电冰箱的制冷系统由哪几部分组成？普通电冰箱制冷系统由压缩机、过滤器、毛细管、蒸发器、冷凝器等组成。制冷剂以气态的形式由压缩机吸入，压缩成高温高压的蒸气经排气管进入冷凝器，制冷剂将热量散发到外界空气中，冷凝为高压的液体，经过过滤器进入毛细管，并被截流降压进入蒸发器中汽化。制冷剂液体吸收外界热量汽化为干饱和蒸汽，实现冰箱内降温，制冷剂变为低压过热蒸气而被压缩机吸回，如此往复。
启动继电器是电冰箱压缩机电动机实现启动的专用元件。其作用是在启动过程中接通电动机的启动绕组电路，启动结束后，电动机进入正常运行时，断开启动绕组的电路。
目前电冰箱使用的启动继电器主要有：重锤式启动继电器和PTC式启动继电器。
（1）重锤式启动继电器
重锤式启动继电器属于电流式启动继电器，是目前电冰箱压缩机电动机中主要使用的启动继电器之一，其结构如图3-6所示。它是由磁力线圈、重力衔铁（重锤）、弹簧、动触点、静触点、T形架和绝缘外壳组成的。
图3-6 重锤式启动继电器
（a）外形 （b）结构 1.电源线支架 2.盖板 3、14.副绕组插口 4、15.主绕组插口 5、19.磁力线圈 6.绝缘外壳 7、16.小焊片 8、9.大焊片 10、12.静触点 11.T形架 13、20.动触点 17.小弹簧 18.重力衔铁
重锤式启动继电器的工作原理：当电动机未运转时，衔铁由于重力的作用处于下落的位置，与它相连的动触点与静触点呈断开状态。电动机接通电源后，电流通过运行绕组和启动继电器的磁力线圈，使磁力线圈的磁场吸引力增大，当磁场吸引力大于衔铁的重力时，衔铁推动T形架上移，动、静触点闭合。启动绕组的电路接通，电动机开始运转。随着电动机转速的加快，当达到额定转速的75%以上时，运行电流迅速减小，使磁力线圈的磁场吸引力小于衔铁的重力，衔铁下落，带动T形架和动触点回落，动、静触点分开，启动绕组的电路被切断，电动机进入正常工作状态。
重锤式启动继电器的优点是体积较小、可靠性强，但当电压波动较大时，容易因触点接触不良或粘连而引起电动机不能正常启动运行，或在电动机进入正常运行以后，断不开启动电路从而引起过载保护器动作或电动机绕组烧毁。
常用的重锤启动继电器技术参数见表3-1。
表3-1 重锤式启动继电器技术参数
注：1kW=1.34Hp；RSIR为阻抗分相启动式；CSIR为电容分相启动式。
（2）PTC式启动继电器
PTC是正温度系数热敏电阻英文名称的缩写。它是以高纯度的钛酸钡为主，添加微量的铂和锑稀土元素，采用陶瓷工艺经过高温烧结而成的一种具有正温度系数的半导体，具有随温度增高而电阻值增大的特点。其外形和内部结构如图3-7所示。
图3-7 PTC式启动继电器
（a）外形 （b）结构 1.管脚 2.电板面
①PTC式启动继电器的工作原理。PTC元件与启动绕组串联，电动机接通电源时，PTC元件的温度较低，电阻值较小，压缩机电动机迅速启动；同时PTC随着通电时间的延长，使其温度迅速上升，当温度值超过居里点（110℃左右）后，进入高阻值状态，电路中的电流急剧降为10～20mA，使启动绕组处于近乎“断路”的状态，电动机启动过程结束，进入正常运行状态。
②PTC式启动继电器的优缺点。
a.PTC启动继电器的优点。启动时因PTC启动继电器本身没有触头，因而启动时无噪声、无电弧、无磨损，可以避免触头通断过程中造成的触头不平及触头黏结等现象。同时PTC元件还有耐振动和冲击的特性，从而提高了电动机的启动性能，延长了电动机的使用寿命。
b.PTC启动继电器的缺点。由于PTC元件本身的热惯性，在电动机停止工作后不能立即降温，仍处于高阻值的状态，因而不能连续启动，两次启动的间隔时间为3～5min。若短时间连续启动，PTC元件仍处于高阻值状态，电动机启动绕组得不到足够大的启动电流而不能启动电动机，但此时运行绕组中却因通过较大电流而使其绕组迅速升温，会造成电动机的损坏。
