按材质分：白钢铣刀：也称高速钢，硬度较软，高速钢刀便宜，韧性好，但强度不高，容易让刀，而且耐磨性，热硬性相对来说较差，高速钢铣刀的热硬性600度左右，当用白钢铣较硬材料的时候，如果冷却液不到位的话很容易烧刀，这就是热硬性不高的原因之一。硬质合金铣刀：硬质合金（钨钢）具有热硬性好，耐磨，强度和韧性较好，耐热、耐腐蚀等一些列优良性能。特别是高硬度和耐磨性，即使是在500度下也基本保持不变，在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷铣刀：也称为氧化铣刀，硬度极高，耐热性可达1200度，有极高的抗压强度，不过脆性太大所以强度不高，因此切削量不能太大。所以比较适合最后精加工，或者其他高度耐磨的非金属加工品。超硬材料铣刀：无论是在硬度、耐磨性，还是耐热性方面是极好的，有足够的的韧性，其承受温度可达2000度，因为脆性太大而强度不高，比较适合最后精加工。按刀片制造方式分：磨制刀片：这种刀片有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的定位精度较高，可以得到比较好的加工精度以及表面粗糙度，磨过的大前角刀片可以用来铣削粘性的材料（如不锈钢）。通过锋利刀刃的剪切作用，减少了刀片与工件材料之间的摩擦，并且切屑能较快的从刀片面前离开。压制刀片：粗加工最好选用压制的刀片，这可使加工成本降低，压制刀片尺寸精度及刃口锋利程度都比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度比较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。组合刀片：将压制刀片装在大多数铣刀的刀片座内，再配置一磨制的刮光刀片，刮光刀片清除粗加工刀痕。按铣刀齿数分：在选择一把铣刀时，齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目，影响到切削的平稳性和对机床切率的要求。粗齿铣刀：多用于粗加工，因为它有较大的容屑槽，如果容屑槽不够大，将会造成卷屑困难或切屑与刀体工件摩擦加剧，粗齿铣刀每齿切屑负荷比密齿铣刀要大。密齿铣刀：比较多用于精铣，精铣时切削深度较浅，所需功率不大，而且可以选用较大的进给量。按铣刀刀刃类型分：平底铣刀：又称立铣刀、光刀、锣刀和紫刀，多常用于加工平面、侧平面、凹槽、互相垂直台阶面的精加工、半精加工、精加工，铣刀刃数越多，精加工后的效果越好。粗皮铣刀：又称波刃刀，用于工件表面的粗加工，根据波刃的齿形大小分为粗齿、中齿和细齿，齿形不一样，其加工的参数也不一样，该类铣刀一般情况下，允许较大的走刀量，所以工件的开粗是首选。球头铣刀：因为刃部形状为球状，所以称球头铣刀，也称电脑球刀或者R铣刀，多常用于各种曲面、圆弧沟槽的半精和精加工。圆鼻铣刀：又称牛鼻铣刀或者圆角铣刀，多用于加工带R角的直角台阶面或者沟槽，多用于半精加工和精加工。铜铝铣刀：主要针对铜、铝材质的特性而制作，它的特点是大前角、大后角（刀齿锋利），大螺旋，排屑效果好，是铜加工和铝加工的首选。T型槽铣刀：主要用于T型凹槽和侧面凹槽加工。倒角铣刀：主要用于模具的内孔倒角和外形倒角，倒角角度有60度、90度和120度。内R铣刀：又称凹圆弧立铣刀或者反R球型刀，多用于铣削加工凸R型面的专用铣刀。沉头铣刀：多用于内六角螺丝，模具顶针、模具唧咀埋头孔的加工。斜度刀：又称锥度刀，多用于普通刃加工后的锥面加工和模具拔模余度加工与凹窝部分加工。刀具的斜度为单边的度数。燕尾槽铣刀：形状像燕子尾巴，多用于燕尾槽型面工件的加工。
