环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；
涂料本身非常耐腐蚀；
机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；
耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。
耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；
装饰性较差，光泽不易保持；
现在不管是住房还是建筑物，以及其他供人们使用的交通工具都要求性能良好，且外观看起来美观，符合中国人的审美观念。家庭住房我们都会对其进行装修，涂料是必不可少的，这里我们介绍一种特殊的涂料——环氧涂料。
什么是环氧涂料？
环氧涂料有油性环氧涂料和水性环氧涂料两种，还可以按照使用性能将其划分为耐磨环氧涂料和环氧防腐涂料,防静电环氧涂料和建筑环氧装饰涂料。环氧涂料针对客户的需求进行研发生产，不同客户需求不一样，生产出来的产品就有所不同，可能相同的涂料中成分稍微不同就会造成差异。目前环氧涂料主要作用于桥梁、煤矿设施、水下图层等建筑设施上，以及交通工具的底盘表面防止钢铁生锈。
环氧涂料性能有哪些？
1、防腐性能良好，互穿网状耐磨涂层。固化后形成一种高级防腐涂层，避免与空气中一些物质接触产生涂层变化，提高了原涂层的耐候性。
2、防腐性能良好。防腐涂层具有耐水性、耐腐性、耐久性和很好的附着力等特点。
3、在常温下就可以固化，施工方便。施工时不受场地、环境的限制，随时使用随时配置。
环氧涂料使用的方法有哪些？
配制方法：先将涂料均匀搅拌，保证桶底没有沉淀，按涂料和固化剂比例10:1的比例调配，冬天的时候温度较低，比例改为4:1调配，搅拌足够均匀并熟化15分钟左右使用。
表面处理要求：在金属表面涂抹时，要先对其表面进行清理，比如喷砂、除锈等，处理后保持金属表面干燥，可在4小时内进行涂装。
使用期限：配制好的涂料，为了达到最佳效果，建议温度在20℃左右时要再2小时之内用完，不能把剩余未用完的底漆重新倒入原涂料中，这样会污染原涂料。
涂装方式：，最好采用高压无气喷涂，这样可以使涂层平整，当然面积较小的可以选择手工涂刷，同样要保证涂层平整。最后一次用完，必须自然固化到7天后才可以再次投入使用。使用前一定要看生产日期和保证日期，一般超过有效期的不要使用，以免效果不佳，费时费力。
现在不锈钢产品越来越多，但是也难免会受到腐蚀，环氧涂料可以进一步的保护其不受损害，今天的总结就到这里，希望可以帮助大家！
第一、作用上不同。环氧底漆：用于油漆的第一层，直接和底材接触，漆膜会稍微有些粗糙，用于填平漆面，支撑面漆，提供丰满度。环氧面漆：是涂装的最终涂层。所以漆膜会更加光滑和平整一些。第二、设计上不同。环氧底漆：是增加底材和涂层之间附着力（说白了就是保证涂上去的漆不掉），用于钢结构防腐则添加锌粉，防锈颜料等，双狮涂料生产的环氧底漆有用于钢结构的环氧富锌底漆，用于铝材，镀锌件，不锈钢则用ED1000环氧底漆，用于水泥等表面则用环氧封闭底漆。同时环氧底漆对玻璃钢等底材也有良好附着力等。环氧面漆：主要起装饰和保护作用。双狮环氧面漆涂层颜色多样，具有非常好的装饰性，漆膜耐腐蚀、耐溶剂性强，环氧面漆主要适用于室内环境使用，不宜用于室外涂装。双狮环氧面漆主要有：用于液体的储罐、贮槽内壁的环氧酚醛漆，用于饮用水管道、输水管道、饮水容器的无毒环氧漆，用于埋地管道和水下钢质管道的环氧玻璃鳞片漆等。第三、用途上不同。环氧底漆：有良好的附着力和施工性，通常用于钢结构、有色金属的防腐防锈底漆。环氧面漆：漆膜光滑，耐有机溶剂及耐油性都相当的好，通常用于水下、室内潮湿环境，船舶水线漆等。最后，我们能够看出环氧底漆和环氧面漆各有千秋，但如果区分开来，不用底漆仅用面漆，就会出现防锈效果差，附着力降低等现象，而不用面漆仅用底漆，又会出现防腐装饰效果差等弊病。这时，一个好的底漆和面漆的配套，能更长效的保护基材。希望众易居的回答能够帮到你。
环氧树脂漆是以环氧树脂为主要成膜物质的一类油漆，加以颜填料、溶剂和助剂组成，包括双组份和单组份产品。环氧树脂漆中双组份漆较多，油漆与固化剂发生交联固化反应，使漆膜固化，涂膜交联密度高，防腐蚀性强。环氧树脂漆是油漆中的一个大类，在工业防腐中使用也非常广泛，包括很多分支产品。环氧树脂漆包括环氧面漆、环氧底漆、环氧中间漆、环氧煤沥青漆、环氧酚醛漆、环氧磷酸锌底漆、环氧玻璃鳞片漆、环氧酯底漆等等，油漆中都含有环氧树脂成分，各自具有不同的性能特点。
