施工方案及施工方法
3．1薄层外墙涂料的施工
包括合成树脂乳液外墙涂料和溶剂型外墙涂料。
合成树脂乳液外墙涂料（乳胶漆）有高、中、低档产品，适应于不同层次的消费者。溶剂型外墙涂料属中高档外墙涂料，用于较高要求的涂装工程。
*薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面，一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。
*底漆的作用：封闭墙面的碱性，提高面涂料与墙面的附着力，避免因墙体过于干燥而大量吸收涂料，并保证吸料量相当，增加底层材料的强度。但底漆的作用也是有限的，虽使用了底漆，底层的pH和含水率也必须待符合要求后方可施工。
*施工方法：可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。
*颜色的选择：外墙涂料的褪色是个普遍存在的问题。优质外墙涂料褪色较慢并不意味着永远不褪色，所以一般建议外墙涂料选用较深或较暗的颜色，一方面使得建筑物显得沉稳大方，另一方面较暗的颜色一般是无机颜料配制的，而无机颜料的耐候性较有机颜料为好，所以褪色也较慢。另外，同一建筑物应选用同批次的涂料，以确保颜色一致。
*建筑物的涂装施工应该自上而下进行，每一度涂刷应以分隔线、墙面阴阳角交接处或落水管为界。
*施工间隙（重涂时间）严格按照产品说明书进行。
*涂料开桶后应充分搅拌均匀，如轴度太大，可根据说明书加稀释剂（乳胶漆一般是加水）来调整施工性能，注意根据要求，尤其是乳胶漆不可加入过量的水，否则水会使干燥后的涂层成膜困难及降低涂层的光泽度、耐久性和遮盖力等性能。
*温度和湿度的影响。涂料说明书中一般都规定了进行涂装施工的最低温度。其中乳胶漆对施工温度的要求最高，如果低于一定温度施工，就会导致不能很好的成膜。在这里还有个误区：有些用户认为高档的乳胶漆在进行施工时的温度可以低一些，其实正好相反，由于中高档乳胶漆一般是选用玻璃化温度较高的乳液配制的，且乳液所占的比例较高，所以即使加入大量的成膜助剂，还需要较高的成膜温度，即施工温度。
另外，在我国的南方地区，湿度也常常影响施工的质量，尤其对溶剂型外墙涂料，一般湿度大于85%的情况下不宜施工，因为湿度过高的情况下，涂膜干燥很慢，这样不仅影响涂层对墙面的附着力，而且易使墙面发花。因此在空气湿度处于饱和状态时，如大雾天气时不能进行涂装施工，而在大雨过后，要待墙面干燥后方可施工。
3．2复层涂料的施工
复层外墙涂料也称凹凸花纹涂料或浮雕喷塑涂料，以往强调复层涂料施工时，颗粒要大，凹凸感要强，但由于当前环境污染较大等原因，现在往往流行颗粒小而均匀，稍有凹凸感的外墙涂料，也称桔皮状外墙涂料。
*复层涂料不要求底层非常平整，对于粗拉毛墙面选用复层涂料较为合理。对于缺棱掉角等有明显缺陷的应用聚合物水泥腻子修补后方能进行涂装。
*需涂刷底涂，因为底层涂料不仅可以封闭墙面的碱性，调整底层的渗透性，而且可以增加主涂层的附着力，所以不可漏刷或不刷。
*主涂层的施工：主涂层也称骨料。如果属于反应固化型的应随配随用，不可久存，且配料要由专人负责，保证配料准确。主涂层涂料施工时一般采用机械喷涂，所以施工前应进行试喷，同时对涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度等都要进行适当的调节。应先喷涂样板，经检查合格后方可大面积施工。
*阴阳角分隔线处应加以遮挡，喷枪的行走路线可上下或左右进行，不均匀处可补喷，以保证均匀。
主涂层喷涂完毕后根据要求可以用塑料辊或橡皮辊蘸煤油等溶剂进行滚压，每辊交接处不要出现明显接痕。
*桔皮状外墙涂料工程也有采用诸如厚质触变型乳胶漆施工方法来施工的，类似装饰砂浆。选用不同花样的辊筒，创造出各种各样的造型。这类涂料在施工中的手法很关键，如每次蘸料的多少、用力的大小等都会影响花纹的造型，因此施工人员要反复的试辊，在掌握要领后，方可进行大面积施工。
*罩面涂层：在主涂层表面一般罩2道面涂，面涂可选用溶剂型外墙涂料或合成树脂乳液外墙涂料乳胶漆。罩面涂层的施工和薄层外墙涂料的施工相同。
3．3彩色砂壁状外墙涂料的施工
