水泥地面在很长的一段时间里都是地面类型首选，虽然现在一些生活领域上逐渐被其他一些地坪种类取代，但是在工业领域上，水泥地面凭借着成本低廉依旧成了工厂车间等场所的地坪首选。不过，随着工业的越发发达，工厂里的设备也越来越精密，重量也越来越重，这些都会对水泥地面产生毁坏性的伤害。大部分的水泥地面在经受了大型机械的反复碾压后都会出现起尘起砂，严重的地面会产生裂缝、裸露石子等问题。出现这些问题的原因在于水泥地面的强度硬度等性能与当前工业领域的使用强度不相匹配，水泥地面中会有很多孔隙，这些孔隙的存在使得水泥地面整体较为疏松，一旦有大重量的机械碾压后，会破坏水泥地面的结构，使其出现起尘起砂、地面裂缝等问题。所以要解决水泥地面的起尘起砂问题，就要对地面进行硬化处理，将地面结构疏松，多孔隙给解决掉。这时候就可用水泥地面硬化剂来给硬化地面了，下面小编就讲讲水泥地面硬化剂的施工方法，让大家对水泥地面硬化有更多的了解。水泥地面硬化的施工方法如下：（清理基面→打磨、清洁→施工水泥地面硬化剂（特殊基面可进行三次渗透或多次）→清洗基面→初步抛光→全面抛光）1、将地面表层清理干净，去除灰尘污渍等不利于粘结的物质；如果地面是老地面，还应该修补地面稍作打磨；按照施工面积和地面情况计算硬化剂使用量；2、按照1:3至1：5比例之间将硬化剂兑水，然后将水泥地面硬化剂均匀的喷涂于地面上，使其自由渗入地面，同时可以用刷子轻刷使其均匀渗透进地面；3、观察地面硬化剂的渗透情况，等待2-3小时（视地面情况而定）进行第二次喷涂水泥地面硬化剂；4、待基面渗透反应完全后，即表干后用专业的清洗机器，清理掉地面上多余的材料。5、在完工24小时后，用研磨机搭配软毛抛光垫和树脂磨片对地面进行多次打磨。打磨后的地面会越使用越光亮。
水泥地面硬化剂施工工艺如下：1、先打磨处理掉旧环氧地坪层、清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘等）。对于新浇筑的混凝土使用专业的大型磨光机进行研磨、磨平压实、彻底清除表面的白建和浮尘。对于旧的混凝土地坪清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，再使用大型研磨机对地坪进行研磨，研磨片50#-5000#。2、用水彻底清洗地面，待地面八成干以上即可施工明诚牌混凝土密封固化剂。以约0.2㎏/㎡的用量将产品喷涂在地面上（根据情况也可采用刷涂或辊涂的方式），施工期间如果局部部位变干，不均匀要即时补加密封剂保持地坪湿润，用尘推不断地推均匀，推的时候在尘推上也要洒些固化剂，推2-3遍，20分钟后适量的洒些水，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部。3、当气温较高时，地坪表面的固化剂由于水分蒸发的原因很快便得粘稠，可以喷涂少量的水以稀释变稠的固化剂。但是用量不宜过多。对于渗透较快的地面，在干燥后应根据情况重复步骤2的作业。4、在施工1~2小时后，若检查发现低处还存有残留的固化剂，应从低处推到干燥区域或是从表面完全清除掉。5、施工时间：约3小时，施工完毕，地坪干燥即可行走。通风干燥后再采用大型抛光机用树脂磨片（通常500-2000目）抛光5-6遍，亮度呈现较强光泽。6、使用年限及品牌：本施工方案使用深圳产“明诚”牌混凝土固化抛光液、在贵单位使用情况下可以质量保证20年。
我们都知道，现如今这个时代不在像2008年金融危机刚刚来临时那样，国家投资大量的资金进行内需拉动，再加上中国的经济正处在改革时期，楼市和其他大型的商业用地都被叫停。但这并不代表中国的建筑业就此停滞，毕竟，还是有很多的新兴的工厂，物流等需要建设基地，而硬化地坪的处理则是施工的重要一环，那么今天我们就来看看硬化地坪施工的标准。
一材料性能
金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地面硬化剂”。适用于工业场所，码头，停车场，商业卖场，物流仓库等地面装饰需要，具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属骨料。
二基层要求及用量控制
1)砼采用预拌砼(强度等级C25以上),水泥用量≥300kg/M3,粉煤灰掺量≤10%(耐磨材料用量5kg/M2)。
2)严格控制混凝土原材料，水灰比宜为0.5±0.05 。
