木器漆的种类及特点硝基清漆 A) 硝基清漆。硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆，属挥发性油漆，具有干燥快、光泽柔和等特点。 硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种，可根据需要选用。硝基漆也有其缺点：高湿天气易泛白、丰满度低，硬度低。 1.手扫漆。属于硝基清漆的一种，是由硝化棉，各种合成树脂，颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。此漆专为人工施工而配制，更具有快干特征。 2.硝基漆的主要辅助剂 天那水，它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液体。主要起调合硝基漆及起固化作用。 化白水，也叫防白水，术名为乙二醇单丁醚。在潮湿天气施工时， 漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10~15％的硝基磁化白水即可消除． 聚酯漆 B) 聚酯漆。它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。 聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluene diisocyanate)。这些处于游离状态的TDI会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆，但也只能做耐黄而已，还不能做到完全防止变黄的情况。另外，超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害。游离TDI对人体的危害主要是致敏和刺激作用，包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离TDI的限制标准是控制在0.5%以下。 聚氨脂漆 C) 聚氨脂漆 聚氨脂漆聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。聚氨脂漆的清漆品种称为聚氨脂清漆。 UV木器漆 D)UV木器漆 UV木器漆即紫外光固化木器漆。它采用UV光固化，是21世纪最新潮流的涂料。产品固化速度快，一般为3-5秒即可固化干燥。产品不含甲醛、苯及TDI，真正绿色环保。施工方法有：喷涂、刷涂、辊涂、淋涂等。由于是化学交连固化，因此漆膜性能优异，另外由于固含量高（一般为〉95%）因此丰满程度是其他总类油漆无法所比拟的。缺点：需要专业设备方可固化。
涂料在成膜后漆膜呈现浑浊或乳白色的现象称为漆膜泛白，也叫发白、变白、白化等。硝基漆喷涂时漆膜发白的原困分析如下:1、硝基漆本身具有非常好的溶剂释放性，溶剂在NC漆中挥发至大气中，本来就比在其它漆中容易2、NC漆配方中多含挥发较快的溶剂3、如遇高温环境，溶剂挥发更快4、溶剂快速挥发，吸收了刚喷涂的NC漆膜湿膜的内能，使湿膜表面温度瞬间下降2—30C，提供了“冷凝”发生的“冷床”5、高温高湿的环境，使湿膜周围高含量的水蒸汽快速在“冷床”上冷凝成微水珠6、微水珠与湿膜的不良混溶，产生浑浊或乳白现象，称为“发白”以上的1、2、3是发白的先决条件，4是中间过程，6是最后结果。发白现象发生之后，有的适当加温（如用灯照）可使泛白消失，恢复如初。有的则怎样也不可逆，永远发白，其原因不详。虽有估计，但不赘述
