低压密集型母线槽规格250A、400A、500A、630A、800A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6300A等，你说的1800A应该要用2000A这个规格才能满足哦
密集型母线槽800A宽和高130*108密集型母线槽1600A 宽和高130*210
《GB 7251.2-2006 低压成套开关设备和控制设备：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》1.3及2.4条母线槽参数及技术要求 1、密集型母线槽性能参数和要求1.1母线结构型式：密集母线； 电压等级：380V 耐压等级：690V 1.2母线系统：交流TN-C系统1.3防护等级：IP55； 额定频率：50HZ； 额定绝缘电压：660AC； 绝缘电阻：≥20MΩ1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线，PE线要求不少于50%相线容量，允许采用铝导体外壳作为接地，但必须是可靠的，截面＞50%相线的外壳方式。1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。1.6电流密度必须不大于2A/MM21.7地线系统采用先进的整体接地地线（地线将相线和中性线全部包裹在内，从而把直接带电部分完全隔离，同时阻断母线周围的磁路，以保证母线槽具有了可靠的接地性能，较小的电抗值，较强的抗谐波能力）。1.8导体材料1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65。1.8.2铜排表面全长必须镀锡。1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。 1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。1.9绝缘材料:1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上，能耐受150℃高温和-60℃的低温，在火灾时不释放有毒气体。1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。1.9.3在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。 1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。1.10外壳材料:1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳，必须提供相应报告。1.10.2采用全封闭形式，结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理，以达到良好的防腐蚀效果。1.11其它性能要求1.11.1密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接，低压盘和母线连接采用硬连接。1.11.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能，应作镀锡或镀银处理。接头导体之间的接触必须是锡——锡接触，以保证低的接触电阻。1.11.3密集母线要有防止由于电磁感应造成母线涡流及动热稳定问题的解决措施。同时需说明减少涡流或磁滞损耗的措施。2. 企业资质和相关试验要求2.1厂家需提供产品直线段和连接头一段样品（提供的样品与实际供货的产品一致）。2.2 厂家需提供的技术资质文件：2.2.1厂家注册资本：500万及以上。2.2.2密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证。2.2.3质量认证体系：通过ISO9001：2000质量认证体系认证或同等资格认证。2.3 额定电流时，母线槽的温升需满足下表要求，须提供详细的温升检验报告。2.3.1额定负荷状态下母排内任何点温升≤55℃2.3.2额定负荷状态下外壳温升≤50℃2.3.3额定负荷状态下接头处任何点温升≤55℃2.4 耐压：母线的过短路电流能力要满足设计要求，直身、弯头、伸缩节等出厂前要通过7500V直流高压或交流3750V交流高压试验。2.5其他检测报告和技术资料：（以下证书的送检产品为本招标项目供货的生产厂家）2.5.1由国内权威检测机构提供的中国国家强制性产品认证（CCC），该型式试验包括以下项目：①温升极限的验证介电性能的验证②短路耐受强度的验证③保护电路有效性的验证④电气间隙和爬电距离的验证⑤防护等级的验证⑥电阻、电抗与阻抗的验证⑦结构强度验证2.5.2温升测试报告；2.5.3铜纯度测试报告2.5.4厂家必须保证整套设备的完整性,合理性,先进性。