金属陶瓷数控刀具，和现有的刀具相比较，有优点，也有缺点，所以说影响不太合适，对市场说是互补吧！陶瓷刀具有氧化铝(Al2O3)基和氮化硅(Si3N4)基两大类，具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点。过去由于抗弯强度低、脆性大，长期以来主要作为精加工刀具，占各类刀具材料中的比重很小。 但近几年来，由于控制了原料纯度和颗粒尺寸细化，添加各种碳化物、氮化物、硼化物和氧化物等改善其性能，还可通过颗粒、晶须、相变、微裂纹和几种增韧机理的协同作用提高其断裂韧性，不仅使抗弯强度提高到0.9~1.0GPa(高的可达1.3-1.5GPa)，而且断裂韧度和抗冲击性能都有很大提高，应用范围日益扩大，除可用于一般的精加工和半精加工外，也可用于冲击负荷下的粗加工，在国际上公认为是提高生产效率最有潜质的刀具。目前，陶瓷刀具能以200~1000m/min的切削速度高速加工钢、铸铁及其合金等材料，刀具寿命比硬质合金高几倍、甚至几十倍。如德国Guhring公司推出的RT200系列整体陶瓷钻头和陶瓷立铣刀，精加工切削速度为1000m/min。同时，它的出现使传统的工艺概念发生变化，利用陶瓷刀具可直接以车、铣代替磨削（或抛）对淬硬零件加工，可用单一工序代替多道工序，大大缩短工艺流程。在生产中既能用于一般的车、镗和铣削加工，更成功地用于精密孔的加工。除可在普通机床使用外，也能有效地用于数控机床等高效设备。与金刚石和CBN（立方氮化硼）等超硬刀具相比，陶瓷的价格相对较低，因此有人认为：“随着现代陶瓷刀具材料性能的不断改进，今后它将与涂层硬质合金刀具、金刚石和CBN等超硬刀具一起成为高速加工三种主要刀具。”
刀具是生活中必须要用到的工具，由各种各样的材质制成，人们在市场上会见到陶瓷刀，陶瓷刀极为特殊，因此价格稍微偏高一些，而且锋利度大大的增强了。我们若想要使用陶瓷刀，必定要先了解有关的优点和缺点，扬长避短，这样才能更好的使用。陶瓷刀由于价格昂贵，而且原料不菲，经常被人们称之为贵族刀。这里我们就来了解一下陶瓷刀的优点和缺点都有哪些。
陶瓷刀陶瓷刀的优点
陶瓷刀具用于现代厨房，具有一系列金属刀无法比拟的优点：
高品质。超高硬度、耐高温、耐腐蚀、锋利无比、不易磨损、永不生锈。不锈钢等金属刀切割食物后，会破坏食物的自然口味，使用陶瓷刀的刀具就不会出现这种现象。
健康：采用生物医学材料制造，不含镍、铬等重金属元素。与肌肤接触不会产生过敏现象。陶瓷材料的化学稳定性极强，耐酸碱、永不生锈变色。不会与食物发生任何化学反应，保持食物原本的新鲜、美味。刀身经过1700℃高温烧结，全致密、无孔隙、无磁性。使用时不粘污，易于清洁且抑菌。
实用：高新技术成果，刀身有极高的硬度。其耐磨性是金属刀的60倍，几乎永不磨损，免去要磨刀的麻烦。刀刃经特殊设计，锋利无比。无论处理一些水果蔬菜或是肉类，皆可保持其税利度，不会有粘刀现象。依据人体工程学原理设计的易握型手柄，使您倍感轻松、安全、舒适。
时尚:色泽圆润、纯净、有玉的质感，平添高贵享受。陶瓷刀的刀刃不会受酸性物质、果汁、盐、油和其他物质的侵蚀，即使在水中加热煮几小时也不会有任何变化。使用它来切削瓜果、蔬菜、肉类、还有面包，蛋糕等甜点也不会留下任何的异味。具有超高硬度，超高耐磨性，并且耐腐蚀永不生锈，不导电，不传热，无磁性，刃口锋利，表面洁白光滑，使用轻松省力，不沾粘稠液体，易清洗等特点。
