老化房，又叫烧机房，是针对高性能电子产品（如：计算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等，通过此测试程序可检杳出不良品或不良件，是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段，充分提高客户生产效率和产品品质 一，房间隔离式测试系统型房间隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计，进出门采用保温推拉门或双开保温门，另根据需要可设置观察窗，方便在室外观察到室内产品测试情况。如需电源提供则在方便操作的位置安装电源插座，以满足产品老化测试时的需要，特点：对产品的样式与台车的样式要求低，活动空间大，结构简单，成本较低。二，Chamber隔离式测试系统型Chamber隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计，测试区采用推拉门及大视角玻璃视窗，如产品需要电源提供，则采用国内名牌插座固定在产品架线槽上或固定在测试区方便操作的位置。特点：可使操作人员在不用进入老化房测试区内就可以上下测试产品并可测试过程中一目了然的看到产品的B/I状况；免去操作人员进入老化房室内经受房体过热之苦、更能节约能源。三，移动式测试系统型移动式老化房在本公司直接加工为成品（如需求体积太大既在客户现场拼装而成），台车尺寸均根据客户要求设计。适合于产量少或研发试验产品小批量测试，，其它部分与Chamber测试系统相似，特点：占地面积小，可以随时搬迁移动。 1． 温度控制准确，精度高。由于采用了独特的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。2． 房间设定温度范围广，连续可调。在常温+5℃--60℃（常温+5℃--80℃）范围内可任意设定。若客户特别要求，可设计更高温度产品。3． 系统保护功能齐全，能确保安全长期稳定无故障运行。4．试验室结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有领先同行的先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。5．设备主要部件选用国内外知名品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能6． 外形美观，施工方便，施工周期短。产品用途：广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域产品的老化试验。注：本试验设备禁止；1：易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存2 ：腐蚀性物质试样的试验及储存3：生物试样的试验或储存4：强电磁发射源试样的试验及储存 主要技术参数1.1 温度范围：常温+5℃--60℃（常温+5℃---80℃）1.2 温度波动：±0.5℃；1.3 温度偏差：最大精度±3℃（可根据客户要求设计精度）1.4 房内尺寸：按要求；1.5 运行方式：温度可调，恒定运行或程序运行（可选触摸屏式程序运行）1.6 安装电源：AC~380V；50 Hz；1.7 噪音大小：≦75分贝室体结构及用料说明2.1 墙体材料：库体采用双面彩钢保温库板（EPS板、聚氨酯板或岩棉板）拼装而成，板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择，库板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格，彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格，整个库体采用钢架结构，铝型材等固定支撑，库体内外采用铝型材或不锈钢板包边；（地面处理部分根据客户要求），接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。（房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。2.2 门洞与视窗设计：根据实际要求；风力恒温系统风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部，不占用其它空间，，循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度均匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定温度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置（EGO）,如客户自身产品发热则采用过热排风系统，发热量小采用电动百叶自动负压排风，发热量大则采用低噪音风机排风，用变频器控制其转速。循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上限时 排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转，当温度下降至设定值下限时风机停止排风，排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制精确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。噪音处理：采用低分贝的高品质循环风机，风管采用3mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音，根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理，力求把噪音降到最低标准。老化房控制系统采用两级PID调节加热量，实现对测试区（产品区）温度的精确控制，同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控，防止负载区温度过高，方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，完善的保护功能确保了老化房能长期稳定无故障运行。（可选PLC来控制）产品测试架产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载，则做相对应的负载框架配套生产，一般测试架的设计要求结构稳固合理，操作方便，外形美观、满足功能等特点，最大限度的满足客户的要求。6：控制系统设计以及安全保护措施：6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。6.3老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。6.4具有多重保护功能，安全可靠。a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。c.加热器连接采用耐高温线材，300℃不燃烧。d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。g.烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。
