XXX工程地下室外墙保温专项施工方案一、.编制依据 、国家有关的规范、标准、规程。 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004) 、《建筑安装分项工程施工工艺规程》 (DBJ01-26-96)、《工程建设标准设计图集》DBJT19-20-2005二、工程概况XXX工程位于准格尔旗沙圪堵镇经济开发区纬六路北侧，经三路的西侧。总建筑面积为37774.6㎡，地上十九层，地下一层，建筑高度 83.4 m。根据《内蒙自治区居住建筑节能设计标准（寒冷地区）》（DBJ41/062-2005）的要求，选用聚苯板80mm厚，满足节能要求，所以本工程保温材料选用80mm厚聚苯板即可。三、系统安全论证（1）自重加大后，与基层墙体的联结是否安全？按保温板80mm、粘结剂5mm、面层砂浆10mm考虑，所有荷载情况见下表：材 料质量kg/m2力臂mm弯矩N-m弯矩造成最大拉力kN/㎡100高度最大负风压kN/㎡拉力组合kN/㎡粘结剂72.50.1750.213.533.74聚苯板1350.35抹面砂浆185012.60 共计26——13.125表中数据说明，自重52㎏/m2，即0.52kN/m2，相对于风压，重力大约只有风压的1/7；在组合拉力中，相对于风压而言，弯矩引起的拉力可以忽略不计。本系统靠粘结力和机械锚固力同结构墙体联成一体，最薄弱处为砂浆同苯板联结处，其压剪粘结力用以克服重力，拉伸粘结力用以抵抗风压和重力弯矩引起的拉力。项 目规程要求实测值粘 结 力MPa（kN/m2）抗 剪0.1（100）0.18（180）拉 伸0.1（100）0.17（170）联结安全系数克服重力192346抵抗负风压2848施工时，粘结剂采用点框法涂抹施工，非满粘做法，要求粘结面积不小于50%，这样的情况下，以上安全系数取一半，也还是有很大的富余。另外，还要求苯板粘贴完毕后进行锚固，每平米6～8套锚固件，单个锚固件拔出力就为0.6kN，所以实际上抵抗自重和风压的安全系数还能更高。（2）自重加大后，聚苯板受剪变形加大，如何避免水平裂缝？聚苯板为轻质材料，长期受外侧大自重荷载作用易发生垂直方向的变形。因为缺乏聚苯板剪切模量的数据，没有做受剪变形的实际测试，所以不清楚到底有多大变形量，但可以采取一些构造措施来避免可能出现的水平裂缝。如：a）适当增加聚苯板的表观密度（容重），提高压缩强度，增加其抗变形能力。密度为18kg/m3苯板，其压缩强度为98kPa，密度为25kg/m3苯板，其压缩强度为150kPa，所以可选用22-25kg/m3苯板作为保温材料。b）在适当部位安装一道（间断的）托架，托住抹面砂浆以减轻荷载。当然，要合理选择托架的材料和截面尺寸，尽量减小其热桥影响。c）收缩缝表层填充弹性密封膏吸收变形。d）适当增加锚栓数量并把锚栓施加于增强网之外。e）把聚苯板粘结面积增加到50%。2、聚苯板和抗裂砂浆基本数据材 料热胀系数1/℃压缩强度MPa弹性模量MPa抗拉强度MPa聚苯板6×10-50.1093≥0.10抗裂砂浆8×10-6抗压强度101.58×104≥1注：聚苯板弹性模量根据其压缩强度推算而出。 抗裂砂浆抗拉强度根据其抗压强度推算而得。3、抹面砂浆～聚苯板界面温差应力①聚苯板与抗裂砂浆的同步收缩不在界面处产生应力,收缩变形集中到伸缩缝处。②考虑夏季昼转夜，聚苯板与抗裂砂浆界面温差相对变形为：（6-0.8）×10-5×47.8 = 2.96×10-3③因抗裂砂浆与聚苯板两者弹性模量相差很大，砂浆对聚苯板可看作全约束，约束系数取1。聚苯板界面处产生应力σb = Eb·ε·μ1 = 2×2.96×10-3×1 = 5.92×10-3 MPa比计算机模拟计算值3.96×10-3 MPa稍大。④此应力传递到砂浆, σs=σb，在砂浆表面产生变形 εs =σs / Es = 5.92×10-3/1.58×104 = 3.75×10-7⑤抗裂砂浆极限应变 εp = fs/Es ≥ 1/1.58×104 = 6.37×10-5 因6.37×10-5＞＞3.75×10-7 在砂浆内有钢丝网增强的情况下不应开裂。⑥如果按年极端温差计算，砂浆中靠近界面处的应变为6.18×10-7，也不会开裂。四、工艺做法1、准备工作施工前应清扫墙面浮灰，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。平整垂直度误差在20mm范围内，可通过调整粘结剂和苯板厚度找平，超出20mm进行局部修理后再进行保温施工。2、粘贴保温板。将聚苯板按相应位置尺寸裁好，涂抹粘接剂。涂抹粘结剂的要求：在板边缘抹宽50mm高30mm的粘结剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于150mm，直径150mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积≮50%。保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，上下不允许通缝。每粘完一块板要及时清理板边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。保温板之间若出现大于2mm的间隙，应用相应宽度的保温板片填塞。空调孔洞等预先裁好，留出位置。考虑减少荷载的累积，墙面适当留设分隔缝。在托架位置上下层苯板之间留2mm缝隙（约于托架厚度相同），缝隙上下苯板及外部钢丝网、抗裂砂浆均不连接，完全断开。 保温板粘贴时随时进行平整度垂直度检查。用2m靠尺检查粘完保温板面，平整度在3mm之内，接缝处高差保证在2mm之内，超差部分，采用打磨处理。保温板安装质量检查方法和标准见下表：项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5接缝高差2用直尺检查3、锚固和安装钢丝网保温板粘贴验收完毕后，安装锚固件和钢丝网。以400为间距梅花形布置锚固点，每平米6～8个锚固件。标定位置后用电锤打眼，使用100cm长锚钉，伸入结构层4cm，放置盘片，插入带胀塞套管的锚固钉，铺设钢丝网，塞入垫片，拧紧，使钢丝网紧绷，悬浮在保温板表面，距离板面5～6mm。钢丝网铺设时应尽量做到平整，钢丝网裁剪应沿丝径方向剪断，保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接；水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进行， 尽量使钢丝网拉紧绷平，便于施工。