3)材料用量控制：金刚砂：5-6KG/平方米， 养护剂：0.15KG/平方米
工具/原料
沙子、石子、水泥、水、
抹光机、圆盘、金刚砂
方法/步骤
基面混凝土搅拌填充
施工要求：将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀;凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，最小胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。
施工禁忌：工过程中切忌有水泼落在表面。
基层收平提浆
施工要求：基层砼初凝时(约2~3h)，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。
注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
第一次铺撒金刚砂
施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面(不均匀处用刮板刮匀)，待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。
揉压、抹平
施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。
第二次铺设金刚砂
施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。
收面
施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时纵横交错(3次以上)进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。
养护
施工要求：施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂，养护7天。
施工注意事项
1、单次浇筑面积不宜过大，应控制在800m2以下，支边模时用钢模(刷脱模剂)分仓。分仓不直时，应在下次施工前用切割机弹线割直，缝应与地坪成型后的分格缝位置一致。
2、墙柱边角地坪施工时应振捣密实，再用人工拍浆。
3、混凝土表面标高控制小于3mm/2m(要有平整度保证措施)。
4、避免露天作业，施工工期间及施工完成后4小时内禁止接触雨水，8小时可开放交通
修补措施
1、局部破损：可先将破损处清理干净、充分浸水润湿，再用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥腻子修补。最后用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。
2、大面积破损：可根据需要画线锯切，凿掉面层和部分基层，再清理润湿，扫素水泥浆、浇捣混凝土，最后施工金钢砂硬化剂面层。
5、管理动作
5.1金刚砂施工需要有具备专业资质的施工单位完成。
5.2工序移交需要有监理单位见证，并有移交记录。
5.3材料进场必须报监理单位验收;面层施工应有专业监理工程师进行旁站监督，控制好基层平整和面层铺撒质量。
那么上述就是硬化地坪标准的施工流程和经验，那么我们可以从中得出结论，工程最终完成的质量如何，不仅与其选用的优质材料和先进施工机器来决定，还与施工人员的技巧以及施工中所需要注意的很多细节问题，这样才能建设处比较好的工程。
撒布一段矿料后，用60～80kN双轮压路机碾压。碾压时，应从一侧路缘压向路中，宜碾压3～4遍，其速度开始不宜超过2km/h，以后可适当增加。洒第二层沥青，撒布第二层矿料，碾压，再洒第三层沥青，撒布第三层矿料，碾压。
沥青结合料是在沥青混合料中起胶结作用的沥青类材料（含添加的外掺剂、改性剂等）的总称。它将矿质粒料粘结成整体，增加强度和增强路面抵抗行车破坏的能力，并使路面具有抗水性。
沥青作用：
沥青混凝土是用具有一定黏度和适当用量的沥青材料与一定级配的矿物集料，经过充分拌合形成的混合物。沥青混凝土作为沥青路面材料，在使用过程中要承受行使车辆荷载的反复作用，以及环境因素的长期影响。
所以沥青混凝土在具备一定的承受能力的同时，还必须具备良好的抵抗自然因素作用的耐久性。也就是说，要能表现出足够的高温环境下的稳定性、低温状况下的抗裂性、良好的水稳定性、持久的抗老化性和利于安全的抗滑性等特点，以保证沥青路面良好的服务功能。