彩色砂壁状外墙涂料也称外墙喷砂。这种涂料曾经是大多数住宅小区的外墙所选用的装饰涂料，但由于其耐沾污性能较差，所以在近几年的应用中受到限制，并在此基础上开发了两种新的外墙装饰涂料——珍珠漆和真石漆。所谓珍珠漆，指的是在外墙喷砂的表面罩上溶剂型外墙涂料或有光的乳胶漆，这样一来涂层表面形成像珍珠一样光泽的效果，由此得名“珍珠漆”。真石漆则系选用不同粒径的天然石粉颗粒制作的高档外墙喷砂，然后再在表面罩上溶剂型罩面清漆而成。
*底层表面如有缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等缺陷，应采用聚合物腻子修补。
*为了减少底层吸水性，增强附着力，可在底层上涂刷一道封闭底漆。真石漆由于采用天然石料，遮盖力差，所以封闭底漆应配制成与之颜色相近，以有效保证真石漆的装饰效果。
*喷枪的操作。喷涂时应控制压力为0.6-0.8MPa。
如压力过低，出料太慢；压力过高，回弹大。另外喷斗与墙面的垂直距离应在50cm左右，喷枪运行时，必须与被涂面垂直，并在与被涂面平行的平面内移动。
喷涂时，一般中间涂料密，而旁边稀疏，因此每行约有1/3要重复运行。喷枪的运行速度应保持均匀，如运行过快，涂膜比较薄，会出现颜色不均匀、遮盖力较差的毛病；如运行过慢，会造成局部涂料过厚甚至流挂。真石漆根据装饰效果的需要可以喷涂两遍。
喷涂施工前，应检查脚手架不能靠墙太近，否则脚手架处易形成明显接茬，影响涂装效果。
*罩面涂料：珍珠漆表面应罩中高档外墙涂料，颜色可选用白色或彩色，颜色不可太深或太浅，因为如果太深了就不像珍珠色，而大浅了则褪色较快。罩面涂料应有一定的光泽。真石漆罩面涂料宜选用环氧-丙烯酸清漆或聚氨酯-丙烯酸清漆等双组分反应固化型罩面涂料，这样可提高最后涂层的耐沾污性，而普通的热塑性丙烯酸清漆的耐沾污性较差。
4 案例分析
外墙涂料施工应重视温度、湿度及底层处理等几方面常出现的问题。下面就几个案例进行分析。
（注：以下列举的案例及分析的问题都是属于涂料性能正常而施工不当造成的。）
4．1施工温度的影响
外墙乳胶漆一般需要在5摄氏度以上施工，少数有光的乳胶漆要求在10摄氏度以上施工。如在冬季施工，虽然中午时的最高温度能达到要求，但由于早晚温度较低，所以如果施工人员不注意及时调整施工时间，就会出现部分施工墙面的涂层成膜不好。例如在1996年初，南京某住宅小区在涂装施工中选用了某厂的有光乳胶漆进行施工，施工后，发现朝北的墙面普遍出现了开裂，涂层成鱼鳞状，且一碰即脱落。最后现场分析认为：当时涂料的施工温度正处于最低成膜温度边缘，而朝北的墙面上照不到阳光，所以其实际的涂层温度没有达到最低成膜温度，因而导致朝北的墙面成膜不好，造成了以上的后果。
4．2施工湿度的影响
施工湿度对于涂装施工的影响，往往不被人们重视，但当湿度大于85%或下雨后墙面尚潮湿时，是不能进行外墙涂装施工的。例如1997年12月份，南京市连续下大雾，空气湿度常处于饱和状态，某住宅小区涂装时进行外墙喷砂，施工结束后十多天，墙面还是潮湿的，涂层出现流坠，部分树脂随着雾水一起流下来，待天晴后只能铲除墙面全部的涂层，再进行重涂。
4．3底层处理的影响
在涂装施工中，还有一个容易被忽视的问题——底层的处理问题。最常见的是采用低强度的腻子，影响了涂层的质量，最后造成整个涂层的破坏。例如在1997年某单位自建宿舍楼时，外墙涂装施工选用的是某品牌的优质外墙乳胶漆，由于连续晴天，施工很顺利，涂层表面看效果很好，且已通过初步验收，但接着下了一场大雨，墙面出现大面积的鼓泡现象，雨停后，部分墙面呈皱皮状，最后通过现场分析认为：墙面采用的是纤维素和钛白粉等调制的腻子，强度较低，而下雨后，底层吸水膨胀，造成涂层起泡等严重问题。腻子太厚造成的墙面开裂并脱落。一般建议外墙涂装施工时，不宜大面积批刮腻子，如确需批刮腻子，也不宜批刮太厚。这是因为腻子层与墙面底层的材料不同，伸缩系数不同，易造成开裂，甚至脱落