阴阳角的卷边应预先按位置折成直角，保证角处的垂直平整。阴阳角300mm范围内不要搭接。近阴阳角搭接处必须加固定，防止钢丝网翘起。4、聚合物砂浆抹灰钢丝网铺设完毕后可进行表面抗裂砂浆抹灰工序。抹灰分两次成活，第一遍抹灰与钢丝网表面抹平，第二遍抹面灰，这样可以有效防止抹灰面出现开裂。两次间隔不得超过4小时以上，以免形成空鼓脱离。抹灰时应注意确保钢丝网下方砂浆的饱满程度，同时不宜用力过大，以致使钢丝网贴近保温板。根据盘片的位置，钢丝网下的砂浆厚度在4～6mm，钢丝网表面砂浆厚度在4mm左右，总抹灰厚度在10mm左右，不宜过薄。面层砂浆表面必须平整，钢丝网不得外露。抹灰层表面平整度允许偏差为3mm，立面垂直度允许偏差为5mm。如出现钢丝网贴近聚苯板的情况，施工中用塑料垫块垫在钢丝网背面；如有局部钢丝网外凸，则用铅丝弯成U形卡子进行固定，纠正位置后方可抹面灰。五、施工准备1、材料准备a、保温材料外墙外保温使用聚苯板，聚苯板采用密度22㎏/m3，导热系数《0.042W/（m·K）苯板尺寸采用600mm×900mm×55mm。b、粘结剂选用住总技术开发中心KE-2胶与干混料配制而成的聚合物砂浆。c、防护抹灰砂浆防护砂浆选用KE-2胶与干混料配制而成的聚合物砂浆。d、钢丝网、玻纤网外墙抹灰增强材料选用镀锌钢丝网和耐碱玻纤网格布。e、锚固件:外墙保温使用φ8×100型螺丝胀管锚固件。2、机具准备需准备的施工机具有：外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。六、质量标准和质量控制1、本做法执行标准为《外墙外保温施工技术规程》 DBJ/T01-38-20022、施工中严格执行项目经理全面负责制，建立质量安全管理体系，质量、安全工作均设有专职负责人员，直接落实施工质量和施工安全和文明施工工作。设立项目组人员，组成如下质量控制：施工前由专职技术负责人进行书面的技术交底明确工艺做法、节点要求、质量标准。施工时严格按照施工方案和相应的工艺标准进行。加强工序检验和控制工作，每一道工序完成后，均由专职技术负责人员组织进行验收，绝不将质量隐患带到下一施工工序。保温板安装质量检查方法和标准见下表：项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5接缝高差2用直尺检查抹灰砂浆表面必须平整，玻纤网或钢丝网不得外露。抹灰层表面平整度允许偏差为3mm，立面垂直度允许偏差为3mm。七、部分节点处理1、阴阳角保温做法2、墙身装饰线做法考虑减少热桥及尽量减少线条尺寸的改变，线条三面用80mm聚苯板保温，玻纤布薄抹灰做法，抹灰厚度约3mm，其保温做法见图3、本工程部分墙面采用加气混凝土砌筑两种不同墙体材料会因温度变化产生不同的收缩，但因做了外保温，使墙体温差变化小了，收缩也变小了。同时由于聚苯板弹性模量低，受到基层变形时自身产生较小的应力，不会将面层10mm厚砂浆层拉裂，因此也无须做任何其他抗裂措施。
XPS外墙外保温系统，采用聚苯乙烯挤塑板（XPS）为保温材料，用聚合物改性粘结剂粘结，并用塑料膨胀螺栓辅助加强锚固，外层用聚合物改性抹面砂浆，并粘贴耐碱玻璃纤维网格布做加强层1、 施工条件：（1） 环境要求：施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不（2） 得低于5度，（3） 风力不（4） 得大于5级，（5） 基层墙面干燥，（6） 阴雨天不（7） 能施工；（8） 工序要求：外墙施工没有交叉作业，（9） 外脚手架搭设完毕。（10） 洁净度要求：基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍（11） 、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。（12） 平整度、垂直度要求：以2米的靠尺检查，（13） 最大偏差应小于4mm；超差部位应修补（费用另行协商）。2、 施工流程：3、 施工方案：：（1） 基层处理：按要求处理基层达到上述要求：（2） 平整度、垂直度修正：根据上道工序设置的垂直控制线，（3） 以线坠、2米靠尺分层、分段查找混凝土墙面的平整和垂直度，（4） 以最小修补量为原则确定超差的部位，（5） 并及时通知总包方修正；（6） 安装挤塑板：调制聚合物改性粘结剂；见使用说明书，（7） 粘结剂应随用随调，（8） 新调制的粘结剂应置5分钟后使用，（9） 一次调制的粘结剂应在2小时内使用完毕；粘结方法采用环法粘结，（10） 用抹刀将粘接材料粘贴涂抹在挤塑板上，（11） 涂好后立即将挤塑板贴在墙面上，（12） 动作要快，（13） 防止粘结剂结皮失去粘性；粘贴好挤塑板后应用2米靠尺均匀压平，（14） 板间紧密结合，（15） 及时清理挤出的粘结剂；上下两排挤塑板应竖向错位粘贴；在门窗洞口及拐角处应事先排尺，（16） 保证竖向错位的拐角顺直、垂直；脚手眼处预留200X200mm尺寸作后修补；（17） 安装固定件；待挤塑板粘贴完毕36小时后，（18） 即可安装固定件；采用塑料膨胀锚螺栓同（19） 基层锚定即可达进一步可靠连接，（20） 固定件具体安装数量；7层以下采用4个/平方米，（21） 锚固深度≮50+5mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，（22） 水平、垂直间距≮500mm，（23） 距基层边缘≮60mm;（24） 填缝：以15～20 mm厚，（25） 等逢宽的同（26） 等材料填堵分格缝；挤塑板接缝不（27） 平整处应用粗砂纸打磨，（28） 打磨动作应做轻柔的圆周运动（29） 抹聚合物改性抹面砂浆：配置聚合物砂浆要求同（30） （4），（31） 将聚合物抹面砂浆均匀地抹在挤塑板上，（32） 厚度约1.5-2.0mm;（33） 埋贴网格布：将大面网格布沿水平方向绷平，（34） 并将弯曲的一面朝里，（35） 用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，（36） 使其紧贴底层聚合物砂浆；网格布左右搭接宽≮100 mm，（37） 上下搭接≮80 mm，（38） 局部搭接处可用聚合物砂浆修补，（39） 但不（40） 得出现网格布皱摺、空鼓、翘起；门窗洞口、阴阳角及特殊部位的连接见节点详图；脚手眼处加长预留200X200 mm网格布作后修补；（41） 抹面层聚合物砂浆二道：特网格布埋贴完毕，（42） 第 一道聚合物面层砂浆不（43） 粘手时抹二道聚合物面层砂浆，（44） 抹灰厚度以盖住网格布为准，（45） 不（46） 得出现网眼，同（47） 时确保表面的平整性，（48） 约1.0-1.5 mm厚度左右，（49） 最终聚合物改性面层砂浆保护层的总厚度达到3 mm左右；（50） 补洞及修理：根据洞口的形状现加工一块同（51） 洞口相同（52） 的XPS板，（53） 根据该处砂浆厚度在XPS板面布满聚合物砂浆，（54） 填入洞口，（55） 填堵后应使面层平整，（56） 必要时可打磨；修补后粘贴网格布抹表面聚合物砂浆，（57） 要求同（58） 前；三、文明施工：现场施工人员严格按照文明施工准则进行操作，保证做到工完场清，不同材料分类固定存放；施工过程中根据当天施工内容合理利用施工场地，工具材料不乱扔乱放；尊重和服从业主、监理和总包方的现场监督和指导。