晚上好，油漆稀释剂其实就是纯溶剂，加入它们后主要对各自油漆主体中树脂的干涸成膜时间、强度和光泽做出比较好的权衡，同时也针对特定单体做进一步细分，所以稀释剂通常不能乱加。目前常见的五大天王是NC（硝基）、醇酸、丙烯酸、环氧和PU（聚氨酯），如果不追求最佳施工性能它们有一个基础共通型溶剂可用就是芳香烃中的甲苯和二甲苯。NC中主要成份是硝化纤维素和少量CAB（乙酸丁酸纤维素），它的稀释剂一般就是甲苯、二甲苯和甲醇配置。醇酸就是醇酸树脂，除了低级醇和醚之外其他溶剂几乎都通用的用天那水开稀就可以了。丙烯酸分水性和溶剂型两种，水性是羟基丙烯酸树脂用纯水稀释就行了一般不需要专用的，溶剂型的用甲苯、二甲苯、二氯甲烷、二氯乙烷和酮类溶剂因为它的分子量都较高。环氧分活性和非活性，活性是指既能起到稀释降低黏度又能参与后期与固化剂的芳香胺或者脂肪胺进行二次交联的液体低聚物比如低分子量的聚酰胺（既可以做固化剂也可以做活性稀释剂）、各种缩水甘油醚、碳酸乙烯酯、苯甲醇和苯乙烯等等，非活性的就是各种醇醚酯酮和芳香烃。PU比较特殊，它由于对羟基敏感，稀释剂里不能含有亲水的醇、醚和胺所以一般就是芳香烃和酮调和的……环氧不能用酸性溶剂，PU不能用碱性溶剂，双组份的丙烯酸聚氨酯主要还是聚氨酯是PU加硬增强版，写的比较多，请酌情参考。
晚上好，前者一般可以用于后者但是后者不能用于前者稀释。氨基漆相关稀释剂一般都是一些不含有羟基的非极性强溶剂比如乙酸丁酯、MIBK或者二甲苯等等，它们同样可以溶解硝基漆中成膜的硝化纤维素。硝基漆稀释剂比较常见配方是芳香烃和醇类按一定比例互溶比如甲苯和正丁醇，正丁醇因为含有醇羟基结构对于氨基漆固化剂的异氰酸酯是不利因素会导致反应失活，所以硝基配方很特殊仅能对应自己一种体系。醇类和胺类极性溶剂遇到异氰酸酯会出现发白和絮凝现象，无法再进一步与聚酯多元醇或者聚醚多元醇单体交联硬化成膜，一些缩脲结构固化剂比如低反应活性的潜伏固化剂双氰胺和三乙烯二胺也会出现类似情况，氨基和醇、醇醚、胺以及部分杂环烃比如吡啶和1,4-二氧六环均有禁忌配伍。
手工丝网印刷工艺操作简单，无需昂贵的设备即可满足网印的要求，投资少、质量好、效益高，它在网印行业中还占有相当的优势。现将手工丝网印刷按其工艺流程分三部分概述如下，以供初学网印的同行们参考。 网印制版在操作技术上有镂刻漆膜制版和感光晒版之分，视其承印物的印刷适性而选择不同的制版方法。例如文字线条图纹的网印可选择镂刻漆膜纸制版，连续调层次图纹的网印可选择挂网感光晒版法制版。现就其制版方法介绍如下。 印制版 （一）漆膜纸配方及制作1、腊克漆膜纸的配方及制作配方软性清喷漆 100克特级香蕉水或醋酸丁酯 200—300克蓖麻油 4—6克操作将描图纸或玻璃纸贴在平整的木板或玻璃上，将橡胶水、汽油按1：1调配均匀，用底纹刷在纸上涂刷作隔离层，待干后喷漆，喷涂时喷枪离纸面约六七寸为宜；喷上七八次即可。厚薄由自己掌握，一般腊克纸可备厚、中、薄三种。喷第一层待稍干后再喷第二层，第三层......，如果制作量少，用底纹刷刷制亦可。软性清喷漆为无色透明体，在制作腊克纸时，必须将喷漆染色，即在喷漆内加入少许品蓝或品红、品绿颜料，便于刻版时分辨，调色宜淡，不宜太浓，否则影响镂刻时的视线，染料应先用酒精溶解。