环氧漆和醇酸漆有很大的区别，油漆性能、应用、配套等都不相同。
醇酸漆：
醇酸漆是比较普遍的一类油漆，主要包括磁漆、底漆、调和漆和防锈漆几种类型。
醇酸漆具有耐候性、装饰性、光泽好、防锈性、施工简便、价格便宜等特点。
适用于一般的钢铁材质涂装，起到装饰或防锈作用，保护2-3年左右，不可用于腐蚀比较恶劣的环境。
配套体系：醇酸防锈漆+醇酸磁漆，不可与其他树脂类型涂料配套，很容易咬底掉漆。
环氧漆：
环氧漆包括底漆、中间漆、面漆，还可分为其他众多类型，如环氧底漆、环氧酚醛漆、环氧煤沥青漆、环氧磷酸锌底漆等。
环氧漆防腐蚀优异、耐碱性好、耐化学品、附着力强、配套性完善。
适用于中等至恶劣腐蚀环境，在重防腐领域应用广泛，在大型的工程项目中防腐8年、10年、15年甚至更久。
配套体系：环氧底漆+环氧面漆，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆，配套方式多种多样。
在我们进行新房子的装修的时候，最重要的就是墙面的粉刷了，只有将墙面粉刷好了，才能更好的在墙面进行进一步的装饰，在粉刷墙面的时候，使用合适，光泽高、硬度好、有较好的附着力的涂料就显得十分有必要。下面就让小编为大家介绍一种刷墙面必不可少的产品——环氧面漆。赶快随着小编的脚步一起来了解了解吧。
环氧底漆的使用方法
环氧底漆在施工中，首先要适当的清洁油脂，保湿施工表面的洁净;其次是需要磨平边角，因为在施工中，环氧底漆容易从尖锐的边角流开;在涂抹环氧底漆时，只可以用在经过许可的漆膜表面，同时需要保证清洁和干燥;施工完毕后，最好保证环境温度在0摄氏度以上，这样有利于环氧底漆的干燥;最后，环氧底漆的使用寿命在很大程度上是取决于良好的施工，因此，在施工中，最好注重细节，例如铆钉和跳焊部分需要格外的细心。
环氧底漆的特点
环氧底漆是一种双组分的环氧涂料，又被称为环氧高强涂料，它是通过利用活性稀释增韧聚氨酯作为固化剂来实现无溶剂，无溶剂环氧底漆便赋予了环氧底漆很好的粘结力以及优异的机械性能以及化学稳定性。环氧底漆在施工工序简单、没有环境污染。环氧底漆具有较高的粘结性，柔韧性好、密度大、耐刮擦，环氧底漆具有很好的耐腐蚀性和耐候性，能够抗紫外线，使用寿命长。
环氧底漆的种类较多，能够适宜不同生产的需求，环氧底漆具有很好的抗污性和自洁性，并且外观美观而大方。环氧底漆是水性双组份环氧漆，它含有磷酸钾、防锈剂、三聚磷酸铝等活性无毒防锈颜料;环氧底漆多呈红色或者灰色，在施工中，能够形成防锈的漆膜;环氧底漆是以水为分散介质，不燃不爆，也可以用水进行稀释;另外，环氧底漆在施工过程中，具有很好的安全环保性，没有任何的污染。
环氧漆的优点
环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良，耐磨，耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂，耐热，耐水;涂膜无毒。
环氧漆的缺点
缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差，光泽不易保持;对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好;许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。
以上就是小编为大家带来的环氧面漆的简短介绍，到这里就暂时告一个段落了，但愿大家能对装修时很重要的环氧面漆多一分了解，在这里小编需要提醒大家的是，一定要先等环形底面漆彻底干透了，才能够进行环氧面漆的粉刷哦，可以选择实用一些快速干透的小窍门哦。小编的介绍就到此为止了，希望大家在看了小编的介绍过后能够让生活越来越便利快捷。
普通的油漆与环氧油漆存在以下区别：
普通的油漆是单组份的丙烯酸油漆，硬度好，施工简单，但是与地面的粘结力不好，同时油漆不饱满，施工出来的地面有凹凸感觉，无法达到环氧地坪漆的平整无缝。价格要低廉些。环氧地坪漆是双组分的油漆，硬度一般，韧性很好，同时与地面的粘结力好，油漆饱满光滑，平坦无缝，颜色靓丽，施工复杂，需要专业施工人员来施工。价格要比普通的油漆贵。