四、安全施工：由于工程为高空外墙施工，施工过程中必须特别注意安全施工；为此公司排专人负责安全施工。（65） 配备（66） 防护工具：施工人员进场必须佩带安全帽，（67） 上架人员必须配备（68） 安全带，（69） 正确扣在可靠的固定物上；（70） 遇到5级以上风天气条件，（71） 严禁高空室外作业；（72） 施工用电安全：施工用电必须遵守安全用电规章制度，（73） 按指（74） 定配电柜专人接线操作，（75） 非电工严禁操作；（76） 施工人员进场前进行安全培训，（77） 合格后方可上岗；（78） 执行安全一票否决制，（79） 违反安全规定者责任自负；五、施工组织：根据现场实际情况：采用流水作业，自上而下合理安排施工人员。六、现场协调、配合：为确保施工顺利进行，施工方、业主和监理单位要相互配合、支持，业主提供以下施工条件：（80） 业主提供材料存放场所；（81） 提供垂直运输的机械；（82） 提供水、电使用的便利；（83） 提供外脚手架的使用；（84） 施工中遇到其它问题，（85） 施工方与业主和监理协商解决。
1.墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到国家 一般验收标准2m直尺少于4mm。 2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的 养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完 毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。5. 需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。外墙保温施工前的准备工作：施工工具及胶浆的搅拌1. 施工队必须派专人打浆。2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。3. 各种材料搅拌均匀后，应静止约10分钟左右，而后再搅拌一次，稠度以适宜施工为准。4. 混合胶浆配制不得过多：3个小时必须用完。5. 必须用电动工具搅拌。外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽度大于65mm，翻包到板上的网宽度约100mm左右，甩出 部分应保持清洁。外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的铺贴1. 贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要)3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为1/2板长，阴阳角为犬齿交错互锁。4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂，以增强附着力。5. 门、窗洞口板的切割应呈L型，大于200mm。外墙外保温施工工艺流程-第三步：打磨1. 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。2. 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测，平整度2m范围内控制在3mm以内，阴阳角垂直度同样用2m直尺检测，控制在2mm以内。外墙外保温施工工艺流程-第四步：打锚固钉1. 确定要打钉的，一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1～2mm为宜，保持完好，不能打坏板面。深入板面1～2mm的凹型应用胶浆补平（与板面齐平），不得高出板面，总之掌握一点，锚固钉的尾部不能凸出板面。2. 锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固，不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。3. 钻孔时，电锤应保持90度，避免出现斜孔。4. 挖制好钻孔深度。外墙保温施工工艺流程-第五步：开分格槽1. 分格条位置确定后，应先在板上开槽，开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。2. 开出的分格槽应平直，深浅一致。外墙外保温施工工艺流程-第六步：安装分格条1. 安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位，特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。2. 分格条安装埋设后，除了平直外，槽内应保持清洁，上、下沿口两边网格布应压平压实。外墙外保温施工工艺流程-第七步：铺贴网格布1. 上网前应先清理板面，去除杂物及松散聚苯颗粒。2. 将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上，压平压实。3. 贴网应自上而下，垂直铺贴，有分格条作为楼层的，从转角处横向一层一层依次铺贴，转角网大于200mm。4. 上网时切记先将混合胶浆抹在板面上，然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上，压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。