蓖麻油应根据喷漆性能、天气变化而增减称量。二丁酯可代替蓖麻油，但不如蓖麻油好。2、明胶漆膜纸配方及制作配方特级明胶 20克清水 100—300克甘油 3—7克操作将明胶放入用容器盛放的清水中，蒸煮溶化，再加入甘油和少许品蓝染料，用玻璃棒充分搅拌均匀，用100目以上丝网过滤。将聚酯薄膜片基贴在很平的木板或玻璃板上，用底纹刷将过氯乙烯浆和环乙酮溶解剂涂刷在纸上作隔离层，待干后喷涂或用底纹刷刷制亦可（方法同前）。让其自然干透，放置干燥透风处存放备用。配制时气温超过180℃时，可加硫酸钠1克。3、硝基清漆改性漆膜纸的配方及制作配方A方硝化棉 10克醋酸丁酯 90克醋酸乙酯 50克丁醇 10克甲苯 40克B方三聚氰胺甲醛树脂 12克蓖麻油改性醇酸树脂 20克操作A方和B方进行调和，充分搅拌均匀。操作方法同腊克漆膜纸，并在120℃下加温2小时左右即可镂刻制版。 镂刻漆膜纸 将描画好的墨稿放到漆膜纸下面，并用透明胶带粘贴好，用雕刻刀将印刷部位的漆膜从衬纸上剔除掉。多套色的镂刻，要仔细审视画稿，分清色彩重叠的先后顺序。为防止走版，镂刻时第一套色的范围要比原稿稍大，第二套色的范围和原稿等大，这样印刷后则刚好吻合。先印的要镂刻宽一点，后印的镂刻要等大。另外镂刻轮廓线时，被轮廓线压的那道色彩应放在外线的二分之一处，轮廓线则镂刻得要和原稿样相等。 绷网 丝网和丝网目数的选择应依据承印物、上版方法、印料性质来灵活选用，印刷精细图文则可选用130—150目丝网，印刷较粗的图文则可选用100—120目，明胶漆膜纸需借用温度上版，可选用蚕丝丝网，腊克漆膜纸上版用药水，上版无需温度，因此选用尼龙丝网为好。用绷网机或手工绷网的方法，将丝网绷在框网上，绷好的丝网应平整，弹性适中，并将丝网正反两面用冰醋酸擦净油污和脏迹。 上版 1、腊克漆膜纸上版把雕刻好的版摆放在平整的玻璃纸上，并将绷好的网框放在上面，右手用脱脂棉蘸少许香蕉水在网版上面涂擦，左手拿干脱脂棉按压，让腊克漆膜与丝网粘牢。待印版完全干透后，去掉衬纸，用汽油把印版反面与衬纸间隔涂刷的橡胶水迹擦净。如果版上有脱落的地方，可用香蕉水补牢，如有刀锋相接的刀痕及细小笔划的脱落，可用毛笔蘸腊克液修补。2、明胶漆膜纸上版在原稿上划上规矩线，多套色版都以此规矩作为装版规矩。把刻好的版连同原稿，摆放在丝网台板适当的位置上，按原稿的规矩线把装订规矩的规矩片用乳白胶粘贴在丝网台板上，并用纸片贴牢固。有几套色就用几个丝网台板定出统一的规矩。把原稿连同刻好的版，摆放在定好规矩的台板上，放下丝网框，在丝网上面用熨斗对准刻好的明胶版四角边沿定点熨烫，让明胶版粘烫在丝网上后揭掉原稿样。在台板上放些厚硬纸，放下丝网框使明胶刻版纸垫平整，再在丝网上覆盖一张聚酯薄膜片基起间隔作用，用熨斗来回熨烫几次，使明胶膜熨烫在丝网上。上好版后让其自然干透，然后揭掉衬纸并用环酮把版的反面与衬纸间隔涂刷的过氯乙烯痕迹擦洗干净。如果版有脱落的地方可用冰醋酸补牢，如有刀锋相接的刀痕及细小笔划的脱落，可用毛笔蘸明胶液修补。3、硝基清漆改性漆膜纸上版硝基清漆改性漆膜纸的上版方法同前。 封网 封网即将丝网图文以外的丝网用胶体粘堵起来，使印版在印刷时不漏墨。腊克漆膜版封网可用硝基清漆，明胶液可封明胶漆膜版和硝基清漆改性漆膜版。封好后的印版干透后即可印刷。 感光晒版配方及制作 1. 