一 基面处理1、基面干燥，含水率小于10%，PH值小于10，无空鼓，用锤击法检查基面，空鼓处用彩笔标出后统一敲除，并用砂浆修补平整，并养护。2、平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出。3、孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补，并按规定进行养护。4、清除颗粒杂物：用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净，腻子消耗量将大幅增加，且有损于腻子附着强度。5、再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度不符合要求时，不得进入下道工序。二 单组份柔性外墙腻子施工1、材料使用说明： 25KG/袋 外观：干粉砂浆（1）施工配比：清洁水=1：0.25（2）调干粉砂浆时，必须先用手电钻充分搅拌均匀，用清水适当调整施工粘稠度。（3 干粉砂浆与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用，应现配现用，避免结胶浪费。（4）砂浆批刮后，耗量根据基面平整度略有变化，约合1.5～2.5kg/㎡。2、材料施工说明（1）基面检查：检查基面上的颗粒粉尘是否已清理干净，如果未清理干净，应继续清理干净。（2）点补：用对于粗糙的水泥基面进行点补；点补腻子表干变白后用砂纸进行砂磨，以免粗糙基面影响靠尺精度，增加腻子消耗量。（3）腻子满批①施工时，先用批板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。②根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。③腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。④在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。⑤施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。3、施工要求（1）平整度2mm，顺直度2mm；（2）表面无批刮印痕，尤其是阴阳角滴水线窗沿及水管附近墙面；（3）线条平直，阳角笔直无残缺；（4）无疏松掉粉现象，粘结力合格；三 抗碱封闭底漆施工1、材料使用说明： 颜色：透明色（1）开启桶包装后充分搅拌均匀，并静止5分钟后待用。（2）用长毛滚筒粘料后，均匀涂布基面，要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致。2、材料施工说明（1）施工方法：滚涂（2）施工遍数：一遍（3）干燥24小时后可直接进入下道工序。3、材料施工要求：干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。四 弹线标志分格、贴纸按设计要求，纵横水平、垂直弹线分格，画好勾缝色，粘贴胶带纸须先贴直线，再贴横线，对有接头处可钉上铁钉，以免喷涂后找不出胶带源头。五 底砂施工1、材料使用说明： 接近面涂色或白色（1）施工配比：真石漆一般情况不需兑水。（2）根据施工需要，真石漆可加入不超5%水稀释并用冲击钻搅拌均匀，但切忌加水过多，以免发生真石漆流坠发花等现象。（3）施工工具：空气压缩机，排气量0.6～0.9m3，供气压力5～8kg，真石漆喷枪（单嘴）并配备全套各种大小口径的喷嘴、铲刀等。2、材料施工说明（1）施工方法：喷涂（2）施工遍数：一遍（3）施工交接：真石漆一遍干燥前，即可进入下道工序。3、材料施工工艺选用口径为5mm喷嘴喷枪，气压在5kg以上，由上而下，自左向右，喷涂时，喷枪应离墙面40cm以上，喷枪要垂直于墙面进行施工，行枪平衡、平稳，现场供气要均匀，应喷涂一道真石漆，要求均匀撒涂，色彩均匀一致；六 撕胶带、贴纸底砂干燥前应及时撕落胶带纸，并清理边缘棱角部位，干燥后重新沿勾缝粘贴胶带纸。七 岩片真石漆施工1、材料使用说明：（1）施工配比：岩片真石漆一般情况不需兑水。（2）使用前应搅拌均匀，根据施工需要，可加入不超5%水稀释并用冲击钻搅拌均匀，但切忌加水过多，以免发生岩片涂料流坠发花等现象。（3）施工工具：空气压缩机，排气量0.6～0.9m3，供气压力5～8kg，岩片真石漆喷枪（单嘴）并配备全套各种大小口径的喷嘴、铲刀等；镘刀、批板、压光滚筒。