包装：陶瓷刀包装礼品装、套装等产品可供选择，无论居生活或是馈赠亲友均为健康、时尚的品味之选。
使用轻便：陶瓷材料的比重大约是金属材料的2/3，因此使用起来不会象金属刀那样有沉重感，深受现代女性的喜爱。
易于清洗：特别适合处理生鱼片、果蔬沙拉、熟食、片烤鸭、切松花蛋、切面包、切香肠、切土豆丝等食材，干净卫生，可以做到薄如纸，细如丝。用陶瓷刀切完葱蒜等刺激味食品，只需用清水冲洗，不会残留怪味，再切其他食品不会串味。
陶瓷刀的缺点
一个产品有其优点必有其缺点，陶瓷刀也一样，因陶瓷刀都是由氧化锆烧结而成，由其产品原材料的性质决定了它的硬度是9，但比较脆，韧度低不能砍硬物，高处摔落易崩口、缺角或断裂，所以陶瓷刀不能砍、砸、撬、剔等;虽然这几年由于产品技术不断提高，在这一方面都有所改善，这都不能根本解决这一产品本来的性质，加上陶瓷刀在加工时用大型号的金刚石砂轮磨成刀后，厚度变薄，就更脆了;再又装了刀柄，重量增加，防摔能力也就减弱。所以我们用陶瓷刀，要用其长避其短。
陶瓷刀的优点和缺点都较为鲜明，这都源于它的材料，使用高科技制成的陶瓷刀，固然有很多的优点，人们也不可忽略它的缺点，我们要进行全面的了解，然后发扬它的优点，尽可能的去避免它的缺点。很多人认为购买刀具的时候不必要选择过于昂贵的，但其实不然，刀具使用的年限较长，一副好的刀具能够使用十年以上，陶瓷刀的使用寿命就很长，它也算是一个不错的选择。
就数据来讲，陶瓷刀要比钨钢刀硬，但是钨钢刀的韧性大于陶瓷刀，因此强度更大，两种刀用途不一样，不能说哪个更好，各司其职，各有其用
做不锈钢，个人建议尽量不要使用金属陶瓷，因为不锈钢要求刀片比较韧，但是金属陶瓷不太耐冲击
每种材料都有自己合适的加工范围。硬质合金刀具目前应用的比较多，牌号性能齐全，各种应用都有合适的牌号，比较成熟，价格合适。陶瓷刀具适合做铸铁，中高硬度材料加工，但是韧性没有硬质合金好，大部分做半精和精加工，高温合金材料可以选用韧性好一些的做粗加工，干式加工，不能加切削液。金属陶瓷刀具既有硬质合金的优点，也有陶瓷刀具的优点，介于二者中间，一般做半精和精加工，干湿都能用。综上所述，陶瓷刀具和金属陶瓷刀具应用范围没有硬质合金刀具那么广，所以不能完全取代。
灰铸铁、球墨铸铁、淬硬钢和某些未淬硬钢、耐热合金则特别适合，对这些材料而言，陶瓷刀片应用成功，还需要刀片刃口的外观及微观质量保证，并需要最佳的切削参数。
陶瓷刀片比硬质合金刀片相比，可承受2000℃的高温，而硬质合金在800℃时则变软，所以陶瓷刀片更具有高温化学稳定性，可高速切削，但其缺点是氧化铝陶瓷刀片的强度和韧性很低，容易破碎。因陶瓷刀片耐高温，对高温高速切削更有利。
由于陶瓷热导率低，高温只在刀尖，高速切削所产生的热量都随切屑带走，所以氧化铝陶瓷刀片能够且最好高于硬质合金切削的10倍线速度下进行切削，才能真正体现陶瓷刀片的优点。
陶瓷刀片使用注意事项
平时不用的时候请勿随意放置，要放到专门的刀架或者储存盒中避免无意中碰到伤及个人。
氧化锆陶瓷刀片使用非常方便，其清洁保健也非常简单，用完后即以清水洗净，抹干刀身时应由刀柄抹向刀刃以免伤手。
为达到良好功效，氧化锆陶瓷砍刀与氧化锆陶瓷片刀在选材及加工过程磨抛、开刃上是截然不同的千万不要用砍刀以外的其他氧化锆陶瓷刀砍骨包括鱼骨，这样会导致氧化锆陶瓷刀刃严重受损坏，也不要用氧化锆陶瓷刀面去拍打食物。
以上内容参考 百度百科-陶瓷刀具
主要优点是：
1、有很高的硬度与耐磨性，常温硬度达91～95HRC；