明胶铬盐感光胶配方及制作配方特级明胶 180克红矾钾 30克清水 1000毫升重铬酸铵 10克柠檬酸 10克硫酸钡 10克酒精 25毫升氨水 55毫升操作将上述药品加热溶解过滤，在暗室中涂于260目尼龙丝网版上，待自然晾干后备用。2、聚乙烯醇铬盐感光液配方及制作配方甲液聚乙烯醇 40克十二烷基苯磺酸钠 0.5克冰醋酸 4毫升水 250毫升乙液重铬酸铵 5克水 30毫升曙红 少量聚醋酸乙烯酯（或加入二丁酯4毫升） 40毫升操作聚乙烯醇选用1788，聚合度为1700，皂化度为88%为佳。甲液的制备是将聚乙烯醇、磺酸钠和水混合后在水浴中溶融，然后用180目丝网过滤，乙液在溶解后用滤纸过滤。在暗室中将甲液、乙液两液混合，充分搅拌，刮涂到丝网上，在丝网刮印面刮涂二次，紧贴承印物的印刷面刮涂四至六次，自然晾干或用电扇吹干备用。注：冰醋酸能使聚乙烯醇加速溶解，显影也方便，能提高感光胶分辨力，曙红染料使胶体在感光固化后呈鲜艳的红色，未感光部分被水冲洗掉露出丝网便于观察，聚醋酸乙烯酯使感光胶同丝网牢固结合，解像力提高。曝光和显彰将照相制作好的阳图底片紧贴在涂布过感光胶的丝网上，经日光灯或镝灯曝光，灯距50cm——60cm，曝光时间6至8分钟即可。将曝光过的丝网版用温水或冷水显影，时间约1至2分钟，或用喷头冲洗，水流的压力不宜太强，以免冲坏感光胶，待图像全部呈现后，立即用清水冲洗并烘干。印版经修补后，在非着墨部分加涂一层清漆保护版面以备印刷。印刷适性腊克漆膜纸镂刻版可用厚漆、涂料、染料、颜料、皮浆等作印料，适用漆纸、漆布、布类、纸张、玻璃等承印物的印刷。明胶漆膜纸镂刻版和硝基清漆漆膜纸镂刻版及感光晒版法制版的印版除适应腊克漆膜纸镂刻版的全部适性外，还可用溶剂性颜料，如塑料油墨、过氯乙烯、聚氯乙烯等作印料，适用于塑料制品、皮革等承印物的印刷。印料性能手工网印涉及面广，不同承印物对印料有不同的选择，根据常见承印物的印刷现介绍几种印料的配制方法。 （一）药品性能1、聚氯乙烯：粉状树脂塑料配方的主要原料，干燥快易膨胀，易形成胶状，无光泽，溶解于环乙酮时需加热。2、聚氯乙烯：糊状树脂进口货，透明度比粉状的好，不用加热就可溶于环乙酮内，使用时功能和粉状树脂相同。3、过氯乙烯：絮状树脂塑料主要原料，干燥时间较聚氯乙烯慢，有粘性，有光泽，但干燥后比聚氯乙烯树脂粘性重，在配方里不宜多加，否则干燥后有粘连现象。4、过氯乙烯清漆清漆配在凡立水中作混合清漆用，它同漆性相比，干燥要快，在印漆颜料中既可起稳固作用，又可起干燥作用。5、环已酮溶剂，用来溶解聚氯乙烯树脂和过氯乙烯树脂，腐蚀性大，干燥慢，如果用量过大使聚（过）氯乙烯树脂溶解时，最好停止使用，改用醋酸丁酯或二甲苯。6、醋酸丁（乙）酯溶剂，在配方里起稀释作用，乙酯比丁酯干燥快，二种都有光泽，一般配方里常用丁酯。7、二甲苯溶剂，稀释用，腐蚀性及挥发性较高，燥性大，调料内多放些能加速干燥，但调配金或银料时不能用。8、邻苯二甲酸二丁酯溶剂，在配方中起增塑作用，干燥缓慢，在配料中不宜多用。9、硝基苯溶剂，易燃有毒，挥发性小，能起缓干作用，调配好的塑料原料中加放少许，印刷时可防止封版，封版可用来解版。10、各色印花涂（浆）料粉质重，水份也大，调塑料印料时不易多放，多放易结块，印刷时起蜂窝。