5. 底层2m以下为加强网，要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。6. 门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。7. 平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布，45度斜向铺贴,以示加强，防止开裂。外墙外保温施工工艺流程-第八步：检查阴阳角网格布铺贴完毕后，检查:1）保温层面是否平整。2）阴阳角是否垂直方正。3）门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。4）其它部位。如有不合格处，即进行整修。直至达到规范要求。外墙外保温施工工艺流程-第九步：抹面胶浆1. 达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。2. 对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。来源于问问我建筑综合平台
1.外墙保温板某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷时，则应将这一面作为抹胶面。2.将涂抹好胶粘剂的保温板紧密地粘贴在墙面上（或插入托架），在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证保温板与保温板之间的接缝被压紧。在墙角托架处，玻璃纤维网格布应延伸至托架的底边边缘，多余部分用刀切除。3.粘贴保温板缝应轻揉，均匀挤压、挤紧，保温板缝应错开，相邻外墙保温板应齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀必须立即刮掉，使保温板与保温板之间无“碰头灰”。保温板间缝隙不得大于2㎜，保温板缝隙大于2㎜时，应用保温板条将缝塞满，保温板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝。4.保温板间高差不得大于1.5㎜（或4㎜/2m），当保温板间高差有大于1.5㎜的部位，应在粘胶硬化后做轻柔圆周运动打磨平整。5.在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切处门窗开角。
现在人们对于外墙装修是越来越重视了，现在几乎每个家庭在进行外墙装修的时候都会做外墙保温板，保温板是一种具有隔热，保温的作用。很多的业主对于外外墙保温板施工方法？外墙保温板施工注意事项？并不很了解，现在就让我们一起来了解下吧！
现在人们对于 外墙装修 是越来越重视了，现在几乎每个家庭在进行外墙装修的时候都会做外墙保温板，保温板是一种具有隔热，保温的作用。很多的 业主 对于外墙保温板施工方法以及外墙保温板施工注意事项并不是很清楚了。想要在装修的时候起到监督的作用，那就要多了解 外墙保温施工 方面的知识。
外墙保温板施工方法？
一、基层墙体处理
新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验 墙面平整度 和垂直度。用2m靠尺检查，大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用 水泥砂浆 修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。
二、测量放线
1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外 门窗 的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；
2、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、粘贴聚苯板
1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200＊600mm或900＊600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆好45内用完。
3、 变形 缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底 网格布 。
4、粘结EPS聚苯板方法：
1）在外墙 阴阳角 处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。
2）首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm＊50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1／3，
3）抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。
4）阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。
5）安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜，数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。
四、聚苯板打磨
聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。
五、涂抹面胶浆
用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。
外墙保温板施工注意事项？
1、材料应分类 挂牌 存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。
2、操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。
3、板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。
4、外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。
5、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