环氧树脂漆是以环氧树脂为主要成膜物质的一类油漆，加以颜填料、溶剂和助剂组成，包括双组份和单组份产品。环氧树脂漆中双组份漆较多，油漆与固化剂发生交联固化反应，使漆膜固化，涂膜交联密度高，防腐蚀性强。环氧树脂漆是油漆中的一个大类，在工业防腐中使用也非常广泛，包括很多分支产品。环氧面漆：耐碱、防腐蚀、颜色多样，用于室内环境钢材、设备、机械保护环氧底漆：附着力强、防腐防锈，用于钢结构防锈底漆，可涂装钢铁、碳钢等金属基材环氧云铁中间漆：漆膜厚、屏蔽性好、防腐优异，主要用于钢结构工程的中间漆使用环氧煤沥青漆：耐腐蚀、耐湿热，用于埋地管道、污水池、排污管道等防腐环氧酚醛漆：耐酸、耐碱、耐干热，用于酸碱环境，容器衬里的防腐环氧玻璃鳞片漆：漆膜屏蔽性优良、阻隔腐蚀介质，用于储罐、容器内壁涂装环氧酯底漆：单组份漆，施工简便，用于机械零件、钢材的防锈环氧地坪漆：抗压、耐磨，车间、库房地面专用油漆
环氧油漆是什么
环氧油漆是什么，对油漆研究多的人一定都不陌生环氧油漆涂料吧。环氧油漆品种是非常齐备的，既有面漆还有中漆和底漆，所以说环氧油漆是完全可以做底漆的，环氧油漆是什么？
环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。
环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。
环氧油漆的选购技巧及注意事项
因为如果使用到其特性都不够强的环氧树脂地坪漆的话，那么由于重量的压力还有冲击起的摩擦力，很容易导致涂层材料剥离地面。如果是化工生产使用的话，那么对于其耐酸碱，防腐蚀性肯定是需要有必备的`。这就要考虑到涂层材料的化学介质及其浓度，还有共使用的时候一般与何种化学溶剂相接触，接触时间长短，是否会产生化学反应等。
环氧油漆施工工艺
环氧地漆施工可分为底涂层、中涂砂浆、腻子层面涂层和耐磨层几层，下面具体介绍各层施工工艺。
底涂层：
1、使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆：固化剂=5：1）混合，并搅拌均匀；
2、用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。
中涂砂浆：
1、使用溶剂型环氧中涂漆（1：1）或无溶剂型环氧中涂漆（5：1）按比例混合后加适量40～100目石英砂搅拌均匀；
2、用批刀整体满刮1～2遍；
3、待漆面固化后，再开始打磨批刀痕等缺陷的地方，最后将漆面清理干净。
腻子层
1、使用溶剂型环氧中涂漆（1：1）或无溶剂型环氧中涂漆（5：1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；
2、用批刀批括1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；
3、待漆面固化后，再用打磨批刀痕等缺陷处，此时可用湿毛巾等即那个漆面清理干净。
面涂层
1、使用溶剂型环氧面漆（1：1）或无溶剂型环氧面漆（5：1）按比例混合，搅拌均匀；
2、用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。
耐磨层
1、本工序可根据用户需要选择使用；
2、在溶剂型环氧面漆铺设完成12～24小时后，可再用环氧地坪漆专用的面漆喷涂在表面，这样可大大提高地坪的使用寿命。
环氧漆不仅有面漆还有中漆和底漆。
环氧底漆就是是环氧树脂底漆，比较常见的是环氧地坪底漆和环氧富锌底漆。环氧地坪底漆是对基面起到封闭作用，水泥地附着力强，防霉防菌性能好、可以隔绝中涂和地面的接触防止涂层渗漏，现在环氧地坪底漆一般和环氧自流平面漆配套使用，适用于各类工厂厂房墙壁、地坪、天花板等；环氧富锌底漆的防锈性能、附着力都比较好，而且耐水性好，一般用于需要接触水的钢构件和机械设备。
环氧中涂漆一般是环氧地坪中涂涂料，和环氧类地坪底漆、环氧地坪面漆配套使用，适用于对地面压力较高的厂房、车间、停车场等，对底漆的附着力和面漆的抗压耐磨性能都有很大的提高。
环氧面漆包括环氧耐磨面漆、环氧自流平面漆和环氧防静电自流平面漆，这类面漆都是以防菌、防霉、抗压、耐磨特性为主，与 么水泥地面的粘着力强。环氧耐磨地坪耐磨性好，用于停车场、生产车间等；环氧自流0平面漆可以自流平，耐酸碱多用于化学药品使用场所、仪器仪表生产车间等；环氧防静电自流平面漆主功能是防静电干扰，多用于精密工业、化学工业等。
环氧类油漆耐光性不是很好，多作为底漆或者在室内使用。