2、有很高的耐热性，在1200℃高温下硬度为80HRC；而且高温条件下抗弯强度、韧性降低极少；
3、有很高的化学稳定性，陶瓷与金属亲和力小，高温抗氧化性能好，即使在熔化温度下也不与钢相互作用。因而刀具的粘结、扩散、氧化磨损较少；
4、有较低的摩擦系数，切屑不易粘刀，不易产生积屑瘤。
5、抗腐蚀、不留铁腥味、永不生锈、易清洗。不会给食物带来异味。
6、刀刃锋利无比，无需再磨，极其耐久。
缺点是：
1、脆性大，强度与韧性低，抗弯强度只有硬质合金的1/2～1/5，因此使用时必须选择合适的几何参数与切削用量；
2、陶瓷刀导热率低，仅为硬质合金的1/2～1/5，热膨胀系数却比硬质合金高10～30%，
3、抗热冲击性较差。
4、韧度低不能砍硬物，高处摔落易崩口、缺角或断裂，所以陶瓷刀不能砍、砸、撬、剔等；
扩展资料：
优点：
1、呵护婴幼儿健康成长
婴幼儿肠胃脆弱，身体抵抗力较差，这时喂食的水果、蔬菜与肉类应尽量避免接触到细菌，以免引起身体不适。
陶瓷刀以其独有的材质优势，全致密材料烧制而成，无孔隙产生，特有的非金属性有效抵抗细菌滋生，在切食过程中保护宝宝的食物不受污染，呵护宝宝健康成长。
将陶瓷刀做为婴儿断奶后的烹饪刀具是最佳的选择。
2、永不磨刀，持久锋利
不锈钢等相对软性的金属刀在使用一段时间后都会出现锋利度下降，被钝化的现象。陶瓷刀则不同，它拥有无可比拟的锋利刀锋，能削出如纸一样薄的肉片。
精密陶瓷具有超强的硬度及耐磨性，根据材料硬度比较表显示，它的硬度仅次于钻石。据测试，精密陶瓷的耐磨性是普通菜刀的60倍，无须打磨，历久如新。
3、锁住食物营养
在使用陶瓷刀切食肉片时，我们会惊奇的发现，肉汁不会流出，这是因为陶瓷刀既薄又锋利，所以在切食的过程中不会压迫到肉块的肌理，完好的保留了食物的营养成份。
我们用它切食果汁丰富的水果时效果更加明显，它让我们天天能享受到营养丰富的美味食物。
4、抗氧化，不串味
使用金属刀切食物时，有的食物易发生氧化，这将大大破坏食物原有的鲜美味道。有的食物甚至不能用金属刀切食，以避免发生化学反应，生成有害物质，危害到身体健康。
陶瓷刀有效避免了以上情况的发生，它与身俱来的材质优势，不会与任何食物发生化学反应，保持了食物原有的纯正风味，让您全身心体验食物美味所带来的享受。
5、贴心设计，挥洒自如
陶瓷刀的刀柄根据人体工程精心设计，不仅考虑到切菜时的动作与力度，而且实现了刀柄形状的曲线性与稳定性，它使操作重心平稳，切食完美自如！
6、精密陶瓷，坚韧品质
陶瓷刀优秀的非金属性，使它具有永不生锈的特质，不用担心残留的水渍会使刀身锈迹斑斑。
在使用新买来的钢刀或是被锈蚀后清净过的钢刀时，会发现用它切过的食物带上了铁的气味，这是因为钢刀散发出的金属离子被附着在了食物上，吃起来就会金属的味道，好味口顿时消失。
而这种现象绝不会在陶瓷刀上出现，享受到的是食物百之百的原汁原味！
7、避免食物异味刺激眼睛
人们都喜欢吃洋葱，但怕切洋葱，因为用钢刀切洋葱时，切菜人的眼睛常常泪水不止。使用陶瓷刀切洋葱，不会让洋葱汁刺激到眼睛，让人能够尽情享受喜爱的食物！
8、环保健康
陶瓷刀可耐各种酸碱有机物，更不会被水果与蔬菜中的酸和油所腐蚀，无毒、无污染、不氧化、不锈蚀，是理想的环保健康型刀具。
不管用来切什么，不会有食物的味道残留在刀上，更不会串味，这点是其他刀具无可比拟的优势！
9、纤美轻巧，尽享厨房乐趣
陶瓷刀具拥有纤美轻巧的体态。与普通金属刀具相比，陶瓷刀在使用过程中会更加轻松顺手，即使处理极高难度的切削工作仍表现的游刃有余。