（二）印料配制1、聚氯乙烯浆配制配方聚氯乙烯树指 100克环已酮 500克二甲苯 500克邻苯二甲酸二丁酯 100克操作将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品用玻璃棒或是木棒充分搅拌，让其完全溶解。调配料时需将调料器皿隔离放置热水中加温，促进药品的溶解。注：调好的聚氯乙烯浆呈透明状，冷天容易形成胶冻状，冬天在同其他配料一同使用时，需隔水加温让其溶化。2、过氯乙烯浆配制配方过氯乙烯树脂 500克环已酮 500克二甲笨 500克醋酸丁酯 500克操作将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品需用玻璃棒或木棒充分搅拌让其完全溶解。调配此料时无需加温，调配好的过氯乙烯浆呈棕红透明状。3、白料配制配方聚氯乙烯浆 500克过氯乙烯浆 500克钛白粉（二氧化钛） 500克操作将上述药料顺序倒入调料铁桶内，用木棒稍加搅拌，再用搅拌机搅拌6小时以上，将药料充分搅拌均匀细腻，并加进少许品蓝涂料，这样做的好处是调好的白料色彩鲜明。用100目左右罗筛过滤后，盛装到瓷罐中加盖存放，并在料面上倒少许环已酮覆盖表面以防干燥。4、金（银）色料配制配方聚氯乙烯浆 120克过氯乙烯浆 80克金（银）粉（800目以上） 100克操作金（银）粉调配前需要用环已酮浸泡一段时间。顺序将药料倒在玻璃板台上用墨铲调配。金（银）料随调随用，不宜存放过久，以免时间过长光泽变暗，而影响印刷后的效果。金（银）料干稠或干燥过快，可加环已酮稀释，但不能加放二甲苯，否则易引起掉金。5、深色料配制配方过氯乙烯浆 30克聚氯乙烯浆 70克印花浆料 适量操作在调料板上用墨铲按原稿色样调配，但是颜色要比原稿稍浅，印刷干燥后才能和原稿的色彩一致。6、浅色料配制配方白料 适量印花浆料 适量操作在调色板上用墨铲按原稿色样调配，但颜色要比原稿稍深，印刷干燥后才能和原稿的色彩一致。（三）常见配方参考1、共衣浆配制配方偏二氯乙烯-氯乙烯共衣树脂 200克环已酮 500克醋酸丁脂 400克操作将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品用玻璃棒或是木棒充分搅拌让其完全溶解加入颜料即可使用。2、共巨浆配制配方氯乙烯-醋酸乙烯共巨树脂 150克醋酸丁酯 400克环已酮 500克苯甲酸甲酯 200克操作将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品用玻璃棒或是木棒充分搅拌让其完全溶解加入颜料即可使用。上述两种配方操作简便，不需加温溶解，不须混合，单一使用，光泽度和牢固度都比较理想，但要根据气候变化和原材料的性能，灵活掌握使用。 （一）药品性能1、各色厚漆印刷漆布、漆纸的主要材料，粉质重，粘性比油墨小，有光泽，易干燥，印在物面上有立体感。2、各色树脂型油墨粘性大，有光泽，不易干燥。3、燥油促进厚漆和油墨的干燥，以气候定量，冷时多加，热时少加。4、脂胶清漆（旧名凡立水）有光泽，粘性好，稀释用。5、松节油稀释用，挥发性小，分解力好，无光泽，是厚漆的一种良好溶剂。6、甘油无色无臭粘滞性液体。7、汽油稀释用，挥发性大，无粘性，用时不能过多。8、鱼油有光泽，不易干燥，有少许粘性，调金粉时可多用。（二）印料配制1、白油漆配制配方立德粉 15斤脂胶清漆 8斤甘油 1斤操作调和时用压墨机压数次即可。