在一米长度内的装药量。延米，某物体的长度为一米时为一延米。比如一段墙，一般是按平方计算其面积或用立方计算其体积的，用延米则不考虑其高度或厚度。
不一样。深孔爆破是指，钻孔直径大于50mm、孔深大于5m的炮孔爆破技术（GB6722–2011爆破安全规程）。深孔爆破具有单位钻孔量小和炸药单位耗量低、生产效率高和便于采用综合机械化施工进行爆破、 挖装、 运输作业等优点，广泛应用于露天和地下开挖工程。深孔爆破可与预裂爆破、光面爆破和毫秒爆破等技术相结合，以获得开挖面平整、围岩稳定、提高工程施工质量的效果。光面爆破是隧道光面爆破是支撑新奥法原理的重要技术之一。是指通过正确选择爆破参数和合理的施工方法，分区分段微差爆破，达到爆破后轮廓线符合设计要求，临空面平整规则的一种控制爆破技术。隧道应用光面爆破技术开挖与传统的方法相比，最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的扰动，保持围岩的稳定，充分发挥围岩的自承作用，确保施工安全，同时，又能减少超、欠挖，提高工程质量和效率，节约成本。
也就是钻孔爆破中每一米炮孔爆破的方量。比如89孔，孔距3m，排距2.5m，若不考虑超钻，则延米爆破量为7.5方。
如果是钻直眼，应该是直角梯形断面面积乘以炮孔布置长度，如果是钻斜眼，应该是四边形形断面面积乘以炮孔布置长度
重庆市08定额土石方工程计算规则
土壤、岩石体积，均按挖掘前的天然密度体积以立方米计算。机械进入施工作业面，上下坡道增加的土石方工程量，并入施工的土石方工程量内一并计算。2. 土方天然密实、松方、夯实后，松填体积折算时，按下表所列值换算。 土方体积折算表
松方体积 天然密实体积 夯实后体积 松填体积 1.00 0.77 0.67 0.83 1.30 1.00 0.87 1.08 1.50 1.15 1.00 1.25 1.20 0.92 0.80 1.00
3. 平整场地工程量按实际平整面积，以平方米计算。
4. 场地原土碾压，按图示尺寸以平方米计算。
5. 平基土石方按图示尺寸加放坡工程量及石方爆破允许超挖量以立方米计算；沟槽、基坑土石方工程量按图示尺寸加工作面宽度增加量、放坡量以立方米计算；人工挖孔桩土石方工程量以设计桩的截面积（含护壁）乘以桩孔中心线深度以立方米计算。
6. 挖沟槽、基坑的放坡应根据设计或施工组织设计要求的放坡系数计算。如设计或施工组织设计无规定时，按下表规定放坡系数计算： 人工开挖 机械开挖土方 放坡起点深度（m） 土方 在沟槽、坑底 在沟槽、坑边 土方 1：0.3 1：0.25 1：0.67 1.5 注：
（1）计算土方放坡时，在交接处所产生的重复工程量不予扣除。
（2）原槽基础垫层，放坡应自垫层上表面开始计算。
7. 外墙基槽长度按图示中心线长度计算，内墙基槽长度按槽底净长计算，其突出部分的体积并入基槽工程量计算。
8. 基础、沟槽宽度按设计规定计算，如无设计规定时，无基础（垫层）的沟槽底宽按其基础底宽加两侧工作面宽度计算；有基础（垫层）的底宽按其基础（垫层）宽度加两侧工作面宽度计算；支撑挡土板的沟槽底宽，除按以上规定计算外，每边各加0.1m。沟槽每侧工作面宽度，按下表计算。
9. 地槽、地坑深度按图示槽、坑底面至自然地面（场地平整的按平整后的地坪）高度计算。 10. 人工挖孔桩和人工挖沟槽、基坑，如在同一桩孔和同一沟槽、基坑内，有土有石时，按其土层与岩石不同深度分别计算工程量，执行相应子目。
①土方按6m内挖孔桩定额执行。