1.1 空间尺寸：D5150m×W4150m×H2575m (外型尺寸)D5000mm×W4000mm×H2500mm (内空尺寸)1.2 温度范围：常温到85℃1.3 温度波动：≤±1℃；1.4 温度偏差：≤±2℃（在80℃空载情况下测得数据）1.5 控制方式：按键式控制器1.6 运行方式：温度可调，恒定运行1.7 安装电源：AC~380V；50 Hz；1.8 老化房功率：18KW（恒温后节能70%）1.9 噪音大小：≦60分贝（在老化房外面1.5米外侧得数据） 2.1 墙体材料：库体采用双面彩钢保温库板（EPS板、聚氨酯板或岩棉板）拼装而成，板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择，库板板材厚度有50mm、60mm、75mm、100mm等规格，彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm 0.6mm等规格，整个库体采用钢架结构，铝型材等固定支撑，库体内外采用铝型材或不锈钢板包边；（地面处理部分根据客户要求），接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。（房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。注：EPS板、聚氨酯板不符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定，所以一般专业公司做老化房都采用岩棉彩钢板2.2 接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。2.3 地面处理：用隔热板上面铺一层防滑铁板。2.4 房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。2.5 门洞设置：1500×1800mm。2.6 观 察 窗：400×600mm，钢化玻璃，安装在大门上； 风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部，不占用其它空间，循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度均匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PLC温度模块或PID仪表控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定温度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置（EGO）,如客户自身产品发热则采用过热排风系统，发热量小采用电动百叶自动负压排风，发热量大则采用低噪音风机排风，用变频器控制其转速。循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上限时 排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转，当温度下降至设定值下限时风机停止排风，排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制精确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。噪音处理：采用低分贝的高品质循环风机，风管采用3mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音，根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理，力求把噪音降到最低标准。 6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。6.3老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。6.4具有多重保护功能，安全可靠。a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。c.加热器连接采用耐高温线材，300OC不燃烧。d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。g.烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。 老化房成本的决定因素老化房价格组成由下面几个因素组成1: 房间大小(房间大小决定风机选型，风机数量，风管大小)通常市面有轴流风机、离心风机、风柜来制作轴流风机安装于老化房顶部，在天花上装根据风机的数量装相应的百叶窗口，采用上面出风上面回风的概念，此方法造价低廉，温度均匀度可控性不高，因为热气是从下往上的离心风机安装于老化房顶部，再根据风机的功率以及房间的大小设计相应的风管数量，每条风管连接至室内底部，在每条风管上安装2个双层百叶出风口，出风口可以调节出风的方向。然后再从顶部的回风口出风进行循环。一般房间不是很大的老化房采用离心风机主。风柜主要是老化房的房间太大、跨度过宽、温度均匀度要求过高才用，如果房间很大的话用离心风机数量相应增加，噪音将会很大。此造价成本很高，2：温度范围(温度范围不同选用材料不同)目前市面上常用的保温材料是高密度硬质聚氨酯发泡。外表为304不锈钢，它的最高耐温为85度，硬度好，型质佳，尤其是大尺度的老化房，必须采用该材料，拆装也比较容易，便于老化房搬迁。但是价格相对较贵，但一般专业的公司都会使用。另外EPS彩钢板主要用于常温到60度范围的老化，EPS彩钢板俗称泡沫板，不阻燃，它不符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定，在60度以下长期使用没有问题，岩棉彩钢板是在老化温度为60度以上才使用3：需要老化的产品以及产品功率(产品的不同涉及到产品是否发热，功率涉及到里面供电的配置)老化产品的功率：在老化房内，要给产品的老化架供电，功率涉及到线材的大小和数量，如果产品发热涉及到线材采用民用或军用线材。4：温度均匀度要求老化房的温度一般40度的时候±1℃，50的时候±3℃，60℃以上为±5℃，如果60℃以上均匀度要求过高的话可以采用PLC实行多点控制或是以子母机的方式来控制。5：常做老化的温度点和产品的总功率(涉及到排风系统，排风是根据房间大小温度范围和产品的功率来恒定在谋个温度点，当产品发热过高的时候排风机运转保证温度控制在设定的温度)老化房的常做温度点：涉及到排风系统，根据老化房内产品的总功率(发热功率)，然后根据需要很定的温度，通过相应的公式算出排风机的功率，排风管的大小。目前市面上最先进的是热风循环技术，这种温度均匀性很好。
分析了锂离子电池生产过程特别是老化房可能存在的火灾危险性,提出应采取合理界定锂离子电池生产和储存的火灾危险性,严格建筑防火和消防设施设计,开展风险评估,加强生产安全管理等措施,保持锂离子电池生产良好的安全态势.