2、材料施工说明（1）施工方法：喷涂、抹涂（2）施工遍数：一遍3、材料施工工艺（1）喷涂工艺：A、选用口径为6-8mm喷嘴喷枪，气压在5kg以上，由上而下，自左向右，喷涂时，喷枪应离墙面40cm以上，喷枪要垂直于墙面进行施工，行枪平衡、平稳，现场供气要均匀，应喷涂一道岩片漆，要求均匀撒涂，色彩均匀一致；B、在岩片漆尚干干燥前用压光滚筒轻轻轮压至平整。（2）抹涂工艺用批板将岩片漆直接涂抹于基面上，依现场平整度给予修饰平整，待干燥5-10分钟后，再以镘刀仔细整平约2-3次修饰至涂抹面紧密、平整、扎实以及棱角、棱线完整明确，根据表面效果需要，可再用批刀轻轻抹压收光。施工过程中应保持连续性工作面，避免抹涂作业中断影响平整协调性。八 分格胶带清理1、岩片漆表干前应马上去除美纹纸，应二人一组，去除方法，尽量自左向右，自上而下，垂直墙面往上拉开，不要斜着拉，尤其是勾缝十字部位应轻拉轻放，避免影响造型棱角破损。2、重新检查，对于人工损坏的部位，用涂料进行点补修复，岩片漆表干前，用软毛刷轻抹勾缝棱角部位，增强棱角圆润感，干燥后，用批灰刀削磨锐利边角并用砂纸或电动砂磨机研磨表面增加美感，避免灰尘积留。九 罩光漆施工1、材料使用说明： 颜色：乳白色（1）罩光漆不需加水可直接使用（2）施工工具：羊毛滚筒或空气压缩机，排气量0.6～0.9m3，供气压力5～8kg，喷枪。3、材料施工说明：（1）施工方法：滚涂或喷涂（2）施工遍数：一遍（3）材料施工工艺：A、滚涂：用羊毛滚筒沾少料后并在包装桶沿口适当收料后再行轻拉滚筒，以免罩面料流挂而致光泽“挂痕”；喷涂：选用日本岩田喷枪，气压在5kg以上，由上而下，自左向右，喷涂时，喷枪应离墙面40cm以上，喷枪要垂直于墙面进行施工，行枪平衡、平稳，现场供气要均匀。B、由于罩面层为亮光层，必须涂布均匀，避免漏涂或厚薄不匀而致光泽不一产生“阴暗”面，确保整体涂层完美一致。施工单位河南晨辉实业有限公司战先生0371-63359277
方案一：外墙涂料施工方案1.编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》1.2《建筑装饰工程质量验收规范》2.工程概况：3.根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料提供质量证明文件，材料质量验收合格方可使用。4.施工工艺4.1施工工艺流程：基层处理——填补缝隙——满刮一到两遍腻子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第两遍面漆成活。4.2施工方法4.2.1基层处理A首先对基层进行查看，对表面浮粒进行清处，确保表面清洁、无疏松物，无潮湿。B对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。C表面用水泥找平，待干后用1#砂纸磨平，并把浮尘扫净。4.2.2底漆施工A对基层表面处理后，确定的合要求，再进行封闭底漆施工，B基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释，稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。C基层封底漆的先小面后大面，从上到下均匀涂刷，保证无漏涂流等。D底漆完毕后，应及时对施工工具清洗。4.2.3第一遍面漆施工A涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。B面漆施工时，不同颜色应使用不同工具，避免混色。C涂饰施工先小面后大面，从上到下顺序施工。D施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处，避免结合处出现色差。4.2.4第二遍面漆施工A第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。B第二遍面漆要求涂刷均匀，施工后色泽一致，无流挂漏底。4.2.5划分分格条：首先根据设计要求分格线宽度必须控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗细一致。