地面工程施工工艺

更新时间:02-07 装修 由 终止符 分享

先确定坐标点,根据现场其情况平整场地,基槽开挖,地基处理,基础垫层放线,垫层模板,浇筑垫层砼,基础放线,制作绑扎基槽钢筋,安装模板,浇筑砼。主体施工主要是把轴线往上引,工序就是绑钢筋,支模,打砼,放墙线,标明洞口位置,没啥子复杂的

陶瓷地砖施工工艺流程是怎样的

很高兴为你回答: 陶瓷地砖地面施工工艺流程: 1.基层处理。(表面杂物清理干净) 2.找面层标高。(量好标好距离) 3.弹线。(用墨斗把距离弹好线) 4.抹找平层水泥砂浆 5.弹铺贴控制线。 6.铺贴。(铺好陶瓷锦砖) 7.勾缝,擦缝。(用白水泥勾缝填缝这样美观) 8.最后养护。踢脚线安装。 希望我的回答能给你带来帮助

瓷砖地面施工工艺是怎样的

1.施工工艺 基层处理→抹底层砂浆→弹线→找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护。 2.施工方法 (1)基层处理:先将混凝土楼面上的污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。 (2)水泥砂浆打底:在清理好的基层上,浇水渗透,并撒素水泥面,用扫帚扫匀:从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道,用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大扛检查其平整度,用木抹子挫平。 (3)找规矩、弹线:从房间纵横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的控制线,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。 (4)铺砖:铺设前,地砖应在前一天用水浸泡;铺设时,从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋,拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。 (5)勾缝:第二天用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。养护:完工24h后,铺干锯末常温养护,7d后方准上人。 3、质量标准 (1)主控项目 1)面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。 (2)一般项目 1)层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。 3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条顺直。 5)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。 6)砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。

地面工程的施工工艺流程

1、地面装饰材料的选择一般装修的地面采用的都是磨光的石板,有厚度和薄度之分,距离在10至20厘米之间,家庭都采用这种地面材质。它的施工工艺流程主要有,先清理好几层的地面,有凹进的地方要用水泥砂浆补平整,如果突出的地方则要铲平。之后拉线顶定标高,测量后就选好合适的材料,选择什么类型的地板,瓷砖或者是木制地板等,将板材浸湿有了湿润度后,在对角线的十字线处放上标准块,每铺上一行都要进行挂线,保证平行平整,如果有缝隙衔接,在衔接处要贴合要紧实,铺好后养护几天就可以了。2、 瓷砖地面的施工工艺流程第一步也是先清理好基层,该填平就填平,之后做个地面和门口到成直角的弹线,然后铺上水泥砂浆,继续安装标准块,拉好弹线,一边铺瓷砖一边敲打让瓷砖更贴合水泥浆。最后是清洁和养护了。

花岗岩地面施工工艺

1、垫层施工:将原有水泥方格砖地面拆除后,平整场地,用蛙式打夯机夯实,浇筑150mm厚素混凝土垫层。2、基层处理:检查基层的平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的事先凿平,并将基层清扫干净。3、找水平、弹线:用1:2.5水泥砂浆找平,作水平灰饼,弹线、找中、找方。施工前一天洒水湿润基层。4、试拼、试排、编号:花岗石在铺设前对板材进行试拼、对色、编号整理。5、铺设:弹线后先铺几条石材作为基准,起标筋作用。铺设的花岗石事先洒水湿润,阴干后使用。在水泥焦渣垫层上均匀的刷一道素水泥浆,用1:2.5干硬性水泥砂浆做粘结层,厚度根据试铺高度决定粘接厚度。用铝合金尺找平,铺设板块时四周同时下落,用橡皮锤敲击平实,并注意找平、找直,如有锤击空声,需揭板重新增添砂浆,直至平实为止,最后揭板浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,再放下板块,用锤轻轻敲击铺平。6、擦缝:待铺设的板材干硬后,用与板材同颜色的水泥浆填缝,表面用棉丝擦拭干净。7、养护、成品保护:擦拭完成后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢度,保证地面的铺设质量。养护期为3—5天,养护期禁止上人上车,并在塑料薄膜上再覆盖硬纸垫,以保护成品。

地面石材铺贴工艺流程及施工要点

如今现代建筑比较重视的是外观的造型,而对于施工工艺要求逐渐的降低。但是高质量的建筑不仅要外观上独特,同样还要保证装修施工工艺,其中室内施工工艺的流程包含了地面工程、 石材 地面、陶瓷地面砖铺砖、木 地板 铺贴等工艺流程。下面我为大家介绍下 地面石材铺贴工艺 流程。