PTC元件在电动机运行过程中本身要消耗约4W左右的功率，因此，使用PTC元件作启动继电器的电路的耗电量较使用重锤式启动继电器的电路会略有增加。
③目前电冰箱用PTC启动元件的主要技术参数。
室温电阻值：R=15～40Ω（室温25℃时）。
瓷片耐压：U耐＞300V（50Hz）。
最大电流：Im=7～8A。
工作电流：J=10～15mA，最大为20mA。
动作时间：0.1～1.0s。
居里温度：110～120℃。
冲击电流：I冲=3.9+0.4-0.6A。
外壳绝缘：＞500V。
冰箱压缩机的工作原理：
1、压缩机它需要从自已内在制冷剂中吸取相应的低温制冷剂，然后进入冷凝器，将制冷剂做成制冷器，然后通过电机运转带动进行输送压缩，在冰箱的内循环上进行运动。
2、当液态制冷剂再通过膨胀阀，因冷气流出膨胀阀后，其受到遏制，因此出来后的冷气压力减小，温度下降，再变成液态制冷剂。
3、最后将高温高压的气体由排气管排出，从而起到了降温的效果，并且制冷剂再次进入蒸发器，然后一直重复着制冷的循环系统。
4、压缩机的工作过程：吸气、压缩、排气、膨胀的循环过程。
CF2：C代表是冷藏，后面F2只是产品标识。
扩展资料：
压缩机种类
1、目前家用冰箱和空调器压缩机都是容积式，其中又可分为往复式和旋转式。往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构，旋转式使用的是转轴曲轴机构。
2、按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。低背压式 ( 蒸发温度-35～-15 ℃ ) ，一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。中背压式 ( 蒸发温度 -20～0℃ ) ，一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。高背压式 ( 蒸发温度-5～15℃ ) ，一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。
参考资料来源：百度百科-压缩机
参考资料来源：凤凰网-电冰箱压缩机详细结构和工作原理
目前，在冰箱生产中越来越多地采用旋转式压缩机，尤其是具有体积小、重量轻和结构简单等优点的全封闭滚动活塞式压缩机。然而，传统滚0#123动活塞式压缩机在结构上仍然存在不少缺陷 ，比如滚动活塞和转子均以偏心运转的方式工作，因此会产生很大的不平衡离心惯性力，这是造成压缩机振动及噪声大的一个重要原因；另外，压缩机的各个运动副之间均存在有非常高的相对运动!速度，比如转子与滚动活塞之间，滚动活塞与缸孔内壁面之间，隔离叶片与滚动活塞之间，以及转子、滚动活塞和隔离叶片与两侧密封端盖之间等等，由此不仅会产生比较大的摩擦与磨损，而且还因为存在配合间隙而难以避免冷媒从高压的压缩腔窜逸至低压的吸气腔，从而导致较大的泄漏损失。鉴于上述问题，我们对传统全封闭滚动活塞式压缩机的结构进行了大胆的创新与改进，提出了一种包含有嵌固隔离叶片、旋转缸套和随动端盖的新型旋转式全封闭压缩机，该压缩机不仅保留了以往滚动活塞式压缩机结构简单、零件数少的优点，而且与之相比还具有更低的振动噪声、更小的摩擦损耗以及更少的泄漏损失，因此是一种较有应用前景的新型旋转式冰箱压缩机。结构设计!（）总体布置#图 所示结构为本文设计的新型全封闭旋转#式冰箱压缩机，它采用上置压缩机和下置电机的图 新型全封闭旋转式压缩机结构示意图#立式结构布置方式，并采用吊簧式悬挂避振系统。