4.2.6施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直于阴阳角处。5.质量要求5.1涂料品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。5.2必须与基层粘接牢固。5.3涂料表面颜色一致，色点大小均匀，不显接茬，无漏涂透底好流坠。5.4分格条宽度一致，平整平滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。5.5严格按照设计与规范要求。6.成品保护6.1涂刷前应对洞口进行遮盖，如涂到窗上应及时清理干净。6.2施工时严禁蹬踩已完工的部位，防止污染。6.3施工后1-2小时内避免雨淋。6.4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。7.工程质量控制及检测7.1注意事项7.1.1涂料应避免阳光直射，并放于阴凉干燥处，不同颜色、应分类堆放。7.1.2施工严格按照施工说明，每层之间要达到干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。7.1.3涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。7.1.4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。7.1.5涂料作业结束后，应注意进行必要的保护，避免涂料污染，影响涂刷效果。方案二：外墙涂料施工方案一、编制依据1．本工程施工图纸设计要求2．本工程施工组织设计3．《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50201-2001）4．《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）5．《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003、J250-2003）二、吊蓝的应用：本工程外墙涂料采用吊蓝施工，既可以加快工程整体进度，又能避免各个工种的交叉施工所导致的污染和破坏，还能保证外墙涂料质量和外观效果的一致。三、吊蓝的结构组成：本工程全部采用广州市穗龙吊船有限公司生产的LTD 4B高处作业吊蓝，主要由提升器、工作平台、安全锁、悬挂机构和电气系统组成。1． 提升器：由电磁制动电机、离心限速装置、减速机构、钢丝绳输送机构组成。2． 工作平台每个基本节长度为2.0m，用螺丝栓可将基本节组合成长2.0m 、4.0m或6.0m平台。提升器和安全锁安装在工作平台两端的安装架上。3． 安全锁：使用防倾斜安全锁时，工作绳通过安全滚轮与限位之间穿入提升机，工作绳绷紧则打开安全锁，安全绳自由通过安全锁，当吊蓝平台发生倾斜或工作绳发生继绳时，倾斜或断裂处工作绳对安全锁滚轮的压力消失，安全绳即可被安全锁锁住，吊篮平台斜角≤4o 。4． 悬挂机构：除ZLD25及单人吊蓝处，其他规格吊蓝均有两套悬挂机构。悬挂机构前端伸出量为1.3m-1.5m。可调节前、后梁和中梁确定所要求的伸出量。5． 电气系统：吊篮是由两台制动电机控制上下运动的。其电路组成包括：主电路、控制电路，并且有漏电开关进行保护。
一、基层处理1、基层水泥砂浆（养护期应达到规定要求）应平整，并应先处理干净，无空鼓、起砂、起壳等缺陷；按施工要求弹线。2、粘贴前先洒水湿润墙面，要求基层保持外干内湿，表面无明水。二、粘合剂配制将JCTA-300陶瓷砖粘合剂按正确比例加水（水灰比约1：4），用手提式电动搅拌器充分搅拌均匀；放置5~10分钟，等材料稍感增稠后，再加少量水搅拌成厚糊状，拌匀后的材料5~6h内用完。三、面砖粘贴一般采用单面粘贴法，即在面砖背面刮涂黏合剂，将面砖直接粘贴至墙面上，压紧压实，粘贴厚度约3~4mm，一般用量约为5～6Kg/m2。具体用量因基层平整度、留缝大小、物料损耗等实际施工情况而异。注意事项1、施工环境温度应在5～350C。2、雨、雪天不得进行粘贴施工。3、施工好的材料24h内应避免淋雨。