上面的文章给大家介绍了关于外墙保温板施工方法以及外墙保温板施工注意事项的相关知识。现在大家应该是有所了解了吧。外墙保温板是现在很常见的一种装修材料，主要是给我们带来了更加舒适的生活环境。但是在施工中有一些隐藏的施工注意事项，在施工的时候一定要多注意下。
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外墙保温板施工方案1、适用范围 具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。 2、工艺流程及操作要点 2.1保温板安装2.1.1工艺流程： 定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆2.1.2操作要点： 钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。2.1.2.1保温板的下料 （1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm）， 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接； （2）另外，保温板顶层为实际剩余高度； （3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。 2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。 2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理： 保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎； 保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置； 阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵ǚ乐褂捎谟α校斐闪逊臁＃? 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。 2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。 2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。 2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。 2.2外墙抹灰 2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。 2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm； 砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例） 砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%）底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）； 罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。 2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。 2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。 2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。 2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。2.3外墙贴面 外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。 2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6 2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。 2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。2.4外墙涂料 外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。 3、材料及设备 钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。 4、劳动力组织及安全4.1劳动力组织 由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员，但每一小组至少要有三人以上。 4.2安全注意事项 4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施，设禁火牌。 4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时操作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。 5、质量标准 5.1原材料： 5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板： 5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。 5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。 5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。 5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。 