2.5.5厂家必须考虑到西北地区昼夜温差较大，因此必须采用完全密封的母线槽以防止凝露而导致的短路事故。2.6 厂家必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性，业主保留要求厂家提供原件复核的权利。业主有权将厂家供应的产品送往国家级检测机构进行检测，如发现不能达到上述要求，业主有权要求无条件退货，并且因此而引起的一切损失由供货商负责承担。2.7 厂家必须提供投标产品在国内3家以上大型知名钢铁企业的相关业绩证明（合同原件，合同执行情况调查联系人，产品运行情况调查联系人等）。10kV共箱母线技术要求1、技术性能要求1.1额定冲击耐受电压：75kV（峰值）1.2额定工频短时耐受电压（1分钟）：42kV（有效值）1.3允许温度和允许温升： 铜导体允许温度90℃，允许温升50℃ 铝外壳，允许温度70℃，允许温升30℃ 在4s热稳定电流下，导体的短时发热温度不应超过200℃。2、母线结构要求：2.1整套母线装置（母线导体、接头、瓷质绝缘子、外壳及支持结构）应有足够的机械强度，以保证在正常情况下连续运行。2.2整套母线装置应设计能承受厂房振动而不发生危害及变形。2.3母线装置应设计成使有关部件能安全移动至运行位置而不会使母线发生弯曲和变形或损坏母线支撑件、盖板等。2.4每段母线尽可能制作成最长长度，以便使现场安装工作量最少。每段母线在运输前应完全组装好，使只需在现场安装导体和外壳的接头及装于支撑和悬吊结构上。2.5母线导体、接头、瓷质绝缘子及支持装置1、母线导体、接头、瓷质绝缘子及支持装置的布置、尺寸和材料及组装方法在制作前应由甲方确认。2、母线导体应采用采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65，母线导体与设备连接采用真空镀银，镀层厚度为0.012mm～0.020mm。3、导体应由固定或滑动的母线夹板固定于瓷质绝缘子，垂直布置，母线应装设可拆的伸缩接头以适应负荷及环境温度变化时的热胀冷缩。母线与设备端子考虑挠性连接。制造商负责母线导体与外壳恰当地连接至10KV共箱母线和开关柜的出线端子上。制造商主动与厂高变和开关柜厂进行配合,以保证接口正确。4、在40kA持续4秒短时电流作用下螺栓固定的接头（电镀接触面、螺栓、螺帽、垫圈），不应有任何影响，接头电阻在短路前后不变。其短时发热温度铝和铝合金导体不超过200℃。5、母线应设置专门的集水槽以及自动弃放装置，以便有效地弃放母线内部积水，且阻挡灰尘进入；为了防止母线长时间不用产生凝露，母线必须添加加热器。2.3.6母线外壳1、外壳应该完全封闭所有的母线导体及瓷质绝缘子，并便于母线导体及瓷质绝缘子的组装、检查和维护。外壳应为铝合金材料，检查和维护一般由母线上盖进行，但在需要的场合，应从侧面进行，具体作法由制造商决定交需方审查。2、外壳的可拆卸部分、罩壳及检修孔、户外部分应设置密封垫圈，当外壳或其支持结构由于振动、温度变化或短路电动力而导致位移时，不应移动或损坏垫圈。密封垫圈可长期使用而不需更换或调整。考虑到设备运行环境多风沙粉尘，制造商可推荐其它的组装方案。3、外壳应能分段组装。每段的连接应能自行调整，包括膨胀和收缩设施。并且应考虑到设备运行环境多风沙粉尘。4、外壳的应为防尘及全气候的其防护等级至少为IP44。5、外壳应由厚度为5mm的铝板制成，外壳与设备相连的两端及每个单元长度应配备接地端子。外壳接地端子考虑与钢接地引线连接时，防止电腐蚀的措施。6、共箱母线的结构不应有积水凹处，应设置必要的滤网疏水泻放装置，母线装置的户外或户内部分应自外壳穿墙的两侧向下倾斜并应在到达设备连接处前泄水。7、外壳应带有专门的散热装置，在导体的适当位置设置黄、绿、红相标记，外壳适当位置设置接地标志链接母线要求1、链接母线导体应采用采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65，母线导体与设备连接采用真空镀银，镀层厚度为0.012mm～0.020mm。
母线槽的选型通常从以下几方面加以综合考虑：消防要求，绝缘材料要阻燃、耐热性能要好，在高温下不释放有毒气体，结构上防止烟囱效应，应优先选择密集绝缘母线槽，如选用空气绝缘型，则需在线槽壳体内每单元设置阻火隔断；对特别重要场所，为保证应急电源火情下维持工作，应选用耐火型槽。至于安装场所，首先考虑槽外壳防护等级，其次是建筑结构对线槽外形、安装支架形式和跨距的影响：室内专用工作场所，如大容量变电所内为提高其散热效果，可采用IP30等级的母线槽；室内的普通工作，如楼层电气竖井及配电间内，为保证安全性，应选用不低于IP40等级的母线槽；室内潮湿场所或有防溅水要求的，为保证其在遭到溅水时仍能正常工作，应选用不低于IP54等级的母线槽；室外或有特殊要求的，如防喷水，防海浪和防腐蚀场所可分别树脂绝缘母线槽；大跨距场所，应选用外壳加强型母线槽；额定电流，应从技术性能、散热效果、价格等方面加以综合考虑，目前市场较多选用散热性能上佳和能耗低的铝合金外壳低阻抗密集绝缘母线槽。根据工作电流(IB)选择正确的母线槽额定电流(IN)的大小
