国标钢管执行标准：
1、结构用无缝钢管:GB8162-2008
2、输送流体用地缝钢管:GB8163-2008
3、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008
4、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999
6、地质钻探用无缝钢管:YB235-70
7、石油钻探用无缝钢管:YB528-65
8、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88
9、石油钻铤专用无缝管:YB691-70
10、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999
11、船舶用无缝钢管:GB5312-1999
12、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999
13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外，还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。
【简介】
国标钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，《φ76的，占35%，《φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%;石油管76万吨，占5.7%;液压支柱、精密管15万吨，占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
【概述】
轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
3.2 质量要求 3.2.1 聚乙烯管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分：管材》GB 15558.1、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管件》GB 15558.2的规定；聚乙烯焊制管件的壁厚应不小于对应连接管材壁厚的1.2倍，其物理力学性能应符合GB 15558.2的规定；聚乙烯球阀应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第3部分：阀门》GB 15558.3的规定；钢塑转换接头等应符合相应标准的要求。 3.2.2 内径系列的钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T 125的规定，与其连接的管件应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126的规定。 外径系列的钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管规格尺寸应符合相关标准的规定，物理力学性能应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T 125的规定。 3.2.3 钢丝网（缠绕）骨架聚乙烯复合管应符合国家现行标准《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管》CJ/T 189孔网钢带聚乙烯复合管应符合国家现行标准《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182的规定。
GB／T13663－2000给水用聚乙烯（PE）管材聚乙烯管材、管件应符合现行国家标准GB 15558.1《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分：管材》、GB 15558.2《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管件》的规定；GB 15558.2聚乙烯焊制管件的壁厚应不小于对应连接管材壁厚的1.2倍，其物理力学性能应符合的规定；GB 15558.3聚乙烯球阀应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第3部分：阀门》的规定；GB/T 8802-2001(eqv ISO 2507:1995) 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T6111—2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T15560—1995 《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》
GB/T 1270-1996 化学试剂 六水合氯化钴（氯化钴），现行。GB 2270-1980 不锈钢无缝钢管，已废止，被GB/T14976-1994流体输送用不锈钢无缝钢管 替代。现行标准是GB/T 14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管
一、管材相关执行标准
1、建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；
2、用于高压锅炉:有执行标准GB/T8163；
3、输送流体用无缝钢管:有执行标准GB3087；
4、低压锅炉用无缝钢管:有执行标准GB/T9948；
5、石油裂化用无缝钢管:有执行标准GB/T14976；
6、流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。
二、管材简介
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。
三、选材
1、PPR管材采用三丙聚乙稀作为材料，具有价格适中、耐热耐腐蚀、性能稳定、不结垢、使用年限可以长达50年等有点，可以内嵌墙壁，或者深井预埋。但是施工技术要求较高，需要专用的工具和专业认识进行施工才能保障系统的安全性。
2、而PVC管材是当今世界上深受喜爱、颇为流行并被广泛应用的一种管材，它具有加工性能良好，制造成本低、绝缘、耐腐蚀等优点，可以用做配合给水配件，用于楼房的给水工程或者排污。
3、对于HDPE管材来说，它使用的材料则是结晶度极高、非极性的热塑性树脂做成的一种管道，表面程乳白色，可以对大多数生活和工业用化学品耐腐蚀，而且具有优秀的绝缘特点，使其很适合做电线电缆，在低温依然保持着良好的特性。
GB/T6111—2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》 GB/T15560—1995 《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分：管件》GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统管件》GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管》GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管》塑料管材的标准很多 有 国际标准 国家标准 和行业标准。
GB/T13663-2000聚乙烯给水管材，GB/T10002.1-2006PVC-U给水管材，GB/T18742.2-2002聚丙烯冷热水管材，GB/T18993.2-2003冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材，QB/T1930-2006给水用低密度聚乙烯管材，GB/T21238-2007玻璃钢夹砂管材。
ppr及检测标准，中最重要的两个就是管子的壁厚和承受压力，因为这两个数据直接关系到管材的使用寿命和质量，ppr管的常见规格就是20-110，具体的可以去管材生产厂家全能E家等的官网看看，那上面比较详细。
聚乙烯管材、管件应符合现行国家标准
《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分：管材》GB 15558.1、
《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管件》GB 15558.2的规定；
GB 15558.2的规定；
《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第3部分：阀门》GB 15558.3的规定；
钢塑转换接头等应符合相应标准的要求。
内径系列的钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T 125的规定，
《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126的规定。
外径系列的钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管规格尺寸应符合相关标准的规定，
《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T 125的规定。
钢丝网（缠绕）骨架聚乙烯复合管应符合国家现行标准《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管》CJ/T 189
中华人民共和国国家标准 GB/T 10002.1-1996 neq ISO 4422:1990 ISO 4422:2:1996 代替GB 10002:1-88 标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用硬聚氯乙烯管材GB 1033-86 塑料密度和相对密度试验方法 GB 4615-84 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法 GB 5749-85 生活饮用水卫生标准 GB 6111-85 长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法 GB 6671.1-86 硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定 GB 8802-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法 GB 8805-88 硬质塑料管材弯曲度测量方法 GB 8806-88 塑料管材尺寸测量方法 GB 9644-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）饮水管材和管件，铅、锡、镉、汞的萃取方法及允值{HotTag} GB 13526-92 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，二氯甲烷浸渍试验方法 GB 14152-93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法 材料 1生产管材的材料应以PVC树脂为主，加入为生产符合本标准的管材所必要的添加剂组成的混合。混合料中不允许加入增塑剂。 2 允许使用满足本标准的本厂的回头料。不得使用其他再加工材料。 产品分类 1 产品按连接形成分为弹性密封圈连接型和溶剂粘接型， 2 溶剂粘接型承插口 3 公称压力(PN)和管材规格尺寸规定。 4.公称压力系指管材在20℃条件下输入送水的工作压力。若水温在25~45℃之间时，应按不同温度的下降系数（ft）修正工作压力。用下降系数乘以色称压力（PN）得到最大允许工作压力。 5 技术要求 外观 1管材内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。2不透光性 管材应不透光， 3管材尺寸 4长度 ，管材的长度一般为4m、6m、8m、12m，也可由供需双方商定。长度极限偏差为长度的 0.1%-0.2%。