排气管 支座架 卸荷腔 随动端盖 隔离叶片 进气管# ! ) $ ’ 4压缩机部分主要由安置在一个密闭壳体内的旋转 壳 体 旋转缸套 转 子 转 柱 吸气腔 压缩腔5 2 ( #“ ## #!内，它的外圆柱面与旋转缸套的内孔壁面相切并 间产生有很大的接触压力，这显然会加剧压缩机转动配合，两者于接触处形成一条密封线，转子 的摩擦和磨损。为了改善这一状况，本压缩机在的下端做成轴颈并与电机转子紧配合。转子及旋 转子的上端与上随动端盖之间设置有一个卸荷腔，转缸套均各自绕各自自身的轴线作定轴转动，且 该卸荷腔通过转子上的倾斜油道将高压的润滑油旋转方向相同。在旋转缸套的两端头分别紧固连 （与压缩机排气压力大致相等）引入其内，以此产接有一个随动端盖，另外，在转子上开设有一条 生向下的轴向力来平衡转子。同样道理，该卸荷轴向圆弧槽，槽内转动地配装有一个包含有轴向 腔也可以减轻下随动端盖与支座架处的轴向推力扁平滑槽的转柱，隔离叶片的外端嵌固在旋转缸 轴承的负荷。套的内孔壁面上，其内端则插入上述转柱的扁平 原理分析!滑槽内并与之滑动配合。显然，隔离叶片将转子、（）工作原理#转柱、旋转缸套和两侧随动端盖所围成的密闭空本新型旋转式压缩机的工作原理是：当转子间分隔成为了两个容积可以周期性地发生变化的在电机的驱动下转动时，首先通过转子圆弧槽带工作腔，其中一个为吸气腔，另一个为压缩腔，动转柱转动，然后再由转柱扁平滑槽带动隔离叶这两个工作腔随着转子的转动不断地循环转换角片、旋转缸套和随动端盖一起转动。随着转子的色。转动，吸气腔的容积将逐渐增大并形成负压，此（）进排气系统!时气态的工质在压差的作用下经进气管、支座架为了减少对进气的有害加热，以便能获得高孔道、转柱滑槽槽底和隔离叶片侧面上的吸气槽的压缩机容积效率，本压缩机尽量缩短进气路径，道进入到压缩机的吸气腔内；与此同时，压缩腔让进气管与支座架相连接，并通过支座架的进气的容积则逐渐减少，被封闭在其内的气态工质受道沟通转柱滑槽的底部，最后经由开在隔离叶片到压缩，压力开始逐渐增高，当压缩压力达到设!侧面上的进气槽道连通压缩机的吸气腔。这样做定的数值时，排气过程开始，气体经开设在随动带来的一个好处是可使进气槽道与排气口之间的端盖上的排气口、排气单向阀、排气消声器、高夹角做得很小，由此增加有效进气的角度，同时压密闭腔和排气管最后排出压缩机外。还可以解决隔离叶片与转柱扁平滑槽在槽底处的由于本压缩机的转子、隔离叶片和旋转缸套“困气”现象。压缩机的排气口直接开设在上随动均作定轴转动，因此它们的偏心运动质量较小，端盖上并与压缩机的压缩腔相连通，而端盖上则故所产生的振动和噪声亦小。同时，由于将隔离设置有马蹄型的槽道、簧片和限位器等所组成的叶片嵌固连接在旋转缸套和两侧随动端盖上，因排气单向阀，高压的气体从单向阀出来后即进入此彻底解决了隔离叶片外端与缸孔内壁面之间、到排气消声腔内，之后再进入到由压缩机外壳体以及隔离叶片侧端与密封端盖之间的摩擦损耗和所围成的封闭空间，最后经由排气管排出压缩机密封可靠性的问题。另外，压缩机的主要运动副外。如转子与旋转缸套之间、转子与随动端盖之间的（）润滑系统&相对运动速度较小，结果也对减少摩擦损耗有利。本压缩机设计有离心式泵油润滑系统，即在（）机构分析!转子转轴上开设有与轴线倾斜的油道，利用转子从机构学的角度看，本压缩机的主要运动副旋转时产生的离心力迫使润滑油上升并到达各个构成了如图 所示的滑块转杆机构，该机构由两!运动摩擦副。注意到压缩机在正常工作时，转子个固定铰支 和 、一个滑块 、一个主动转杆’ ’ (# !将受到高压气体及油池中高压油所产生的向上轴以及一个从动转杆 等所组成。其中，主动’( ’)# !向推力的作用，其大小等于转子转轴轴颈断面积转杆 由转子简化而成，从动转杆 由旋转’( ’)# !与排气压力的乘积。该轴向推力与进气压力在转缸套和隔离叶片简化而成，滑块 由转柱及转柱(子下端面形成的轴向推力一道向上推托转子，两上的扁平滑槽简化而成。固定铰支 和 分别代’ ’# !者之和远远大于压缩机转子和电机转子的向下重表了转子的旋转轴线和旋转缸套的旋转轴线，两力，因此在压缩机转子的上端面与上随动端盖之者之间的距离即为转子相对于旋转缸套的偏心距。
