螺纹胶因其具有独特的缺氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。螺纹胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。（1） 锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉涂上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。有预涂型（B-204）螺纹胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。（2） 密封防漏。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以螺纹胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。螺纹胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。（3） 固持定位。圆柱形组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用螺纹胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、节省能耗和加工费用。填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等，可将可将低黏度的厌氧胶（B-290）涂在有缺陷处，使胶液渗入微孔内，在室温隔绝氧气的情况下就能完成固化，充满孔内而起到密封效果。如果采用真空浸渗，则成功率更高，已成为铸造行业的新技术。
螺纹锁固胶是单组分厌氧锁固剂，它完全填补了界面连接螺纹之间的微小间隙。在没有空气的情况下接触金属时，锁固剂聚合成坚硬的固体。 螺纹锁固胶可用普通工具拆卸，适用于M6～M20以下螺纹固持和密封。
液体螺纹密封胶、自带密封胶不如液态螺纹密封胶灵活；1，省去涂胶时间、自带胶防止工人装配时漏涂、大多数自带密封胶。2，每次安装都要重新涂抹、大批量安装用自带的密封胶的效率高。3，可以重复使用2-3次，不用涂。
螺纹胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。蓝色多为低强度或中强度，红色为高强度。
防止螺纹连接松动。螺纹连接一旦出现松脱，轻者会影响机器的正常运转，重者会造成严重事故，因此必须采取有效的放松措施。螺纹紧固胶就是工程上常用的一种不可拆连接的放松措施。
作用、成分。1、耐落胶是一种涂在耐落螺丝上的特殊工程树脂，而螺纹胶既可用于粘接又可用于密封。2、耐落胶因为它的化学成分是多元复合聚酰胺树脂，显惰性，而螺纹胶以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。
首先，不是所有的螺栓在装配时都要涂抹螺纹胶！一些需要经常拆卸更换的零件部位把合螺栓是不需要涂抹螺纹胶的！如果在拧紧时的扭矩相同时，当然是涂抹螺纹胶的的螺栓禁锢能力要好一些！防松作用要强一些！前提是扭矩一样了，下面就不存在两者对扭矩比较大小了！希望我的回答对你有帮助。
它可防止冲击和振动引起的松动和泄漏：它会填充配套螺纹间的所有间隙并固化形成坚硬的热固性塑料，从而加固部件使其能够抵御冲击和振动。低强度：该产品适合需要频繁拆卸的应用，因为采用标准手动工具即可将其轻松移除；该产品也适合容易剪断的金属。即使电机油、防腐油和切削液等工业用油引起轻微表面污染，也能牢固粘合。在不锈钢、铝和镀层等惰性金属表面上也性能出色。荧光性：该产品呈紫色，紫外线照射下发荧光。维修时，可据此判断部件上是否已涂覆该产品。