刀具重量仅为同类金属刀具重量的二分之一，长时间使用，也不会因为刀具过重，造成手腕酸疼，切食更加轻盈，尽情享受厨房乐趣！
10、风靡欧美、日韩，品质生活之选
陶瓷刀在市场上一经推出，就深受众多国外消费者的喜爱，已经是每个家庭不可缺少的厨房用品。
缺点
一个产品有其优点必有其缺点，陶瓷刀也一样，因陶瓷刀都是由氧化锆烧结而成。
由其产品原材料的性质决定了它的硬度是9，但比较脆，韧度低不能砍硬物，高处摔落易崩口、缺角或断裂，所以陶瓷刀不能砍、砸、撬、剔等；
虽然这几年由于产品技术不断提高，在这一方面都有所改善，这都不能根本解决这一产品本来的性质，加上陶瓷刀在加工时用大型号的金刚石砂轮磨成刀后，厚度变薄，就更脆了；
再又装了刀柄 ，重量增加，防摔能力也就减弱。所以我们用陶瓷刀，要用其长避其短。
参考资料来源：百度百科-陶瓷刀
金属陶瓷 cermet 为了使陶瓷既可以耐高温又不容易破碎，人们在制作陶瓷的粘土里加了些金属粉，因此制成了金属陶瓷。 由一种或几种陶瓷相与金属相或合金所组成的复合材料。广义的金属陶瓷还包括难熔化合物合金、硬质合金、金属粘结的金刚石工具材料。金属陶瓷中的陶瓷相是具有高熔点 、高硬度的氧化物或难熔化合物，金属相主要是过渡元素(铁、钴、镍、铬、钨、钼等）及其合金。金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性，又具有陶瓷的耐高温 、耐腐蚀和耐磨损等特性。根据各组成相所占百分比不同，金属陶瓷分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类。 陶瓷基金属陶瓷主要有：①氧化物基金属陶瓷。以氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等为基体，与金属钨、铬或钴复合而成，具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度高等特点，可用作导弹喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具。②碳化物基金属陶瓷。以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体，与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点，用于制造切削刀具 、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。③氮化物基金属陶瓷。以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体，具有超硬性、抗热振性和良好的高温蠕变性，应用较少。 金属基金属陶瓷是在金属基体中加入氧化物细粉制得 ，又称弥散增强材料 。主要有烧结铝(铝-氧化铝) 、烧结铍（铍-氧化铍）、TD镍（镍-氧化钍）等。烧结铝中的氧化铝含量约5％～15％，与合金铝比，其高温强度高、密度小、易加工、耐腐蚀、导热性好。常用于制造飞机和导弹的结构件、发动机活塞、化工机械零件等。 金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点，它密度小、硬度高、耐磨、导热性好，不会因为骤冷或骤热而脆裂。另外，在金属表面涂一层气密性好、熔点高、传热性能很差的陶瓷涂层，也能防止金属或合金在高温下氧化或腐蚀。 金属陶瓷广泛地应用于火箭、导弹、超音速飞机的外壳、燃烧室的火焰喷口等地方。
