轻钢龙骨石膏板吊顶工艺流程

更新时间:02-09 装修 由 凉月 分享

 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺(一) 材料购配件要求1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。2. 轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。3. 零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。5. 粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。(二) 主要机具主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。(三) 作业条件1.结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm.2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。4. 各种材料 全部配套备齐。5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。6. 搭好顶棚施工操作平台架子。7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。(四) 操作工艺1. 工艺流程:弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上划好分挡位置线。3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。4.安装大龙骨①. 配装好吊杆螺母。②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。③. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。④. 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。⑤. 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。⑥. 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。5.安装中龙骨 :①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。③. 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。6.安装小龙骨:①. 按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨掉挂件。②. 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距在500~600mm。③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。(五) 质量标准按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.(六) 成品保护1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。(七) 应注意的质量问题1. 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。5. 压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。轻钢龙骨石膏板隔墙一、 主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2. 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3. 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4. 填充隔声材料:按设计要求选用。5. 罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。二、 主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。三、 作业条件1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2. 设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。3. 根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。4. 所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。四、 操作工艺1. 工艺流程轻隔墙放线—→ 安装门洞口框 —→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 →竖向龙骨分档 —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工2. 放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。3. 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。5.竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6.安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。7. 安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。8. 安装石膏罩面板1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2)安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5) 安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。6) 安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9. 接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1) 刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。2) 粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3) 刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。4) 找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。10. 墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。五、 质量标准以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准,严格遵守。六、 成品保护1. 轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、无损坏。3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。4. 已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。七、 应注意的质量问题1.墙体收缩变形及板面裂缝:原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2. 轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3. 墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均:纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。

轻钢龙骨吊顶的施工工艺

一、准备工作1.轻钢龙骨吊顶工程在施工之前要先其熟悉施工现场在轻钢龙骨吊顶工程施工现场则需房间干净,洞口与支架标高进行交接检验;对吊顶内设备、管道的安装与管道试压进行验收。2.轻钢龙骨吊顶工程在施工装修房屋前,除去了熟悉施工现场外,还要熟悉施工图与装修设计说明。3.做好各项施工记录、搜集好各类相关文件。进场验收记录和复验报告、技术交底记录,以及材料的产品合格证书、性能检测报告。4.以设计要求选择龙骨以及配件、罩面板,材料品种、规格、质量都应符合设计要求而进行。5.对于板材中的有害物质进行复检,检测结果应符合国家环保标准。6.对吊顶工程中的预埋件,如钢筋吊杆、型钢吊杆进行防锈处理。二、轻钢龙骨吊顶施工工艺流程顶棚标高弹水平线—划龙骨分档线—安装水电管线并调试—安装主龙骨—安装次龙骨—安装罩面板→安装压条。三、施工要点1.弹线:用水准仪在房间内每个墙角上抄出水平点,弹出水准线。2.固定吊挂杆件:通常情况下,固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,不上人的吊顶,其吊杆长度小于1000,可采用φ6吊杆,则大于1000mm,则应采用φ8吊杆,其应还要设置反向支撑。3.安装边龙骨:在安装边龙骨时应按设计要求弹线,其沿墙上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,而将其砼墙(柱)可用射钉固定,其间距不可大于吊顶次龙骨的间距。4.安装主龙骨其间距在900~1000mm,应吊挂于吊吊杆,平行安装于房间长向,其跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。5.安装次龙骨:次龙骨与主龙骨应该紧贴在一起,其间距应在300~600MM,用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。6.安装罩面板: 石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以10~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为宜。其饰面板应在自由状态下固定,避免弯棱、凸鼓的现象出现。轻钢龙骨吊顶组成配件1.主龙骨:其承载着全部吊顶的重量;2.副龙骨:其具有悬挂石膏板的作用,当然也可作横撑龙骨;3.边(角)龙骨:吊顶四周的固定及水平定位,制作检修孔;4.主副龙骨连接件:顾名思义就是用于主副龙骨的连接;5.吊件:其是用于主龙骨与吊杆的连接;6.主(副)龙骨连接件:就不用说了,其连接主(副)龙骨所用;7.吊杆:它也将承载整个吊顶的重量;8.U型安装夹:是用于固定副龙骨,调整副龙骨的表面平整度。仅供参考其实说来也简单,我们所关心的问题无非就是样式是否好看和使用年限是否长久的问题,而背面是板材真正经受考验的关键所在,因为板材背面处在阴暗潮湿的环境,还要经受冷凝水露、上层流下的各种污水的腐蚀,容易腐蚀生锈,而友邦吊顶很轻易的就帮我们解决了这些我们关心的问题。希望对你有所帮助~

