您好，喷漆房废气组分比较复杂，关于净化处理设备，目前净化率高且容易环评达标的推荐使用废气燃烧的方法。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99.5%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。①高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。②净化效率高，三室型RTO可达99.5%。③采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%。④炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行安全可靠，稳定性高。⑤PLC可编程自动化控制，自动化程度高。⑥余热利用，经济效益高；多余的热能回用至烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
可以以截面风速来算，截面有载风速0.3-0.5m/s,比如你抽风面的面积是8m²，风速0.5m/s，抽风量=8*0.5*3600=14400m³/h。大工件可以按占地面积来算，占地面积减去大工件所占的面积，乘以截面风速。
水帘喷漆房的工作原理：
水帘喷漆房在含有漆雾的空气经过前面水帘后进行第一次的拦截，随即进入“沸腾搅拌通道”，气流掠经通道下方的水面时由于高速作用将水带起进入通道内，气流到达通道的上方后由于流速的降低，被带起的水因为重力的作用会有一部分水落回致通道口下方，这样就会与继续带起的水产生撞击从而形成沸腾状，呈沸腾状的水珠与气流充分混合搅拌后，颗粒物将被彻底清洗到水中，从而达到对漆雾颗粒清洗净化。
水帘喷漆房在含有漆雾的空气经过前面水帘后进行第一次的拦截，随即进入“沸腾搅拌通道”，气流掠经通道下方的水面时由于高速作用将水带起进入通道内，气流到达通道的上方后由于流速的降低，被带起的水因为重力的作用会有一部分水落回致通道口下方，这样就会与继续带起的水产生撞击从而形成沸腾状，呈沸腾状的水珠与气流充分混合搅拌后，颗粒物将被彻底清洗到水中，从而达到对漆雾颗粒清洗净化的目的。
而被提起的水其中一部分跟随气流组织进入集气箱，经过分流格栅将空气与水分离，分离后的净化空气由排风机排向室外，分离后的水则沉积在集气箱底部，汇集到溢水槽后溢流到水幕板上形成循环水帘，从而有效地除去空气中的漆雾颗粒，给操作人员以洁净的工作环境。
在含苯类漆雾较高的喷漆环境时可加活性炭净化器配套使用，经过多次吸附以达到净化目的。漆雾颗粒净化效率：≥98％。
水箱中定期添加专用的漆雾絮凝剂，将被“清洗”到水中的漆雾颗粒凝结成渣块漂浮到水面上便于打捞，同时也可改变漆雾的粘附状况，避免漆渣黏附到设备内侧，减少设备的维护工作量。水帘喷漆房广泛应用于：机械、汽车、航空、航天、军工、铁路、电机、水泵、机床、家具等等行业的整机或零部件喷漆。
大致分为干式、湿式喷漆室、水帘式喷漆室、水洗式喷漆室、油洗式喷漆室、无泵喷漆室、水旋式喷漆室等干式对涂料雾粒的处理一般要经过排气、过滤器捕集涂料雾粒、用挡板吸附雾粒、强制通风等步骤。事后要进行挡板的清扫，过滤器要经常更换，不适于大批量的涂装。湿式用水幕吸收或吸附涂料雾粒，喷漆室能长时间连续使用，漆雾净化效率高，操作维护简单，安装灵活方便，无任何废水排放，清洁安全，优越性较高。水帘式喷漆室，利用大气的正负压，在作业员头顶安装空气进口。在喷漆台前面安装水帘墙。水帘墙后面装有大功率风机抽气。从头顶到水帘墙后面形成空气对流。空气将游离油漆粒子通过水帘过滤到水里。水旋式喷漆室，利用水气两相混合原理，通过喷漆室地板格栅下的漆雾过滤装置、循环水池以及排风机等，将空气中的油漆颗粒和水充分混合，并最终将油漆颗粒留在水中，实现对喷涂作业中漆雾安全、高效的处理。湿式喷漆室、水帘式喷漆室和水旋式喷漆室都要设循环水系统，水循环系统包含：循环水泵、循环水池、格栅、循环水加药设备。 在喷涂过程中产生的大量漆雾通过风与水充分混合的方式进入循环水当中。带着漆的水流回到水槽中，在水槽中添加漆雾凝聚剂，用来把漆渣和水分开，使循环水得到净化。如果循环水系统不顺畅，流量、流速、压力控制的不合理， 喷漆室内的漆雾及一些颗粒、毛毛就不能被及时带走，环境就得不到净化。工件质量就无法控制。漆雾如果不能与水充分混合，大量漆雾就会挂到风机上，使排风量逐渐减少。在这种情况下就必须频繁清理风机。这不仅会影响生产节拍，而且排入大气中的部分还会污染环境。在整个涂装系统中，残留油漆的量会不断增大。这些过量的油漆可能导致管道、风扇和循环泵堵塞，而粘附于喷涂房墙面上的油漆会大大降低喷涂房的净化效率，并引起气流压力不均衡，从而导致喷涂效果差，以及有可能使油漆直接排放到大气中，对喷涂房的工作人员造成安全危害。此外，积聚在泵、管路、蓄水池内表面的油漆沉积物一旦遇到厌氧细菌，其中的有机物将被分解，从而产生具有腐臭味的物质。当系统进行周期性的清洁时，粘附在管道、水槽系统中的淤泥需要更多的人力物力才能清除。
