涂料和固化剂比例10:1（重量比）专用固化剂（冬季温度低于10℃时，按涂料和固化剂比例4:1（重量比）加入冬用固化剂），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。最好先作固化小试。
主要特点
1、互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而有效地防止涂层的变化，提高涂层的耐候性。
2、防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
3、施工方便、常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
扩展资料
施工方法
表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。
使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
标准环氧地坪漆配方底涂：1.环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）： 90份活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 10份固化剂H-113： 50份2.环氧树脂GESN-901*75（环氧当量为450-500，75%固含量）： 100份溶剂： 适量固化剂H-113： 15份或固化剂（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份中涂：环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）： 45-53份活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 5-7份硅微粉（325目-400目）： 40-50份消泡剂、流平剂： 适量固化剂H-113： 25-30份树脂砂浆：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，搅拌均匀后加入4-6倍之石英沙，或在中涂基础上另加3-4倍之石英沙。面涂：环氧树脂GELR-128： 45-53份活性稀释剂D-1214： 5-7份磷酸钙等填料： 40-50份消泡剂、流平剂、环氧色膏： 适量固化剂：6892（冬用）： 25-30份6821（夏用） 25-30份相对而言，BGE的稀释效果较D-1214好，但有气味，而D-1214为无色无味，且最后漆膜的耐水性较BGE好，所以一般建议用D-1214作面涂稀释剂，BGE作中、底涂稀释剂。施工工艺：1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；2、环氧底漆 ：采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道，增强表面附着力；3、玻纤铺设 ：用玻纤布全面铺设一道； 4、环氧砂浆 ：将环氧双组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道；5、环氧腻子 ：用环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道；6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道； 7、地坪投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压,气温较低时，间隔时间需适度延长。
环氧地坪中涂和固化剂的配比一般是5：1，但不同厂家配比是不同，用的时候最好跟厂家确认一下
地坪漆中 环氧固化剂的比例一般为2:1 但要根据具体情况定夺，比如树脂的环氧值， 固化剂的具体类型，聚酰胺类比例会较大 酚醛胺类小点等，促进剂用量视环境温度跟固化剂类型而定，温度低或者固化剂本身速度较慢可以加1-3%调整速度。我的QQ346403734，可以交流一下