地面石材铺贴工艺流程

1、基层地面的清扫:只有保证基层地面没有任何的杂质才能保证后期的工艺不会也出现问题。

2、水泥砂浆:水泥砂浆是涂刷在地面上的,水泥砂浆要磨平,才能保证之后的安装面砖的时候出现高低不平的状况。

3、定标高、弹线:该步骤是方便石材铺设,加快工作效率。

4、板材浸水湿润:板材浸水湿润之后,才有利于安装。

5、安装标准块:安装标准块需要注意的是要按照对角线安装,否则会影响整个工程的铺设。

6、摊铺水泥砂浆:该步骤主要是为了更好的铺贴石材。

铺贴石材:铺贴石材的时候要注意每一块石材的契合度。

8、灌缝:石材与石材之间有缝隙,因此灌缝是为了让石材之间无空隙。

9、清洁:当所有的步骤做好后,擦拭石材,石材光亮,干净。

10、养护交工:清洁工作完成后,并不是就能入住的,还要有一段时间的养护期。

施工要点:

1.基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。

2.铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。

3.铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

4.石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。

总结:关于 地面石材铺贴工艺 流程的相关信息就为大家介绍到这里了,希望这篇文章对大家有所帮助。如果大家还有什么不明白的地方可以在下方给我留言哦,我们会尽快为您解答。

地砖上铺地砖怎么施工

铺地砖施工方法(1)本工程楼地面部分为陶瓷铺地砖,地砖铺设工艺流程为:基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。主要施工技术措施:1)基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净,不得有孔鼓、开裂及起砂等缺陷。2) 弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。3)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用。4)铺贴:铺设选用1 ︰4干硬性水泥砂浆,砂浆厚度25mm 左右。铺贴前应将地砖背面湿润,需正面干燥为宜。把地砖按要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。5) 勾缝、清理:地砖铺完后24 小时进行清理勾缝,勾缝前应先将地砖缝隙内杂物擦净,用1 ︰1水泥砂浆勾缝。当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理。6) 成品保护:铺设48 小时内禁止上人。如需要在上作业时,需48 小时后进行,并应在地面铺塑料布或层板,以免破坏地面。

地面建筑施工工艺标准有哪些

地面建筑施工工艺标准有哪些

施工现场的各种场所,必须设置临时消防设施和配备足够的消防器材。下面是我为大家分享地面建筑施工工艺标准有哪些,欢迎大家阅读浏览。

一、工艺流程

1、工艺流程

抄标高线→基层处理→安装预埋检查→抹灰饼和标筋→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压三遍→拉毛→养护。

2、抄标高,弹线

根据墙上的水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3、基层处理

将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净,并用水冲洗干净。

4、安装预埋检查

(1)根据灰饼高度进行给水冷热管预埋,管卡固定,给水管应做打压试验;

(2)排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。

(3)厨卫间防水施工完成,闭水试验完成 ,并办理移交手续。

5、浇水润湿

将地面基层均匀浇水一遍,结构板充分湿润。

6、抹灰饼和标筋

根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm),横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

7、刷水泥浆结合层

在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

8、铺水泥砂浆面层

涂刷水泥浆之后紧跟着铺1:2.5水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。

9、木抹子搓平

刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。

10、铁抹子压面

木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平。在水泥砂浆终凝前进行用机械压平,再沿单向拉毛。

11、养护:

 地面压平拉毛后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,抗压强度达5MPa时才能上人。

二、控制标准及注意事项

1、现场使用的砂、水泥必须复检合格,水泥使用大厂水泥。

2、阳台、厨卫间、阳台等有水房间必须向地漏处找坡1%~2%。

3、砂浆地面施工前期准备工作完成、刷水泥浆前,报监理单位验收,合格后方能进行下道工序。

4、操作过程中,地面做法需重视基层处理、湿润、三遍抹面及养护工作,否则地面容易起砂、空鼓。施工过程中应注意对其他专业设备、管道的保护。

5、面层做完以后养护期内严禁进入。

6、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

7、表面平整度允许偏差5mm,房间净高允许偏差极值20mm,地面水平度允许偏差10mm。空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间不多于2 处。地面不允许翻砂现场出现。

三、记录控制

1、材料报审单、原材及抽检复测检测报告,样板验收记录。

2、隐蔽验收记录

3、工作面移交单

4、旁站记录

地下室地面施工工艺标准

一、工艺流程

1、细石混凝土工艺流程

找标高、弹面层水平线→基层处理→抹灰饼或冲筋→洒水湿润→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。

