相同截面积时，长宽比为1：3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%，用材省；同理而言，由于螺旋风管周长短，保温用材也可相应减少。
按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主；按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
扩展资料：
优势：
1、螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到最低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。
2、螺旋圆风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。
⑶安装费用低，圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。
风管的规格。根据风管的截面形状，可分为圆形风管、矩形风管、扁圆风管等多种类型，其中圆形风管阻力最小，高度最大，制作复杂。因此比较常用的的主要是矩形风管，根据材料，风管可分为金属风管、复合风管、聚合物风管。风管，是空气传输和分配的管道系统。可分为复合式风管和无机风管。可以根据截面形状和材料进行分类。用于不锈钢风管的风管是在咬口间隙，铆钉缝，法兰面四角及其他的空隙处涂上密封剂(如中性玻璃胶)。
常规设计中风管尺寸的表示方法：都是依据通风设计手册中的尺寸，如2500x800；2000x800；1600x800；1600x630；1250x500；等等。风管的尺寸的计算方法：Q=S*V*3600Q:风量（m3/h)S:风管横截面积(m2)V:风管的风速（8~12m/s为宜，最大不要超过15m/s）,
如图所示：
矩形钢管理论重量计算方法：（边长+边长）×2×壁厚×0.00785×长度。
产品执行标准：GB/T3094-2000 (国标) 冷压异型钢管。
GB/T6728-2002 (国标) 结构用冷弯空心型钢。
ASTM A500 (美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接钢管和无缝钢管。
EN10219-1-2006(欧标) 非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材。
JIS G 3466 (日标) 一般构造用角型钢管。
产品材质：Q235、Q345（16Mn）、20#、合金钢、不锈钢。
产品用途：机械设备、太阳能设备、钢结构用，汽车部件、桥梁地桩、护栏、船舶内部结构用。
扩展资料：
①矩形直管必须在专用进口流水线上进行制作，以确保风管制作精度及风管的密闭性。
②矩形风管配件的下料应在进口专用机器上运用计算机软件全自动化完成，并由进口的钣金专用等离子切割机上完成自动等离子切割工序。
③矩形风管的咬口连接应采用进口自动咬合器进行咬合工艺。
④矩形风管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺，运用进口设备进行无铆钉连接工艺。
⑤矩形风管的连接法兰应采用连板法兰及插接法兰连接工艺，风管大边边长小于或等于2000mm时应采用共板法兰连接形式，风管大边边长大于2000mm和小于等于2500mm时应采用插接法兰连接形式，矩形风管应机械压制加强筋，其加强筋间距为300mm左右。
通风风管800Ⅹ400的管开风口洞口不能小于750*350风口的数量取决于自己要求的总风量，知道总风量后，按照平面布置的要求来确定风口的数量，每个风口的平均风量按照上述风管计算方式来计算风口的尺寸。风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶（如中性玻璃胶）。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
通风管道最小尺寸是长x宽=100mmx100mm。除此之外还有130mmx100mm，120mmx120mm等各种尺寸规格的。通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。
