型消光剂和树脂型消光剂。蜡型的加多了粉末涂料的干粉流动性不好，涂膜表面容易形成蜡状加少了消光效果限。树脂型的消光剂虽然没有像蜡型消光剂那样的缺点，但添加多了涂膜的冲击强度等物理力学性能不好，也有一定的局限性。各种树脂类型的粉末涂料都有以下类型的消光剂，即用于耐候性粉末涂料中的消光剂可以用在户内型粉末涂料中，但户内型粉末涂料的消光剂不一定能用在户外型粉末涂料中。近年来还开发了消光剂与粉末涂料干混合消光的消光剂，这种粉末涂料的配制和使用比较方便，但涂膜外观的平整性不如内加熔融挤出混合的消光粉末涂料。③在配方中添加消光固化剂，这种消光方法在环氧和环氧—聚酯体系中的消光范围宽，调节涂膜光泽比较容易，涂膜外观的平整性比较好；从涂料成本考虑，用填料和消光剂无法达到用户所要求的光泽时，配方设计可以考虑采用消光固化剂。④不同反应活性两种粉末涂料的干混合方法。这种方法得到的涂膜外观平整性和细腻性不如其他方法得到的涂膜外观，涂膜的耐污染性不好，而且涂膜光泽范围比较窄。根据用户对粉末涂料品种和涂膜光泽的要求，结合上述消光方法选择合适的填料、助剂、固化剂及树脂
消光剂相关根据用途有时需要半光或无光的粉末涂料。为了降低涂膜光泽，常用的消光剂有超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂等。要得到消光效果，可以采用如下方法：a、将固化速度不同的粉末涂料，用干混合法进行混合，那么所得涂膜的光泽明显下降，起到消光作用。由于反应活性高的粉末涂料迅速固化，使连续相的固化较慢的树脂流平和反应受到阻碍，最终固化涂膜失去光泽。虽然这种方法有效，但增加制造工序和成本。b、添加热塑性树脂。在环氧粉末涂料中添加醋酸纤维素，在聚酯粉末涂料中添加细粉末状低分子量聚乙烯、聚丙烯树脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光泽受制造条件的影响。因为热塑性树脂的添加，将影响粉末涂料的贮存稳定性，所以添加量限于树脂量的23%。c、用有消光作用的特殊固化剂。d、添加有消光作用的填料。添加超细二氧化硅、滑石粉等填料使光泽显著下降。特别是填料的粒度对涂膜光泽有很大影响。粒度越大光泽越低。要注意的是增加填料的用量，会使涂膜的平整性和机械强度下降。在环氧粉末涂料中，碳酸钙粒度对涂膜光泽的影响见表。在丙烯酸、聚酯粉末涂料中添加超细二氧化硅和高岭土能得到消光涂料。除此之外，添加聚乙烯石蜡、氢化蓖麻油等蜡状物也能得到消光涂料。潍坊金海旺化工有限公司主要生产经营二氧化硅供应，二氧化硅批发，白炭黑供应，白炭黑批发，消光粉供应，消光粉批发。
消光剂是带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂，是一种户外型粉末涂料的消光树脂，消光效果好，能够获得1-60%的任意光泽，适宜光泽在1-30%的户外型纯聚酯粉末的消光。
1.纯聚酯消光树脂RB608RB608是带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂,是一种户外型粉末涂料的消光树脂,消光效果好,能够获得1-60%的任意光泽,适宜光泽在1-30%的户外型纯聚酯粉末的消光.主要特性:—优良的粉末涂料流平性能—耐候性、耐盐雾性、耐高温性、耐黄变性效果极佳—有较强的抗冲击性能技术指标:外观：无色透明晶体软化点：120-130℃挥发份：≤1%粘度：400-600玻璃化温度：65-70℃环氧当量：550-650制作工艺:1、 挤出温度，一般设定前区80-90度，后区95-105度.2、 烘烤为200℃，15分钟.3、 挤出机转速要求，粉末涂料光泽要求较低转速要求较慢.包装:聚乙烯内衬的牛皮纸袋，每袋净重25kg.贮存:置于阴凉干燥处，使用后请将本品密封.2.纯聚酯消光剂RB33291、外观：淡黄色无定型粉末 2、熔程：105~115℃作用原理：RB3329是纯聚酯、纯环氧或聚酯/环氧型粉末涂料的消光剂，可消光至20-60℃（根据调整添加的量可调整消光的程度）它是利用微粉化蜡和锌的化合物共同作用来达到消光的目的，具有消光效果佳，流平性好，耐性优良等特点。产品包装：聚乙烯内衬的牛皮纸袋，每袋净重20kg.