轻钢龙骨纸面石膏板施工工艺流程是怎样的

①吊顶高度定位。按照设计确定吊顶的位置。在墙体四周弹出标高线,根据石膏板的厚度确定次龙骨的底面标准线,后续吊顶龙骨的调平以该标准线为基准。

②边龙骨的安装。将U型或L型边龙骨安装在周边墙上,下边缘与标准线齐平,用射钉或膨胀螺栓固定,两点间距600mm,龙骨两端各留50mm。

③确定吊点位置。按设计要求确定主(承载)龙骨吊点间距和位置。当设计无要求时吊点横、竖向间距一般为900~1200mm。与主龙骨平行方向吊点位置必须在一条直线上。为避免暗藏灯具、管道等设备与主龙骨、吊杆相撞,可预先在地面画线、排序,确定各对象的位置后再吊线施工。排序时注意第一根及最后一根主龙骨与墙侧向间距应小于200mm。第一吊点及最后吊点距主龙骨端头应小于300mm。

④安装吊杆。上人吊顶选用M8镀锌通丝吊杆,不上人吊顶选用A6镀锌通丝吊杆或8号镀锌铅丝(适用于弹簧吊件)。吊杆应通直,长度按吊顶高度切割适中,上端与顶棚固定。如与灯槽、马道、空调、电缆架等设备相遇时,应在石膏板安装前调整吊点构造或增设吊杆。吊顶工程中的预埋件、金属吊杆及自攻螺钉都应进行防锈处理。

⑤吊件的安装与调平。根据主龙骨规格型号选择配套专用吊件,当主龙骨竖吊时用垂直吊件。吊件与吊杆应安装牢固,并按吊顶高度上下调整至合适位置。

⑥主龙骨的安装。主龙骨又称承载龙骨。根据主龙骨标高位置,对角拉水平标准线,主龙骨安装调平以该线为基准。当主龙骨竖吊时,则将主龙骨放入垂直吊件U形槽内,左右移至合适位置,再用横穿螺栓固定夹紧。主龙骨基本安装完后,应根据吊顶标高线再一次调节吊件,找平下皮(包括必要的起拱量),当面积《50m2时一般按房间短向跨度的1‰~3‰起拱;当面积》50m2时一般按房间短向跨度的3‰~5‰起拱。主龙骨长度不够时,应用专用接长件连接。重型灯具、电扇、风道等有强烈震动荷载的设备,严禁安装在吊顶龙骨上。