压缩机内部结构图：
1、压缩机总成拆机：①钢制外壳；②减振弹簧+固定螺丝；③电动机；④气缸；
2、动力电机：定子+绕组，转子；
3、压缩机：气缸体，活塞，气门，气缸盖等部件组成。
构造图就是冰箱压缩机的结构设计。
压缩机在冰箱后面最下面，是圆筒状，压缩机是密封焊装的，不能打开。
压缩机，它从吸气管吸入低百温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发（吸热）的制冷循环。度压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。
扩展资料：
新老压缩机识别：
1．如果您购买两台相同的机器，请用电表测量绕组的电阻。如果是一台新机器，它必须是一致的。知道
2，如果你买一台机器，请闻机高压嘴气味很强或使用明火测试排气不变色（火轻应该是黄色，颜色变化表明它已经被使用，已经满是氟，即使机器任何溶剂通道清洁不干净）
3、全新原装压气机漆为水溶性漆或氟碳漆，漆面十分均匀、光滑。高温环境下漆面不粘，没有任何油漆味，而翻新机大多是小厂家生产的，不可能达到这个水平。
4、也是看商标版本，原安装商标字迹清晰，字体和图案比例适中，商标边缘无毛刺，铭牌上正确型号必须与机器匹配，否则不排除翻新机器的可能性。
5．新压缩机的高、低压管道端口均为生产线高频焊接，管道均为新管道，内壁无焊渣。
有吸气。
工艺管与吸气管在压缩机外腔体内是相通的，也就是说密封好的工艺管内是有低压制冷剂存在的。那工艺管在不密封的状态下强行启动压缩机运转，的话，工艺管口就会有吸气。
压缩机内部结构如下图，
冰箱工作原理图如下：
电冰箱各式各样，但总共分为以下几类：压缩式电冰箱、吸收式电冰箱、半导体电冰箱、化学冰箱、电磁共振式冰箱、太阳能电冰箱、绝热去磁制冷电冰箱、辐射制冷电冰箱和固体制冷电冰箱。
冰箱是由四大件组成：压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，根据控制或是使用需要中间可以选择安装压力控制器、温度控制器、干燥过滤器等辅助器件， 但四大件是必不可少的。
工作时气态制冷剂通过压缩机被压缩成高温高压的气体后，进入冷凝器，冷凝器相当于一个换热设备，将高温高压的气态制冷剂换热成低温 高压的液态制冷剂。
拓展资料：压缩式冰箱工作原理
气态制冷剂通过压缩机被压缩成高温高压得气体后，进入冷凝器，冷凝器相当于一个换热设备，将高温高压的气态制冷剂换热成低温高压的液态制冷剂。液态制冷剂再通过膨胀阀，因流出膨胀阀的制冷剂受到遏制，因此出来后制冷剂压力降低，温度继续降低，成为气体和液体两种，再进入蒸发器。
压缩式电冰箱的工作原理简而言之就是由电动机提供机械能，通过压缩机对制冷系统做功，温度控制系统利用沸点的制冷剂蒸发时，吸收汽化的原理制成的。
其优点是寿命长，使用方便，目前世界上91％～95％的电冰箱属于这一类。目前，常用的电冰箱利用了一种叫做氟利昂的物质作为热的“搬运工”，把冰箱里的“热”“搬运”到冰箱的外面。
参考资料：人民网：如何了解冰箱制冷效果?
冰箱压缩机内部结构可以找压缩机样本或内部结构剖面图来看。
对于压缩机来说，外面看到的被称为外壳或外腔体，内部还有电机和压缩内腔体，制冷剂的压缩是在压缩机的内腔体完成的。具体可以参照下图