喷漆房顾名思义就是给某种东西喷漆用的，喷房要满足一定的温度、湿度和空气流通，还有就是不能产生火花和静电，否者很容易点燃导致爆炸！喷房内包括送排风设备、输漆管线、喷枪，充分雾化的油漆具有非常大的吸附性，很容易粘在物体表面，首先要问一下客户的喷房是不是通风良好还是密闭的环境，如果通风良好那就不用考虑，如果密闭的话还要考虑油漆吸附在葫芦的轨道和链条上很容易粘住它们。 保护功能防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。所以，保护作用是涂料的一个主要作用。装饰功能颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。
喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，对产品喷漆用的环保产品，用于处理喷漆排放的废气和漆雾。其作用是将喷漆过程中的漆雾限制在一定区域内进行过滤处理。在水帘喷漆房里喷漆，其工作环境好、干净，保护喷漆师傅的安全卫生，带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境；同时满足涂装作业对环境的温度、湿度、光照度、洁净度的需求；还可治理涂装作业中产生的废物排放，保护周围环境免遭污染。
喷漆房工作原理是由空气顶上正压，过滤棉过滤，工件放在水帘前面喷涂雾化，在由负压把房间里漆雾排出。保证了喷漆房内的无尘净化，从而达到一个好的工作环境。是作为设计到喷漆工序的行业和厂商的必备之品！另外在含苯类漆雾较高的喷漆环境工作时可增加活性炭净化器配套使用，经过多次吸附以达到净化目的。漆雾颗粒净化效率可达90％以上。同时还需注意定期往水箱中添加专用的漆雾絮凝剂，是为了方便将被“清洗”到水中的漆雾颗粒凝结成渣块漂浮到水面上便于打捞，同时也可改变漆雾的粘附状况，避免漆渣黏附到设备内侧，减少设备的维护工作量。
喷漆房是一个对过滤喷漆对象进行喷漆的房间。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求,它能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。根据对漆雾处理方式的不同,喷漆房设备可分为干式和湿式两种。干式喷漆房可喷漆、烘干一体节省投资。湿式处理漆雾效率高,又可分为水(油)帘式、水洗式、水旋式等。总所周知,文辉环保生产的喷漆房一般由室体、送风系统、排风系统、供水系统、漆雾捕集系统(漆泥处理系统)、供漆系统、工件吊挂系统、电器控制系统(照明系统)等组成。安全生产规程1.岗位培训:1.1喷烤漆作业人员应接受喷烤漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。1.2喷烤漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后颁发上岗证,方可上岗。1.3车间每季度组织一次在职喷烤漆员工培训,由喷烤漆主管负责,做培训记录并进行考核。2.操作规程:2.1工作前及时启动风机排风。2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。2.3调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化 学制剂时要穿防护服。2.4处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开 关插座等)防止高压气喷出造成伤害。2.5空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压 使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。