⑦次(覆面)龙骨的安装。次龙骨应紧贴主龙骨垂直安装,用专用挂件连接。每个连接点挂件应双向互扣成对或相邻的挂件应对向使用,以保证主次龙骨连接牢固,受力均衡。次龙骨间距应准确、平均,一般按石膏板的尺寸模数确定,以保证使石膏板两端正好落在次龙骨上,石膏板的长边应该垂直于次龙骨铺板。石膏板长边接缝处应增加背衬横撑龙骨,一般用水平件将横撑龙骨两端固定在通长次龙骨上。当吊顶长度》12000mm或遇建筑结构伸缩缝时,必须设置石膏板伸缩缝。次龙骨安装完后应保证底面与顶高标准线在同一水平面。次龙骨长度不够时,使用专用连接件接长。吊杆和龙骨的间距以及水平度、连接位置等全面符合设计要求后,将所有吊挂件、连接件拧紧、夹牢。次龙骨的间距根据实际情况选用,潮湿环境宜选用300mm间距。⑧龙骨的中间验收。吊顶龙骨安装完后应进行中间验收并作记录。验收内容包括龙骨是否有扭曲变形;抽査吊点拉接力,是否有松动;吊挂件、接长件永久连接牢固程度。⑨石膏板安装。石膏板安装前,各种电缆管线、灯架、管道等设备均应施工完毕并调试,经检验合格后方可进行石膏板安装。根据使用功能的不同,可选择普通纸面石膏板、耐潮纸面石膏板、耐水纸面石膏板和耐火纸面石膏板。在南方潮湿地区或潮湿季节施工建议选用≥12mm厚石膏板。石膏板安装时应正面(有字面为反面)朝外,铺设方向应与次龙骨垂直。一般两人托起从顶棚一角开始固定,向中间延伸,用自攻螺钉和专用工具,先固定板的中部再逐渐向周边固定,不得多点同时作业。严禁先用电钻打眼后再用螺钉刀固定的做法。⑩接缝处理方法。石膏板安装14小时后方可进行嵌缝处理。嵌缝前应对石膏板表面、板缝做清洁检查,缝内不应有污物。拌制嵌缝腻子,扫净缝中浮尘,用小刮刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。待嵌缝腻子终凝后,在两块板的接缝处刮涂不少于1mm厚的嵌缝腻子,将嵌缝带贴于接缝处,并用50mm宽的刮铲将嵌缝带压入嵌缝腻子内,使多余的腻子从嵌缝带两侧或孔中挤出。待第一层腻子凝固但仍处于潮湿状态时,用100mm宽的刮铲再刮第二层腻子,将嵌缝带遮盖。待第二层腻子凝固后,再用150mm宽的刮铲刮第三层腻子,将纸面石膏板的楔形边填满找平,并使表面光滑。待最后一层完全干燥后(大于12小时),将接缝处表面磨平。注意打磨时不要擦伤纸面。阴角做法:先将角缝用嵌缝石膏填满,然后将嵌缝带向内折成90°贴于阴角处用抹灰刀压实;用阴角抹子在嵌缝带上抹一薄层嵌缝石膏,宽度比嵌缝带两边各宽约50mm;待完全干燥后,用细砂纸或电动打磨器打磨平整。阳角做法:先将金属护角用小钉将其固定在石膏板阳角上,钉距《200mm,如板边是楔形边,要先刮平腻子,再上护角;在护角表面抹一层嵌缝石膏将金属护角完全埋入其中,使其不外露,嵌缝石膏宽度比护角两边各宽30mm;待完全干燥后(大于12小时),用细砂纸打磨平整。k检修孔或灯口的处理。检修孔或灯口周边必须有龙骨予以加强,受载较重时背衬龙骨还必须与承载龙骨或顶棚相连,检修孔盖要用配套专用活动开启龙骨安装。石膏板应事先在检修孔或灯口位置使用专用工具开孔。切忌板安装完后挖灯槽、检修孔的做法,开孔作业截裁次龙骨时,注意考虑对纸面石膏板的影响。较大的孔洞的做法与检修孔做法相同,并与相关设备配合施工。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺:

(一) 材料购配件要求 

1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。 

2. 轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 

3. 零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 

4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 

5. 粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 

 

(二) 主要机具 

主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉*,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 

 

(三) 作业条件 

1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm. 

2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。 

3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 

4. 各种材料 全部配套备齐。 

5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 

6. 搭好顶棚施工操作平台架子。 

7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 

 

(四) 操作工艺 

1. 工艺流程: 

弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆 

2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上划好分挡位置线。 

3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 

4.安装大龙骨 

①. 配装好吊杆螺母。 

②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 

③. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。 

④. 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 

⑤. 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 

⑥. 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。 

5.安装中龙骨 : 

①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 

②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。 

③. 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。 

6.安装小龙骨: 

①. 按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨掉挂件。 

②. 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距在500~600mm。 

③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 

④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 

7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。 

8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面 

板前进行。 

 

(五) 质量标准 

按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行. 

 

(六) 成品保护 

1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 

2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 

3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。 

4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。 

5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。 

 

(七) 应注意的质量问题 

1. 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 

2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。 

3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 

4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。 

5. 压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。

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轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工工艺

有的是木龙骨。有的用轻刚龙骨,一般工装用轻刚龙骨,家装现在用轻刚龙骨的也有,木龙骨的多些吧。

1、首先是天花找点定位,然后打眼,上吊筋。

2、然后是上龙骨支架找平,封石膏板,接缝的地方要贴绷带以防止裂缝。

3、然后是刮腻子,一般是两边腻子第三遍打磨找平,然后是最后是刷乳胶漆。

扩展资料:

操作工艺1. 工艺流程:弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆

2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上划好分挡位置线。

3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

4.安装大龙骨

①. 配装好吊杆螺母。

②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。

③. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。

④. 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。

⑤. 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。

⑥. 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。

5.安装中龙骨 :

①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。

②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。

③. 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。

6.安装小龙骨:

①. 按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨掉挂件。

②. 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距在500~600mm。

③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。

8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。

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