1、硅酸盐水泥。凝结硬化快；早期强度高；水化热大；抗冻性好；干缩性小；耐蚀性差；耐热性差。2、普通硅酸盐水泥。凝结硬化较快；早期强度较高；水化热较大；抗冻性较好；干缩性较小；耐蚀性较差；耐热性较差。所以两者性质基本相同，略有差异。 查看原帖》》
1、材料不同
矿渣硅酸盐水泥是由硅酸盐熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的而复合硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合料、适量石膏磨细制成的；
2、性能不同
复合水泥特点是快硬早强，水化热较高；抗冻性较好，矿渣水泥特点是早早期强度低后期强度增长较快，水化热较低，抗冻性较差等。
正确使用水泥：
（1）忌受潮结硬
受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用。
（2）忌曝晒速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。
（3）忌负温受冻
混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）进行施工。
（4）忌高温酷热
凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解；另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。
对于长期处于较高温度的场合，可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在混凝土中掺入一定数量的磨细耐热材料。
百度百科-复合硅酸盐水泥
通用的水泥为硅酸盐水泥，硅酸盐水泥按照添加剂的不同，分为六大品种，它们有着不同的用途：1、硅酸盐水泥：代号P.I或P.Ⅱ，成分以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，添加适量石灰膏细磨成早期强度高，水化热高，耐冻性好，耐热性差，耐腐蚀性差，干缩较小，主要用于高性能混凝土及出口。2、普通硅酸盐水泥，代号P.O，成分由硅酸盐水泥熟料，添加适量石膏及混合材料磨细而成，早强、水化热较高，耐冻性较好，耐热性较差，耐腐蚀性较差，干缩较小。主要用于路桥、高层建筑、商品混凝土以及国家重点项目工程。3、矿渣硅酸盐水泥，代号P.S、，由硅酸盐水泥熟料，混入适量粒化高炉矿渣及石膏磨细而成。早期强度低，后期强度增长较快，水化热较低耐热性较好对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好，抗冻性较差，抗碳化能力低，广泛用于工业，农田水利和民用建筑，特别适用于水下工程和桥墩等较大体积混凝土。4、火山灰质硅酸盐水泥：代号P.P，由硅酸盐水泥熟料和火山灰质材料及石膏按比例混合磨细而成，早期强度低，后期强度增长较快，水化热较低，耐热性较差，对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好，抗冻性较差，干缩较大抗溶性较好。主要用于地下水下工程以及大体积混凝土工程一般工业与民用建筑工程。5、粉煤灰硅酸盐水泥：代号P.P，由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加适量石膏混合后磨细而成，早期强度低，后期强度高，干缩性小，抗裂性较强，主要用于大体积混凝土和地下工程、一般工业与民用建筑工程。6、复合硅酸盐水泥：代号P.C，掺入两种或两种以上的混合材料，早期强度高，凝结硬化快，和易性，抗渗等性较好，水泥干缩性与普通硅酸盐水泥一致，抗冻性略低于纯硅酸盐水泥可广泛用于工业，农田水利和民用建筑，也可用于道路，水下工程等。
复合硅酸盐水泥表示符号是：P·C；矿渣硅酸盐水泥表示符号是：P·S，新标准为P·S·A和P·S·B两种；它们之间的主要区别是熟料、石膏及混合材料的含量多少，P·C与P·S·A中熟料、石膏的含量都是大于百分之五十小于百分之八十，而P·S·B中熟料、石膏含量只有百分之三十到五十；P·S中混合料为粒化高炉矿渣，不掺火山灰、粉煤灰及石灰石，而P·C就是这些都掺。
都属硅酸盐水泥系列，硅酸盐水泥有五大品种：硅酸盐PⅠ、PⅡ型，普通PO型，火山灰pp型，矿渣ps型和粉煤灰PF型。之间的区别就是掺入混合材料不同和掺入量不同，矿渣水泥掺入大量矿渣，纯硅酸盐水泥没掺或掺入少量混合材料。
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）共同特点：1、早期强度较高；凝结硬化速度快（前者比后者还要快）2、水化热较大(前者比后者还要大得多)3、耐冻性差4、耐热性较差5、耐腐蚀及耐水性较差适用范围：前者适用于快硬早强的工程、高强度等级砼。不适用于大体积砼工程（发热量比普通水泥大得多，不用）、受化学侵蚀、压力水（软水）作用及海水侵蚀的工程后者适用于地上、地下及水中的大部分砼结构工程。不适用于大体积砼（实际施工时一般视这个大体积到底有多大以及它的重要性，或者采取控温措施后还是经常用的，至少西南地区是这样）、受化学侵蚀、压力水（软水）作用及海水侵蚀的工程
一、原料不同
32.5级矿渣硅酸盐水泥：原料包括石膏、粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰、石灰石和窑灰等。
32.5级普通硅酸盐水泥：原料包括硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料和石膏。
二、凝结时间不同
32.5级矿渣硅酸盐水泥：初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。
32.5级普通硅酸盐水泥：初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时。
三、细度不同
32.5级矿渣硅酸盐水泥：80μm方孔筛筛余不超过10.0%。
32.5级普通硅酸盐水泥：筛孔尺寸为80μm的方孔筛的筛余不得超过10%，或者45μm方孔筛的筛余不大于30%。
百度百科-普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥相比，颜色较浅，比重较小，水化热较低，耐蚀性和耐热性较好，但泌水性较大，抗冻性较差，早期强度较低,后期强度增进率较高,因此需要较长的养护期。矿渣水泥可用于地面、地下、水中各种混凝土工程，也可用于高温车间的建筑，但不宜用于需要早期强度高和受冻融循环、干湿交替的工程。火山灰水泥与普通水泥相比,其比重小，水化热低，耐蚀性好，需水性（使水泥浆体达到一定流动度时所需要的水量）和干缩性较大，抗冻性较差，早期强度低，但后期强度发展较快，环境条件对火山灰水泥的水化和强度发展影响显著，潮湿环境有利于水泥强度发展。火山灰水泥一般适用于地下、水中及潮湿环境的混凝土工程，不宜用于干燥环境、受冻融循环和干湿交替以及需要早期强度高的工程。适用范围： 前者适用于快硬早强的工程、高强度等级砼。不适用于大体积砼工程（发热量比普通水泥大得多，不用）、受化学侵蚀、压力水（软水）作用及海水侵蚀的工程。 后者适用于地上、地下及水中的大部分砼结构工程。不适用于大体积砼（实际施工时一般视这个大体积到底有多大以及它的重要性，或者采取控温措施后还是经常用的，至少西南地区是这样）、受化学侵蚀、压力水（软水）作用及海水侵蚀的工程。
PSA和普通硅酸盐水泥的组成成分不同。PSA的主要成分熟料加石膏是≧50%且﹤80%，PSA混合材料为粒化高炉矿渣＞20%且≦50%。而普通硅酸盐水泥的主要成分熟料加石膏是≧80%且﹤95%，而其混合材料为＞5%且≦20%。强度等级也不一样,PSA分为 32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。而普通硅酸盐水泥分为 42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。详见GB175-2007标准
