PU 是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。
皮鞋标明的PU即PU皮革，就是聚氨酯成份的表皮。
现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。
扩展资料：
PU皮革发展历史：
在中国，人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革)；用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。习惯上把上述三种革统称为合成革。
人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分，在国民经济各行业被广泛使用。人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史，中国自1958年开始研制生产人造革，它在中国塑料工业中是发展较早的行业。
近几年来，中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加，而且行业发展过程中有了自己的行业组织，有相当的凝聚力，从而能把中国人造革、合成革企业，包括相关行业组织在一起，发展成一个有相当实力的行业。
继PVC人造革之后，PU合成革经过科技专家们30多年的潜心研究和开发，作为天然革的理想替代品，获得了突破性的技术进步。
PU涂于织物表面最早出现于20世纪50年代的市场上，到了1964年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。
日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后，经过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种，还是产量上都得到了快速地增长。
其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度，在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。
当今，日本是最大的合成革生产国，可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着国际20世纪90年代的发展水平。
其纤维及无纺布制造向着超细化、高密度化和高无纺效果方向发展;其PU制造向着PU分散液、PU水乳液方向发展，产品应用领域不断拓宽，从开始的鞋用、箱包领域发展到服装、球类、装饰等其他特殊应用领域，遍及人们日常生活的方方面面。
PU又称再生皮，再生革。
PU，即聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基混合反应而成。
它的特点是质轻、耐磨损不滑、耐寒、耐化学品，但价贵、易撕裂、机械强度差，抗撕裂强度差。PU色彩较少，主要色彩为黑色或啡色。质地较软，适合用于做休闲包或者家具表皮，价格亦不高，易脱色。
pu皮和真皮的区别
1、真皮相对于PU皮来说其优点在于更耐磨、抗拉强度更大，皮质更柔软、透气性更好。
2、PU皮相对于真皮优点在于质量更轻、可防水、吸水后不易膨胀或变形、环保、气味较淡、易打理、价格便宜、可在表面压制更多花样。
3、观察真皮的外表较为明显的毛孔和花纹。但不清晰，且纹路不重复。而合成革尽管也仿毛孔。外表纹路比较单一。另外合成革和人造革的方面有一层纺织品做为底板，这个纺织品底板是用来增加它拉力强度，而真皮的反面是没有这一层纺织品。
4、凡是真皮都有皮革的气味。而人造革一般具有抚慰性较强的塑料气味。
PU胶又称落底胶、成型胶，也有行内人称“白胶”，化学名是聚氨脂树脂。PU材料被广泛应用于人工合成皮革、鞋材的使用，PU胶可用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU胶是最广泛使用的高档滴塑胶水，其原因是它的表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐紫外线老化、永不变硬和它的长久稳定性。双组分PU胶清澈透明，耐紫外线，适合户外使用。手工滴胶、机器滴胶均可。推荐用途:1)适用于不干胶,PVC胶片,塑胶,玻璃,金属等商标表面滴胶2)特别适用于led软灯条的防水封装。注意:手工混合会不可避免地引入气泡，需抽真空脱泡。手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高,相对湿度要在40~60之间,才不会起泡。PU胶易吸水变质，应密封保存，用完后密封好。滴胶车间最好有抽湿机，不用木棍等带有湿气的棍来搅拌。底材应干燥，避免用含有甘油的油墨。1.称量与混合：以上产品均为双组分材料，混合比是以重量计算的，准确的混合比是非常重要的(A组分太多导致底部起泡,B组分太多导致表面发粘)。搅拌时，请按同一方向慢慢搅拌，以免产生大量气泡。搅拌务必使A、B组分混合均匀。如果用肉眼看上去还有很多丝状物，则需耐心搅拌至完全透明。如果混合不均匀，会导致胶面发粘、起波纹。2.除气泡方法：最为有效的方法产将配好的胶液抽真空，或用机滴。3.安全问题：本品（特别是B组分）与皮肤接触可能会发生过敏症，请尽量防止皮肤与本品接触。如果接触到，请用大量清水清洗。4.储存寿命：A、B组分分开储存于干燥阴凉的密封容器内可保留六个月.