高温老化房的保温材料采用新型高密度阻燃型聚氨酯材料，保温性能强，插接拼装形式结构合理、移动方便、实用性强，如需求改造或搬迁，搬迁安装后，设备原技术指标不变。武汉尚测高温老化房功能齐全、性能稳定、安全可靠、操作简便。
武汉尚测高温老化房生产标准：
高温老化房采用耐高温高品质风道循环机组，以达强制对流垂直扩散循环。（耐高温达100度）。
极小的管内容积及超小体积，保证房间内明静、大方、漂亮。
更静音，≤55分贝，更好的保证良好的办公环境及操作人员的工作环境。
风路循环采用上出风下回风设计,风速.风压皆符合试验标准,且在开关门瞬间温度回稳时间快。
安装、保养和维修方便。
高质量及合理的设计。
所有部件具有极高的可靠性。
优化的通风设计，强力送风循环，避免任何死角，可使房间内温度分布均匀。
更节能，符合当前国际及国内环保要求。
以上资料由武汉尚测提供。
采用先进成熟的技术和设备，满足当前的需要，兼顾未来产品的需求，尽可能的采用最稳定、最实用的组件和材料。采用老化过程异常双报警系统（声、光），充分保护产品及周边环境设备的安全。客户所提出的具体要求，设计中必须满足。对于未来产品的需求，必须提供一定空间。所以老化房必须具有良好的灵活性和可扩展性。具有支持多种机型老化，提供技术升级、设备更新的灵活性。在老化系统结构、原理设计中，基于所涉及领域的有关标准，包括本体标准，电力电气规格变动奠定坚实基础。1． 实用性、稳定性和先进性：2．安全、可靠性：3． 灵活性和可扩展性：4．标准化：5．工程的可分期性：6．经济性和投资保护性：以较高的性能价格比构建老化房，使资金的产出投入达到最大值。能以较低的成本、较少的人员投入维持系统运转。达到产品对负载、环幸要求。提高效能与高效益。尽可能保留并延长该设备实际应用能力，充分利用在资金和技术方面的投入。上海融朗电子科技有限公司随便欢迎您来咨询！
在系统结构及设计原理中，充分考虑到所涉及领域的相关标准，包括本体标准、电子电工标准等，环瑞测试设备相关标准：《电工电子产品环境试验》GB/T2423.2-2001；《低压配电设计规范》GB50054-95；《供配电设计规范》GB5002S2-95；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；《建筑材料燃烧性能分级》；《通风与空调工程施工质量验收规范》。
一般情况下，老化房的高温不超过80度，如果带低温的话，一般在-20度左右，最主要的还是要看您的具体试验的产品的技术要求，有什么需要可以咨询：天津爱斯匹克试验设备有限公司，专业生产各种环境试验设备的厂家，推荐！
老化房的温度一般40度的时候±1℃，50的时候±3℃，60℃以上为±5℃，如果60℃以上均匀度要求过高用环瑞测试老化房它采用PLC实行多点控制或是以子母机的方式来控制的。
在使用老化房过程中，应注意的事项：1.老化的产品外壳温度不能过55度（5W以内的产品）； 2.老化期间负载电阻温度较高，不能碰到产品的外壳、输出线、插头等易烫伤的部位； 3.通电老化时产品指示灯、老化板指示灯点亮且负载发热，否则为不良品应标识隔离； 4.产品老化时应单个垂直拔出，不可多根DC线一把抓，以防止DC头和DC母座弄坏； 5.产品老化期间不良率超过2%时应立即向上级汇报，以便及时分析改善； 6.发现不良品应及时拔出、标识、隔离并放到指定的红色胶盆（产品指示灯不亮、负载电阻不发热、老化板指示灯不亮等均为不合格）； 7.严禁用任何金属物品及手指直接接触插座内的金属片，防止触电。当交流电源插座接触不良或老化板上DC母座接触不良应做好标识并立即通知专业人员维修； 8.老化时间完成后应将通电总开关打下置‘OFF’位并记录断电时间，再拔出产品； 9.高温老化房待老化产品一律用蓝色胶盆装载，已老化产品用黄色胶盆装载，不良品用红色胶盆装载，严格按此要求操作，已免混淆； 10.详细填写每一款产品、每一次老化的记录，老化过程中现场一定要有操作人员监管。
1.电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。2.控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。3.老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。4.具有多重保护功能，安全可靠。a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。c.加热器连接采用耐高温线材，300C不燃烧。d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。g.烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。