2.6喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。3.设备操作说明:3.1设备启用前的准备(设备大修过后也适用)3.1.1打开喷烤漆房大门,将房内所有的杂物清理干净,不允许堆放易燃易爆物品。3.1.2将主电控柜内所有断路器合上,并将照明柜开关置于“ON”,喷砂房的照明灯亮,启动除尘风机和提砂风机,系统开始运转。3.2喷漆作业人工将工件推进喷漆房,在控制柜上按下喷漆按钮,所有的阀门切换到喷漆状态,按下照明按钮,点燃系统照明,系统自动进入喷漆状态。关上喷漆房大门和安全门,开始喷漆作业。喷漆完毕,按下停止按钮,系统停止运行。按下喷漆停止按钮,再按下烤漆启动按钮,再在热泵控制柜上启动热泵,设备开始正常运转,系统设备开始正常运转。3.3.2电加热状态: 按下喷漆停止按钮,再按下烤漆启动按钮,然后启动电加热开关,设备开始正常运转,进行电加热。3.3.3系统温度设定 开始加热之前,在温度控制仪表上设定好设备的最高使用温度,系统开始正常运行,进行自动控制。 注意:(1)喷砂烤漆作业时,应严格控制系统的温度上限,本系统设计的最高使用温度为80℃, 绝对不允许超过此上限,否则回引发严重的设备事故,造成设备损坏。(2)房间内部严禁堆放其他物品以及易燃易爆物品,引发爆炸或火灾。3.4设备停机设备使用完毕后,按照以下的操作顺序停机:3.4.1在电控柜上`依次按下系统各设备的停止按钮,各个设备停止运行,3.4.2将电控柜内所有断路器开关置于“OFF”,关闭总电源。4.安全要求:4.1工作场地严禁烟火。4.2严禁在喷烤漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业。4.3严禁在运转的设备上喷涂作业。4.4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。4.5用磨机打磨时,将周边的易燃物清理干净方可作业。5.安全设施要求:5.1喷烤漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。5.2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物,严禁把消防器材挪作它用,并应定期检查, 保持有效状态。5.3喷烤漆房要有平面消防图、安全警示标识,并张贴在显著位置。5.4所有电器设施应符合防爆要求,均应有可靠接地。6.喷烤漆房清理:6.1喷烤漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品。6.2要保持工作环境的卫生与通风。6.3用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。6.4喷烤漆室内各类可燃残留物应及时清理,放入带盖的专用金属桶内,妥善处理。7.安全检查:7.1喷烤漆组长负责每天日常点检,负责本班组的安全防火工作,及时制止各种违章操作,对发 生不安全因素要采取措施并立即上报,要在符合安全规定的情况下组织生产。7.2工艺设备部要定期负责对喷烤漆设备运转情况进行全面检查,发现问题及时维修。7.3操作人员:必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制,正确使用劳动防护用品,在生产过程 中发现隐患应立即采取措施,并及时向有关部门反映,下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。8.应急处理:8.1发生安全事故,操作人员要第一时间告知责任主管。
导语：随着现代化社会的发展，许多私人工厂像雨后春笋一样争先恐后的冒出来。而工厂都是要有房屋的，现在的房屋造价太高，有的时候是小型工厂承受不起的，于是，制造成本相对低廉并且比较安全的家具喷漆房成为大家的首选。家具喷漆房也渐渐走入了我们的视野中，在我们的生活中随处可见。今天小编就给大家来介绍一下家具喷漆房是如何设计的。
首先厂房要符合防爆标准，要封闭。然后根据产品考虑采用什么类型的油漆线，常用的有吊线和地线。根据油漆工艺确定采用几个喷漆台。安装油漆线，安装排风设备等等。原有的电器线路也要按照防爆标准重做。
一是防尘;二是合理通风,有换气装置;三要防潮;空间布置要流水化;水帘的废水处理。
家具喷漆房的工作原理
喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机送入到漆室静压室内，在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速》0.3m/s，喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。
烤漆房空气净化系统
过滤系统装置采用两道过滤层，粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒，精密级高效过滤层具有多层结构，能有效捕捉直径大于4 um的尘粒，整个过滤系统容尘量大，阻力小，寿命长，过滤效率可过98%以 上。
风循环系统
风循环系统由一套完整的机组构成，机组配套一组风机，由2台3KW风机送风，总风量为24000平米，使室风有载风速》0.3m/s，从而保证室内空气流通迅速，无漆雾残留，保证了操作人员的健康和喷漆效果。风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房专用空调式风机，结构紧凑，耗电量低，性能稳定。
漆雾处理系统
漆雾处理采用水式过滤，使用成本低，漆雾吸附理想，效果好。室内噪音符合GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》不超过85分贝，在我国目前的发展现状及工作结构原理，国内中低档的价格从2.2万-6万不等，高档的价格为6-15万不等，产品种类繁多。
主要流通的种类有：室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等，功能各异;一般烤漆房采用拼装式结构，房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态，烤漆房内的辅助设备也层出不穷，使用率较高的有：风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、高效热能转换器等，当然具体的配置以及型号要看汽车服务机构整体规划。
家具喷漆房，便是在一个房间里对过滤喷漆工具中止喷漆，当前也被叫做家具烤漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给用具(汽车，家具等)喷漆，但是多么方法关于大范围用具来说会使喷漆质量低落，比如：喷漆进程中会把气氛中的粉尘混合在油漆里，然后低落喷漆质量;具有不肯定性糜掷油漆，而且喷漆地域会十分脏;对职员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入许多油漆雾对身体倒运。后人们想把喷漆设定在一定的范围内，就发作了最早的喷漆房----抽风式喷漆房，在中国喷漆房最早是在上世纪90年代。
好啦，以上就是小编给大家介绍的家具喷漆房的设计原理，希望能对亲们有所帮助哦!其实家具喷漆房不仅可以作为工厂，在发生自然灾害的时候，也可以作为暂时的居住场所。家具喷漆房简便、快速、舒适、价格相对低廉的优点也使得人们对它越来越喜爱，如果有需要的亲们也可以考虑一下建造家具喷漆房。好啦，小编就说到这里喽，再见啦!
要对喷漆房进行废气处理，首先就要考虑废气产生的环节有哪些？汽车涂装车间要对工件进行漆前处理、电泳和喷漆。涂漆工序包括喷漆、流平和烘干，在这些工序中会产生有机废气（VOCs）及过喷漆雾。喷漆房换风排气废气的主要组成为喷漆挥发的有机溶剂；面漆在喷涂之后烘干之前，要进行流平晾置，湿漆膜在晾置过程中有机溶剂挥发；烘干废气的成分比较复杂，除包含有机溶剂、部分增塑剂或树脂单体等挥发成分，还包含热分解生成物、反应生成物.喷漆废气处理设备可根据用户的需求采用远 焱环保自主研发的环保设备干式过滤毡过滤+活性炭吸附法.RCO催化燃烧及RTO蓄热式焚烧这几种环保设备都适用于喷漆房的废气治理..一般汽车喷漆室，因其除漆雾和除粉尘系统过于简陋，不能有效的去除作业中产生的漆雾和粉尘.目前喷漆废气产生于喷漆设备在对车辆喷漆运行时所产生的有害气体为了便于废气处理，故采用管道把每个排放点的废气收集起来.再由引风机引入吸附装置中进行处理，最后达标排放。
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
粉末涂料被涂敷于底材表面，用于保护基材免于生锈并起到装饰作用。
粉末涂料通常分为热塑性和热固性，可以通过多种方式将固体粉末均匀涂敷于金属等材料表面，主要用于家用电器、铝型材、汽车和零件等领域，粉末涂装与普通液体涂料涂装技术相比能起到更好的效果。
