CO2激光切割机是既可以切割金属又可以切割非金属材料的，但是CO2激光切割机只能切割厚度较薄的金属板材。大部分厚板金属加工制造行业主要以光纤激光切割机为主，而非金属加工制造业主要以CO2激光切割机为主。
激光切割一般主要有以下几个用途：1）激光、汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光、汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光、汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。2）激光熔化切割激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
金属激光切割机是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。1、自动识别：该方案自动识别系统的应用，对金属薄板上的各类有色图形，均可根据需要实现自动寻边切割。2、智能排版：可将不同规则尺寸的图形恰如其分地排列，将材料利用率提高到极致，还可提供自动共边切割功能，节约了能耗，提高效率。此外，它还可以通过抄板系统，对边角余料，进行再次排版利用，节约材料成本，省工省料。3、精密切割：可一次切割成型，精准、无毛刺。还可对金属管材进行精密的打孔、开槽、切割等。还可通过随动对焦系统的智能定位，切割不同厚度材料和异型板材，特别是遇到材料不平或边角翘起时，无需人工对焦，即可实现快速切割。4、快速抄板：通过CCD识别系统，软件可自动完成对多个金属物件的轮廓识别，并生成计算机所用文件，进而实现所需图形及物件的自动排版、切割，方便快捷，并且省掉了整个制版环节。一般来讲，建议20mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板及亚克力、木板等非金属材料切割推荐使用CO2激光切割机。激光切割机无切削力，加工无变形：无刀具磨损，材料适应性好：无论是简朴还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切缝窄，切割质量好，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染：可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率，出产本钱低，经济效益好。激光切割机选型要考虑的因素很多，除了要考虑目前加工工件的最大尺寸、材质、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考虑未来的发展方向，比如所做产品的技术改型后要加工的最大工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种最省料，上下料时间等等。激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的‘加工中央’;激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产效率高，产品出产周期短，为客户赢得了广泛的市场，该技术的有效生命期长，国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的专家一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。
金属激光切割机应用范围：金属激光切割机应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。主要对切割碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酸洗板、镀铝锌板、铜等多种金属材料的快速切割。金属激光切割机特点：1、切割精度高、稳定性好：采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作。2、切割断面质量好：采用机械随动切割头系统，切割头随板材高低随动，切割点位置始终保持不变，使切缝平整、光滑，断面无需后序处理，适应平面或曲面板材切割。3、切割幅面大、适应切割材料多，应用广泛：可切割幅面在2500mm×1250mm以内金属板材；可加工材料有：普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。4、性价比高：对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等，其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4,数控冲床的1/2。5、使用成本低：采用的是YAG固体激光器，使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯。6、核心技术：激光器光路系统稳定，经上千次振动实验，激光器光路系统稳定不变；机械随动切割头，纯机械传动，稳定抗干扰。金属激光切割机是专门用来切割加工金属材料的激光切割设备，目前市场上主流的有co2激光切割机、光纤激光切割机、YAG激光切割机，其中co2激光切割机以切割能力强，范围广是市场主流激光切割设备，光纤激光切割机是最近几年新起来的技术，加上技术要求相对低，在逐渐普及的金属激光切割机设备。
要根据自己的实际情况选择合适自己生产需要的品牌，因为我是做广告标牌生意的，我就是用的精利锋的激光切割机，我觉得还不错，工作效率很高。