2、找标高、弹面层水平线

根据墙面上已有的水平标高线,测量出每个房间地面面层的水平线,弹在四周墙壁上,并与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。精装的区域不做地坪,但需保证装修后能顺接平。

3、基层处理

将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净,并用水冲洗干净。

4、抹灰饼

根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm),横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

5、洒水润湿

浇筑地面混凝土前1d对基层表面进行浇水湿润,表面积水应予以扫除。

6、刷素水泥浆结合层

在浇筑混凝土前,在基层上刷一道素水泥浆,其配合比为108胶:水=12,胶水:水泥=1:2。不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆过干而空鼓。

7、浇筑细石混凝土

将细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上,用刮杠顺着标筋刮平,采用平板振捣器振捣密实,直至面层出现泌水现象后用木抹子搓平。搓平后,在混凝土面层上均匀地撒一层干拌水泥砂(配合比1:1)拌合料,待灰面吸水后再用2m长刮杠刮平。如基层有回填土,则采用120厚C20混凝土,内配φ6.5@250单层双向钢筋。

8、抹面层、压光

当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将水泥细砂拌合料与混凝土浆混合,使面层达到结合紧密。用铁抹子轻轻抹压一遍,将脚印压平;当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实、抹平,不得漏压,尽量不留波纹;当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,用机械进行压光,有面层装修的房间的.地面可不压光。

9、养护

第三遍抹压完12h后进行浇水养护,每天不少于2次,浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态;养护时间不少于7d,耐磨混凝土地面养护不少于14d。

10、分格缝切割

在结构柱之间设置分格缝,缝宽5mm,分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后,用砂轮切割机切割。切割前,必须弹线,保证分格缝缝宽笔直。柱边、设备基础边均应设置分格缝,分割缝距设备基础边、柱边300mm,填充弹性材料,若做地坪漆则不填缝。

二、控制标准及注意事项

1、浆皮、油污必须剔干净,面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。地下室如有回填层,采用的混凝土厚度、标号,钢筋规格请按清水房做法标准实施。

2、细石混凝土所采用的材料必须合格,混凝土标号按图纸实施,使用前报监理审查,面层洒的干拌水泥砂混合料所用的水泥必须与细石混凝土所采用的水泥品种相同。

3、面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

4、有地漏需找坡时,坡度必须符合设计要求,不倒泛水、无积水、与各种管道结合严密平顺。

5、车库地面做法需重视基层处理、三遍抹面及养护工作,否则地面容易空鼓、起砂。

6、施工缝位置应留设在需切割分隔缝处,后继施工时,应先将接口处切割整齐。

7、表面平整度允许偏差5mm。施工过程中,监理单位全过程旁站。

三、记录控制

1、材料报审单、原材及抽检复测检测报告,施工样板验收记录。

2、隐蔽验收记录

3、工作面移交单、旁站记录

楼梯间地面施工工艺标准

一、工艺流程

1、适用范围

适用于需做地坪漆的楼梯地面。

2、工艺流程

抄标高线→基层处理→抹灰饼→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→抹子压三遍、压光→养护。

3、抄标高线

根据室内高度、电梯门口高度及电梯前室地面装修完成面高度确定楼梯各踏步高度、宽度,要求电梯门洞高度略高于前室地面,前室地面略高于消防楼梯地面。将楼梯梯段内高度及长度均分后,将标高线完成后踢面及踏面线弹在墙面上。

4、基层处理

将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净,并用水冲洗干净。

5、抹灰饼

根据弹在墙面上的踢面及踏面线,抹出踢面及踏面灰饼。需安装落地式栏杆的楼梯在灰饼完成后安装落地构件,并在楼梯踢面及踏面交接的棱角上安装30mm*3mm扁铁。

6、浇水湿润

楼梯地面施工前,将地面基层均匀浇水一遍,结构板充分湿润。

7、刷水泥浆结合层

在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

8、铺水泥砂浆面层

涂刷水泥浆之后紧跟着铺1:2.5水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。将踢面采用砂浆抹满、抹平。

9、铁抹子压面

抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平。在水泥砂浆终凝前采用铁抹子压一扁收光。

10、养护

地面压平压光后24h后,洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d。

11、踢脚线、梯楼侧面及底面抹灰

楼梯踢面及踏面达到强度后,可进行踢脚线、楼梯侧面抹灰。楼梯侧面需从上至下吊通线,确定抹灰厚度。楼梯临空一边需设挡水线,挡水线10cm宽,高于踏面1cm。楼梯底部设滴水线,采用塑料成品滴水线嵌入砂浆。