2、黑油漆配制配方炭黑 15斤脂胶清漆 12斤甘油 1斤黑墨 1.5斤操作调和时用压墨机压数次即可。3、红油漆配制配方甲苯胺红 3.5斤脂胶清漆 6斤甘油 1斤红墨 1斤操作调和时用压墨机压数次即可。4、各色厚漆印料配制配方厚漆 60-80印刷油墨 40-20燥油 1-15稀薄剂 适量操作根据原稿色样在调墨台上用墨铲进行调配，深色要比原样浅点，浅色要比原样深点，干后才能和原样一致。 （一）熟浆配制及操作小麦淀粉1000克，以冷水调成均匀浆糊，加热煮沸数分钟，使浆熟透后，再加温水冲至5000克备用。（二）印花料配制及操作粉状快色素 150-300克中性太古油 150-250克烧碱（40°Be） 100-150克工业用酒精 150-250克熟浆（小麦淀粉） 3000-2750克熟水（50-70℃） 1450-1300克先把染料称好，依次加入中性太古油，烧碱液（如太古油系酸性，则应先烧碱液后太古油），工业用酒精，调匀成浆后，倒入50-70℃热水中充分搅拌，直至染料完全溶化为止，最后将染料液在搅拌下加入到已称好的浆糊内，调和均匀即成棉纺织品印花料。（三）显色酸液配制及操作将66°Be浓硫酸100g及元明粉（又叫无水芒硝）150g分别倒入2000g冷水中，搅拌均匀后再加热水至总重量为5000g。注意切不可将浓硫酸倒在热水里或把清水倒在硫酸中，否则极易使酸液爆出溅到皮肤上引起腐蚀烧伤。棉纺织品印好花后，将棉纺织品在空气中暴露过夜（至少18-24小时），在70-80℃的酸液中翻动的情况下再浸半分钟，取出以清水冲洗数次，使棉纺织品上不留酸质为止。（四）皂煮液配制及操作清水 5000g肥皂 15g将显色后的棉纺织品再放到沸肥皂液中煮练，10分钟后取出用清水洗净，洗净后的棉纺织品印花颜色鲜明坚牢。（五）常见浅色配方参考①粉红色：白料为主，略加桔红、桃红②肉色：白料为主，略加桔红、中黄③米色：白料为主，略加桔黄、中黄、黑④湖蓝色：白料为主，略加孔雀蓝，如需深些略加品蓝，如需耐光可用亮光型蓝⑤湖绿色：白料为主，略加亮光型蓝、淡黄，如需深些略加中黄⑥淡雪青色：白料为主，略加桃红、品蓝⑦灰色：白料为主，略加黑墨、品蓝，如需带黄、带蓝、带红，略加深黄、亮光型蓝、桃红⑧翠绿色：孔雀蓝加柠檬黄⑨橄榄黄绿色：白料为主，加淡黄和孔雀蓝，略加桃红⑩墨绿色：深黄加中蓝，再略加深红，如需嫩些略加中黄、孔雀蓝⑾银灰色：白料为主，略加银浆、黑墨，如需蓝些略加品蓝⑿象牙黄色：白料为主，加中黄、孔雀蓝和桔红⒀假金色：深黄为主，略加深红、中蓝，如底深些略加黑墨，如需淡一些略加白墨。⒁青莲色：孔雀蓝加桃红⒂古铜色：深黄为主，略加大红、黑墨五、印料的适应性配制好的塑料印料适用于塑料、塑料制品、合成革及皮革等承印物的印刷。配制好的油漆、厚漆印料适用于金属板、玻璃、漆纸、漆布及纸制品等承印物的印刷。配制好的棉纺织品印料适用于各类布匹、背心、衬衫之类承印物的印刷。手工丝网印刷的方法手工丝网印刷时，手持刮板，在丝网版面上稍加压力刮动，将印料压到印版着墨部分的网孔，挤到承印物上，使承印物再现与原稿相同的图文。
晚上好，硝基清漆属于单组份溶剂型涂料基本不耐有机溶剂（一般配方是硝化纤维素+芳香烃），建议先在一个角落做下擦色实验再做面改比较好，请酌情参考。油性擦色宝中的溶剂有可能会侵蚀硝基漆造成溶解或者开裂等不良现象。