5.2保温板安装验收标准项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 轴经位移 5 尺量检查 2 表面平整度 8 2m靠尺，钢尺 3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板 4 拼缝宽度 2 尺量检查 5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺 5.3成型后验收标准项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 表面平整度 4 2m靠尺，钢尺 3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板 4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板 5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值 抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。 6、成品保护 聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。施工程序基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面
技术交底记录工程名称 交底部位 交底时间 交底提要：薄抹灰聚苯板体系 交底内容：1. 基层墙体抹灰处理2. 墙面弹线、挂线3. 粘贴聚苯板：①配制粘结专用砂浆：将贝斯沃粘结砂浆加水用搅拌机充分搅拌均匀（配比见外包装），静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在120分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。②采取点框粘贴法粘贴聚苯板。③聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将聚苯碎屑清理干净。聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。④固定件：专用Φ8聚乙烯胀塞，采用镀锌木螺丝和塑料垫板（Ф50mm）对聚苯板进行固定。⑤配置抹面聚合物保温砂浆：将抹面抗裂专用砂浆加水用搅拌机充分搅拌均匀（配比见外包装），静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在120分钟内用完。在聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1—2mm，将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于50mm。在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1—2mm，以盖住玻纤网格布为准。项目（专业）技术负责人： 交底人： 被交底人： 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。自己套进表格里就能用
外墙保温施工工艺（一）、施工工艺1、施工前墙面必须清理干净，包括墙面的杂物、污垢等，并冲洗干净后，对墙面的垂直度、平整度进行检查，偏差不大于5mm，大于5mm应用粘结胶浆处理。2、粘结砂浆配制视气温情况，随用随调整配合比，在搅拌时，注意搅拌均匀，每次制配浆不得过多，视在不同温度环境下，胶浆应在1-2H内用完。当气温在30℃以上时，不宜进行保温板粘贴。3、根据设计要求，在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。墙面垂直用垂线吊挂垂直后，用水泥钉牢，钉帽为EPS外表面线，然后用20#铁丝拉紧，以控制EPS板的垂直度和平整度。4、EPS板用电热丝切割，标准板尺寸按部位要求选择保温板尺寸，标准板根据实际需要的尺寸加工。5、保温板粘贴宜用点粘结。用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆，当采用非标准板时，粘结胶浆的浮挂点不少于4点，且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。6、保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴。7、保温板自下而上，沿水平横向铺贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，板缝应紧密平齐。每块板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连结，并保证墙角垂直度。8、塑钢窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形，不得拼接，接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。9、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体不小于30mm，用专用钉及垫片，把保温板固定在墙体上，钉头与保温板平齐。10、保温板贴完后3日内，板缝不平处应做处理，并将板面清理干净。11、保温板抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行，抹第一遍胶浆，厚度宜为1.5-1.8，一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm，抹面后随即铺贴网络布，压出胶浆，表央应平整。按此方法直至把整体墙面干完，抹第二遍胶浆（面层）亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度1mm-1.2mm，表面应平整光洁。12、网格布铺设应自上而下，并沿外墙转角依次铺设，遇塑钢窗洞口，应在洞口四角加贴，45°斜向标准网格布，并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mm宽。13、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm，加强网格布不得搭接转折，布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于20mm。