12、刷地坪漆

在竣工交付前,完成地面修补及空鼓处理,在地面干透后涂刷地坪漆。

二、控制标准及注意事项

1、现场使用的砂、水泥必须复检合格,水泥使用大厂水泥。

2、楼梯砂浆地坪及地坪漆施工前均需按要求做样,经确认后方可大面积施工。

3、砂浆地面施工前期准备工作完成、刷水泥浆前,报监理单位验收,合格后方能进行下道工序。

4、操作过程中,地面做法需重视基层处理、湿润、三遍抹面及养护工作,否则地面容易起砂、空鼓。施工过程中应注意对其他专业设备、管道的保护。

5、面层做完以后养护期内严禁进入。

6、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

7、楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;

三、记录控制

1、材料报审单、原材及抽检复测检测报告

2、样板确认记录

3、隐蔽验收记录

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铺地砖施工做法,

一般地砖有干铺和湿铺两种,一般是铺的优点是单核的比较结实一些缺点就是大块的地砖容易切工不容易找平儿干铺的就比较容易找平了也不容易贴空,但是干铺的强度没有湿铺的好一些,所以一般情况下选择是湿铺是比较好的一种铺地砖的方法。

常见楼地面层做法

1、施工工艺原理 采用楼面混凝土原浆找平取消找平层的做法,是通过对混凝土配合比的调节,使用普通优质粗细骨料,控制楼面混凝土的振捣时间及混凝土面标高、平整度,在楼面混凝土终凝之前,利用混凝土原浆进行找平,精工细作,达到找平层的质量要求,从而取消找平层。 2、施工的工艺流程 混凝土配合比设计→标高控制→混凝土施工前准备工作→混凝土浇筑→板面平整度控制→养护→成品的保护。 3、施工工艺的操作要点 3.1楼面混凝土配合比 本工程采用泵送商品混凝土,混凝土使用前要求供应商提供的混凝土坍落度为17~19cm,掺早强型减水剂0.7%,每立方米混凝土水泥用量不多于550kg. 3.2标高控制 各层墙柱钢筋安装完毕,将建筑物各层结构标高引测到竖向钢筋上,标出板面以上0.5m的控制标高。根据本工程的实际情况,在墙筋间隔4m标示一道控制标高,在梁上每隔4m竖向设置一根Φ8钢筋与梁箍筋焊接牢固,钢筋顶部标高与板面标高一致,这样就形成了一个平面控制网。混凝土浇筑时与钢筋头的标高一致,并以墙柱钢筋的控制标 高拉线校核板面标高,同时用水平仪同步测量板面标高。 3.3混凝土施工前准备工作 混凝土浇筑前,检查模板的位置、尺寸、标高、平整度和支撑的布置是否符合要求,接缝是否严密;同时钢筋和预埋件的位置、数量和标高是否符合要求。 3.4混凝土的浇筑 浇筑混凝土时,用平板振动器振实至表面出浆,用木抹子搓平,随打随抹;并控制混凝土抹光的时间,一定在终凝之前刮平抹光。 3.5板面平整度控制 依靠调节钢筋马凳和震动刮尺控制混凝土面标高,楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,注意拉线检查混凝土板面高度,振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面,然后人工精平修整。控制光洁度在于控制收光时间,注意在混凝土初凝后终凝前人工搓平,压挤浆务必将砂粒压下,最后人工抹平。 3.6混凝土的养护及成品保护 1)混凝土的浇筑应安排在夜间进行,以避免炎热夏季不能及时养护而失水过快造成的裂缝。 2)混凝土浇筑完毕后,应在8h内用麻袋进行覆盖,麻袋应避开放线位置,并及时浇水养护以保持混凝土具有足够湿润状态。 3)麻袋的倒用随施工层进度而翻转,混凝土定时浇水养护,日期不少于7天。 4)成品的保护非常重要,已浇筑的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。 5)钢筋、钢支撑严禁在楼面上拖动;墙模、板模的漏浆,应当即用水冲洗或铲除。 6)后续工序如砌筑、抹灰,使用的砂浆要用容器盛放,不可直接堆放在楼面上,工序完成后及时清洗,保持楼面清洁、干净。 4、质量要求 4.1压光地坪表面平整度允许偏差为4mm,标高允许偏差为±8mm,同时应满足《建筑工程质量检验评定标准》的基本项目要求。 4.2铺设板块面层的找平层表面平整度允许偏差为5mm,标高允许偏差为±8mm,同时应满足《建筑工程质量检验评定标准》的基本项目要求。

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