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一、镂刻漆膜网印制版 （一）漆膜纸配方及制作2、明胶漆膜纸配方及制作配方 特级明胶 20克 3、硝基清漆改性漆膜纸的配方及制作 配方 A方 硝化棉 10克 醋酸丁酯 90克 醋酸乙酯 50克 丁醇 10克 甲苯 40克 B方 三聚氰胺甲醛树脂 12克 蓖麻油改性醇酸树脂 20克 操作 A方和B方进行调和，充分搅拌均匀。 清水 100-300克 甘油 3-7克（二）镂刻漆膜纸（三）将描画好的墨稿放到漆膜纸下面，并用透明胶带粘贴好，用雕刻刀将印刷部位的漆膜从衬纸上剔除掉。（三）绷网 丝网和丝网目数的选择应依据承印物、上版方法、印料性质来灵活选用，印刷精细图文则可选用130-150目丝网，印刷较粗的图文则可选用100-120目，明胶漆膜纸需借用温度上版，可选用蚕丝丝网，腊克漆膜纸上版用药水，上版无需温度，因此选用尼龙丝网为好。用绷网机或手工绷网的方法，将丝网绷在框网上，绷好的丝网应平整，弹性适中，并将丝网正反两面用冰醋酸擦净油污和脏迹。（四）上版。
晚上好，硝基漆由于配方是将硝化纤维素溶于一些混合溶剂比如甲苯和甲醇或者正丁醇，如果长时间静置不用或者温度下降就会使纤维素重新溶出而看到白色絮凝样沉淀，重新放置在温暖条件或者适量补充有机溶剂可使沉底絮凝溶解消失。硝基清漆和火棉胶俗称赛璐璐成分相近都有这种现象。
由酯、醇、酮、苯类等有机溶剂配制而成。
酯类溶剂是有机酸与醇的化合物，溶解力很强，能溶解硝酸纤维和各种人造树脂，是纤维漆的主要溶剂一常。用的有醋酸甲酯，醋酸乙酯，醋酸丁酯，醋酸戊酯等，其中以醋酸丁酯挥发速度适中，为硝基漆中所常用，也是硝基油漆稀释剂的一种。
当然硝基漆的稀释还可以用水，只是效果没有使用硝基漆稀释剂好。在稀释硝基漆时一般都使用专用的硝基漆稀释剂，行业推荐标准HG/T 3378-2003 硝基漆稀释剂。
扩展资料：
注意事项：
1、在通风良好的环境中工作：油漆稀释剂放出烟雾，可引起恶心，头痛或呼吸困难，在几个其他健康问题。当使用油漆稀释剂必须确保有足够的通风工作区。离开窗户或门打开适当的空气流通。如果这是不可能的，利用排气扇。在一个窗口或门口排风扇始终是一个好主意，与任何一种气雾的工作时。
2、佩戴安全装备：当正在使用油漆稀释剂，佩戴安全护目镜和口罩。这将保护用户免受可能飞溅或烟雾。
3、立即采取行动的必要措施：如果用户经历呼吸困难，皮肤问题或与对眼睛或其他敏感的器官更薄的意外接触，必须安排立即就医。洗去油漆稀释剂用清水和肥皂。如果油漆稀释剂溅入眼睛，应冲洗至少10或15分钟，然后就医。
硝基漆和稀释溶剂的比例为油漆1：稀释液2。 硝基漆，是比较常见的木器及装修用涂料。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。 硝基漆稀释剂又称硝基稀料，是所有稀释剂中的一种。稀释剂俗称香蕉水、信那水、天那水等。 硝基漆稀释剂是由酯、醇、酮、苯类等有机溶剂配制而成的一类稀释剂。其中酮、酯类溶剂是硝基漆稀释剂的真溶剂，醇类溶剂是硝基漆稀释剂的辅助溶剂，而苯类溶剂单独不能用作硝基漆的溶剂，在配方中仅起到冲淡作用，借以降低成本。酯、酮溶剂比例较高时，稀释剂的溶解性好，适于作硝基清漆、磁漆、底漆稀释之用；酯、酮溶剂比例低时，溶解性稍差，作要求不高的硝基漆及底漆的稀释剂，或用于洗涤硝基漆施工工具及用品等。