1、固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上； 2、根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整； 3、选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况； 4、调节焦点。将切割头调到合适的焦点位置； 5、检查及调整喷嘴居中； 6、切割头传感器标定； 7、选择合适的切割气体并检查其喷出状态是否良好； 8、尝试切割材料，材料切割好后检查切割端面是否光滑，并进行切割精度的校验，如果有误差便对设备参数进行相应的调整，直至打样符合要求及可； 9、进行工件图纸的编程并进行相应的排版，并导入设备切割系统； 10、调整切割头的位置，开始切割； 11、操作过程中，工作人员需全程在场并仔细观察切割的情况，如有紧急情况需迅速反应，按下急停键； 12、对首件样品的切割质量和精度进行检查。
激光切割机功率越大，可以切割的金属板材厚度越大，但是要注意在同一功率下，板材厚度越大，切割速度也会有变化。
接下来我们按照激光切割机的功率将其可切割的最大厚度进行以下梳理：
500W(50μm)：碳钢1-5mm，不锈钢1-3mm，铝1mm，黄铜1mm；
1000W(25μm)：碳钢1-10mm，不锈钢1-5mm；
1500W(50μm)：碳钢1-14mm，不锈钢1-6mm，铝1-5mm，黄铜1-4mm；
2000W(50μm)：碳钢1-18mm，不锈钢1-8mm，铝1-6mm，黄铜1-6mm；
3000W(50μm)：碳钢1-22mm，不锈钢1-10mm，铝1-6mm，黄铜1-6mm；
4000W(50μm)：碳钢1-25mm，不锈钢1-12mm，铝1-8mm，黄铜1-8mm；
6000W(100μm)：碳钢1-25mm，不锈钢1-16mm，铝1-14mm，黄铜1-14mm；
8000W(100μm)：碳钢1-30mm，不锈钢1-20mm，铝1-16mm，黄铜1-16mm；
10000W(100μm)：碳钢1-35mm，不锈钢1-25mm，铝1-18mm，黄铜1-18mm；
12000W(100μm)：碳钢1-40mm，不锈钢1-30mm，铝1-20mm，黄铜1-20mm；
15000W(100μm)：碳钢1-45mm，不锈钢1-30mm，铝1-22mm，黄铜1-22mm；
20000W(100μm)：碳钢1-70mm，不锈钢1-35mm，铝1-40mm，黄铜1-20mm；
以上数据仅供参考，根据加工参数以板材的材质不同略有波动。
根据以上表单，结合自己加工的实际情况进行功率的选取即可。
1、按切割材料类型分类
有金属激光切割机和非金属激光切割机两种类型。这个很好区分，一般需要金属材料的时候就会使用金属激光切割机，而切割非金属材料的时候就会使用非金属激光切割机。
2、按激光器类型分类
按激光切割机的激光器类型分类可以分为光纤激光切割机、CO2气体激光切割机，以及业已被淘汰的YAG激光切割机三种类型。现在国内市场上主流的激光切割机类型是光纤激光切割机。
3、按激光器输出功率分类
按激光器输出功率分类可以分为高功率激光切割机、中功率激光切割机、低小功率激光切割机三种类型。不同应用领域所需要的的激光器输出功率也各不相同，在工业领域，以高功率光纤激光切割机为主，而在激光雕刻领域，则以中功率激光雕刻切割机为主。
4、按切割板材幅面分类
切割板材幅面可以分为标准幅面和大幅面两种类型，所以激光切割机也可以分为标准幅面激光切割机、大幅面激光切割机两种类型。大幅面激光切割机的X轴方向切割长度多在8000mm以上，Y轴方向切割宽度多在2500mm，而标准幅面切割机的切割面积一般在3000mm×1500mm、4000mm×2000mm左右。
5、按切割板材几何形状分类
切割板材的类型可以分为平面板材和三维板材，平面板材一般用平面激光切割机进行切割，而三维板材可以用机器人激光切割机、三维五轴激光切割机等进行切割加工。
金属激光切割机使用技巧有以下几点：一、在使用前检车钢带，保证在拉紧状态。不然在运行中出了问题，就有可能伤到人，严重还会威胁到生命安全。因此做好细节工作是很重要的，务必要每日做好检查工作。二、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。三、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重，必须要做的。四、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。五、双焦距激光切割头是金属激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头损坏。六、要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了，要进行更换。如果不更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产效率。激光切割头要找专业的厂家生产的，进货的时候要认真的检查，以免到时候使用的时候出现问题。
2-5mm 的金属薄板主要是看什么材质，常用的可以推荐2000W-3000W的光纤激光切割机
设备规格有：3000*1500mm、4000*2000mm、6000*2000mm、6000*2500mm、8000*2500mm、12000*2500mm等多种规格，可按需定制。支持板材截断、打孔、切割图案、图形、镂空等平面切割、立体切割；
配有专用的CAD/CAM自动编程、自动套料软件，最大限度地节约原材料；
可通过WIFI直接与数控系统通讯，实现故障检修、远程操作，高效快速；
对以板材作为主构件的制造业而言，利用激光切割板材是快速、有效的加工方法， 激光切割板材相比其他切割工艺具有以下优势：
1.切割精度高，速度快，切缝窄，切割面光滑无毛刺，工件无机械变形，可直接进入下一道工序；
2.能切割不同形状与尺寸的工件，不使用模具，也无须修理模具，节约了更换模具的时间，也节省了加工费用、降低了生产成本；
3.加工柔性好，可加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。