②软质岩、较硬岩分别执行10m内人工凿软质岩、较硬岩挖孔桩相应子目。
11. 回填按下列方法以立方米计算：
槽、坑回填体积＝挖方体积－埋设的构件体积；
建筑工程 构筑物 基础材料 每侧工作面宽（m） 无防潮层（m） 有防潮层（m） 砖 0.20 0.4 0.6 浆砌条石、块（片）石 0.15 混凝土垫层或基础支模板者 0.3 垂面做防水防潮层 0.8
“乘机安全小贴士”安全出行要重视
室内回填体积＝墙与墙间净面积×回填方厚度；
管沟回填体积＝挖方体积－管径在500mm以上管道体积及埋设的构件体积。
12. 回填土、石渣碾压工程量，按填方区压实后体积以立方米计算。
13. 余方工程量按下式计算：
余方运输体积＝挖方体积－回填方体积
14. 人工摊座和修整边坡工程量，以设计规定需摊座和修整边坡的面积以平方米计算。
15. 挖地槽、地坑支挡土板，按图示槽、坑底宽尺寸，单面支挡土板加100mm，双面支挡土板加200mm，以槽、坑垂直的支撑面积，以平方米计算。如一侧支撑挡土板时，按一侧的支撑面积计算工程量。支挡板工程量和放坡工程量，不得重复计算。
16. 石方爆破允许超挖量，按被开挖坡面面积乘以180mm以立方米计算。
17. 石方光面爆破工程量，按光面爆破坡面面积乘以1000mm（厚）以立方米计算。
18. 凿岩机钻孔预裂爆破和凿岩机钻减震孔，按钻孔总长，以延长米计算。
19. 地基强夯按设计图示强夯面积，以夯击能量、每点夯击点及夯击遍数以平方米计算。
出碴还是清除余碴？ 出碴是按技术交底或者施工图的断面+图纸所规定的可以超挖的部分计算。 如果是人工除碴，则是包含在隧道爆破作业的单价中的。
隧道每延米造价及工作量分析S5JQ每延米造价为125154元、S5a每延米造价为61165.6元、S5b每延米造价为51691.3元、S4a每延米造价为33612.3元、S4b每延米造价为24390.6元。现将出口右洞Ⅴ级围岩S5a变更至Ⅳ级围岩S4b，每延米可节约成本27300.7元。 另一方面，可缩短循环时间。现工作面有10把风枪、3台混凝土喷浆机。打一个炮眼和锚杆孔时间都为20分钟左右，小导管钻孔时间为2小时，中空锚杆及超前小导管注浆需要1小时。每辆出渣车到弃土场的时间为20分钟左右。S5b与S5a的施工工艺没有较大的区别，只是工字钢型号变为16、钢筋网由双层变为单层及取消工字钢C单元。S5a打炮眼、装药、放炮时间为2.5小时→放完炮后需等待0.5小时后才能进去排险→排险出渣需要2小时→立钢拱架（4榀）需要4小时（含钢筋网片焊接）→中空锚杆钻孔及超前小导管钻孔（由于仰拱未开挖，现每榀只打15根中空锚杆，故4榀工字钢需要打60个3.5m深的孔加35个超前小导管4.5m深的孔）时间为4小时（含锚杆、小导管安装及报监理验收时间）→喷混凝土需要1小时。注：如欠挖需要补炮，另加2小时时间。故一个循环（3m）时间为14—16小时。而S4b，在施工工艺上可以缩短钻中空锚杆孔的时间（长度为3m）,小导管改为砂浆锚杆（4m）注浆时间亦可以节约，且钢格栅钢架的间距在1.2m，在进尺上可以明显快于S5a。钢筋网为单层，混凝土厚度为18cm（爆破开挖断面减少），后续的仰拱施作亦可省略，需要增加的可能是出渣时间及以后做路面的时候多需要做一个垫层，每延米单价为530元。预计每循环（4榀）时间在10小时——12小时。因此，施工单位从早上6点开始施工，完全有时间一天放2炮，可以满足村民晚上9点之前放炮的要求。进度可以明显加快，而我们在成本上也可以得到控制，减少不必要的支出。