14、首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内，应加铺加强网格布。15、网格布铺设及抹面胶浆完成后，全部网格布应埋入胶浆中，养护3-4天方可进行下道工序的施工。16、伸缩缝按设计要求布置。17、分格缝应按设计要求进行分格，用电热丝开槽器开成八字形槽。18、装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置，用粘结胶浆粘贴在设计位置上，表面铺贴标准网格布，留80mm搭接长度，然后用抹面胶浆抹平。19、以上工作全部完成后，经检查符合要求方可进行，外饰面工作的进行。 外墙保温示意图（二）、材料的检验及工程质量的检查验收1、施工前应至少做一次粘面胶浆的试配，检查其技术2、标准网格布；加强网格布不得有破损，断线、涂胶不匀等，进场的同批标准至少抽检一次。3、EPS保温板每20m3检验一次，每次抽检不少于10块，长度方向，宽度方向，厚度的允许偏差不应大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，对角线偏差不大于2mm。4、每块板与墙面的总粘结面积；按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处；每处检验不少于2块；要求首层和顶层不得小于40%（粘结点直径不小于150mm），其它层不得小于35%（粘结点直径不小于120mm）。5、EPS板必须与墙面粘绳索牢固，无松动，虚粘现象。按楼层每20m抽检一处（每处3m处），不少于3处，进行手推、拉、掰的检验。6、永久性的固定钉每平方米不少于1-3个，入墙深度不小于30mm，按楼层每20m长检验一处，不少于3处，每处检验不少于2块板。7、EPS板安装完后，表面平整不大于3mm；垂直度每层不大于5mm，全高不大于20mm；阴、阳角垂直不大于4mm；阴阳角方正不大于4mm；接缝高差不大于1.5mm。8、铺一层标准网格布时，抹面胶浆厚度宜大于等于2.5mm，铺一层标准网格布和一层加强网的宜大于等于3nn。按楼层每20m长抽检一片，但不少于3次。9、标准网格布和加强风格布在各部位的铺设、搭接、接缝，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露，且加贴、搭接，包转宽度符合要求，按楼层每20m长抽查一处（每处3m），不少于3处。10、对需要隐藏验收的项目，及时申请报验，会同监理、甲方检查隐蔽部位，所用材料试验报告，合格证，符合要求后，及时签字确认。11、认真搜集、整理各项有关资料，力求完整，对自检达不到要求的，必须要求处理。12、坚持样板引路，在大面积铺贴前，先做样板墙，经各有关单位检查符合要求后，方允许进行大面积铺贴。13、首层2m以下及贴面砖的墙面，分格缝、伸缩缝、阴、阳角加强网格布做法，阴阳角标准网格布做法见施工技术交底。14、设立专职质检员，每日对所施工任务进行全面跟踪全面，发现问题及时处理。 锚 钉 图 例吊蓝脚手架施工 本工程为了节省占地面积及加快整体施工进度，采用吊架施工。吊架施工需要提前进场成品吊架，利用钢丝绳在屋面上找固定位置进行固定。吊蓝选用成品吊架，选购时要注意钢管的壁厚是否大于等5mm，必须为国标格质的钢管，上部的通长钢筋为Φ14的钢筋连通，钢筋与钢管焊接均采用J4.0焊条进行满焊，不得有漏焊。底部的跳板选用材质坚硬的钢板制作而成的跳板。不得有弯曲变形。吊架的钢丝绳选成品钢丝绳，质量及作法为三股Φ10组合而成的钢丝绳。必须有出厂合格证。手搬葫芦选用成品手搬葫芦，此工具必须有限位装置，必须有出厂合格证及检测报告。锚爪选用铜质锚爪，选用成品，要求有出厂合格证及检测报告。吊架样式如后附图。在施工前必须对吊蓝进行负荷试验，承重重量需要大于等300Kg，试验方法为在屋面上将Φ48架管做成斜撑型，端部压上大于等400 Kg的砂袋子做配重。然后将钢丝绳放下与吊框相连，穿过手搬葫芦内，上紧。再利用压杆缓缓将手搬葫芦摇起，距地1.5米高，上面站立四至五人同时进行上下负荷试验。确保稳定后方可进行下道工序开始向上施工。第四章 安全保证措施及文明施工一、安全保证具体措施1、安全管理方针 安全管理方针是“安全第一，预防为主”。2、安全组织保证体系以项目经理为首，由现场经理、安全员、责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。3、安全管理严格执行国家及营口市有关现场安全管理条例及方法。制定实施现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。编制安全措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。4、分析安全难点，确定安全管理难点在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预措施。安全难点集中在：高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修；二、消防保卫具体措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。1、建立完善的保障体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。2、消防保证措施实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够的消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。3、保卫措施加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场经警实行24h值班制度，进出场车辆必须进行登记。现场每位员工必须配带胸卡，进出现场，对于来访者要进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。三、文明施工及环境保护具体措施文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境，贯穿于项目施工管理的始终。公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，经理部制定了文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。