：为保证母线槽的载流能力及结构强度，母线直身段导体全长应保持密集不可分割的完整性，（包括插接单元），有效较低电阻、电抗，不得有中间冲孔、末端截面收缩等不良设计，母线制式为：TPNE绝缘材料；绝缘材料应是国内外知名厂商生产的产品；要求采用B级以上绝缘（130℃）的聚脂薄膜整块包裹；应提供绝缘材料的第三方检测报告；母线耐压：封闭式母线能承受1min内(3000V50Hz)交流电，而无击穿和闪络现象（提供试验报告）。连接头设计：母线连接头要求为独立可移动式，便于母线的安装及拆卸连接头螺栓应带有自动力矩控制功能，额定压接力矩不应小于70N.M保证接头有良好的接触：在压接力矩达到规定值后，应当有醒目的指示，方便检查；连接头应设计先进，日后可免维护；防护等级IP54及以上的母线，接头处应采用全封闭结构，接头螺栓不能外露，保证其防护等级与母线直线段一致。连接头接触：连接头应采用双面措接技术，连接头处导体总截面积应适当增大 30％以上，以增强该部位的载流能力；插接口设计：母线槽插接口处导体需镀银，保证与插接箱连接的低阻抗性；（不接受扩张母排）导致温升增高插接箱连锁保护：所有母线插接箱均应配备内部安全连锁：在通电情况下，防止插接箱门被打开；在插接箱未可靠固定在母线上时，插接箱不能合闸插接箱内部设计：插接箱内应采用性能良好的断路器。插接箱防触电保护：内部带电部位必须配有透明防护隔板，以避免人身触电的危险；插接箱操作：插接箱应易于安装，拆卸。要求详细说明；所有母线插口处必须带有安全罩盖；防烟囱效应：投标母线产品内不应存在连续空间，要避免形成“烟囱效应。母线槽外形：应紧凑，以减少安装空间。防震动测试母线应能承受一定的震动能力。好评吧。谢了！！！
电流等级：250A、400A、630A、800A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6300A极数：4P 5P类型：直通母线、L型水平弯通、L型垂直弯通、Z型水平弯通、Z型垂直弯通、T型水平三通、T型垂直三通、带插接口母线、始端母线要订货的话直接hi我。
密集型母线槽 三相四线，1000A的铜排规格是60X6，1250A的铜排规格是80X6。现在每个厂家的铜排截面都不一样，那就要看厂家的3C报告里面的做试验的铜排截面是多少了。
一、密集型母线槽 三相四线1000A 1250A 铜排规格详细描述：
由于国家没有特别的关于铜排强制标准.母线审批CCC主要看型式试验是否合格。合格的母排就是国家批准,比如电力系统的5000A的母线槽按结构形式。
生产工艺水平不同，母排截面也不同。目前本人接触的企业中使用最小的截面是4.8X210X2，CCC型式试验温升只有60K. 使用的规格一般都是以需求来有厂家订制,厂家常见的规格如下:
电流等级：250A、400A、630A、800A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6300A
极数分为：低压母线分三相四线和三相五线 高压母线只有3线
二·、母线铜排也可以根据载流量来进行计算,计算方法如下:
40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数，排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为:
4层铜排/1.3 。
例如：求TMY100*10载流量为：
单层：100*188=1800(A)；
双层：2(TMY100*10)的载流量为：1860*1.58=2940(A)；；
三层：3(TMY100*10)的载流量为：1860*2＝3720(A)
扩展资料：
一、铜排规格定义
密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率50~60Hz，额定电压至690V,额定工作电流250~5000A的供配电系统。
作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备，特别适用于车间、老企业的改造。
密集型母线槽相与相及相与接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。
新一代环保产品，密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。
布线灵活，密集型母线槽插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。
参考资料来源：百度百科-密集型母线槽
