金属管浮子流量计工作原理

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浮子流量计的工作原理:被测流体从下向上经过锥管1和浮子2形成的环隙3时,浮子上下端产生差压形成浮子上升的力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时,浮子便上升,环隙面积随之增大,环隙处流体流速立即下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升力亦随着减少,直到上升力等于浸在流体中浮子重量时,浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。

金湖翔盛仪表有限公司是一具有20多年精密仪器生产经验,专业从事计量仪器和自动化测控系统设备的生产制造、化工部、冶金部、电力部、轻工部定点生产配套企业。主要生产流量计、变送器、液位计控制系统的设计、开发、生产及装置总成技术的销售、服务工作。公司产品金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理,适用于测量液体,气体。全金属结构,有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA,4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积,数字通讯,现场修改测量参数,不同的供电方式功能,带有磁性过滤器和特殊规格品种。广泛应用于,石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。

金属管浮子流量计刻度为什么会不均匀

这个就是转子和差压式流量计的原理区别。如果你能看见产品剖面图的话就直观了 (可以找我索取)1.转子流量计传感器内部是均匀的,浮子的结构也是也是低压力损失设计(压力相对稳定)2.差压式流量计传感器内部也是均匀的,但是有个锥形器,(差压式是基于密封管道中的能量转换原理,也就是说对于稳定流体,管道压力与管道中的介质流速的平方成反比:速度增加,压力会下降)不知道我有没有说明白,呵呵,

转子流量计和金属管浮子流量计有什么区别

两者的原理是差不多的,毕竟玻璃转子流量计也是浮子流量计的一种,平常称的转子流量计,浮子流量计,一般都是玻璃转子流量计,但是玻璃转子流量计的测量管毕竟是玻璃管,玻璃管是易碎品,没办法承受过大的压力,而金属管浮子流量计,采用坚固的全金属结构,适于高温、高压和强腐蚀性介质。还有一个显著的区别是,玻璃转子流量计一般是不带输出的,而金属管浮子流量计带输出。

节流式流量计和浮子式流量计的区别

节流式流量计和浮子式流量计的区别在于:

节流式流量计原理:在经过流体的管道中设置障碍,通过节流取差压,以反映流体流量大小的节流装置。代表性的节流式流量计有:孔板流量计、v锥流量计等等。

 

   2. 浮子流量计原理:流体自下而上流经管道时,流体动能在浮子上产生的升力和浮力使浮子上升。达到测量流体流量的目的。代表性的浮子流量计有:金属管浮子流量计、玻璃管浮子流量计、塑料管浮子流量计。

 

总结:两种测量原理完全不同,使这两种流量计有着根本性的区别。

磁性浮子流量计的电气原理

磁性浮子流量计的电气原理:浮子在测量管中,随着流量的变化,将浮子向上移动,在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板(或锥管)间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比,即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小,变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器,使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触,因此,即使安装限位开关或变送器,仪表可用于高温,高压工作条件下。

浮子流量计有什么特点吗

浮子流量计引是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降,改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表,又称转子流量计。在美国、日本常称作变面积流量计(Variable Area Flowmeter)或面积流量计。浮子流量计原理设想发轫于19世纪60年代,20世纪初出现商品。从应用台数所占比例来看,1985年英国抽样调查72家企业17000台流量仪表中浮子流量计占19.2%。我国浮子流量计产量1996年估计在15万-17万台之间,其中95%左右为玻璃管浮子流量计。

工作原理:被测流体从下向上经过锥管和浮子形成的环隙时,浮子上下端产生差压形成浮子上升的力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时,浮子便上升,环隙面积随之增大,环隙处流体流速立即下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升力亦随着减少,直到上升力等于浸在流体中浮子重量时,浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。

透明锥形管用得最普遍是由硼硅玻璃制成,习惯简称玻璃管浮子流量计。流量分度直接刻在锥管外壁上,也有在锥管旁另装分度标尺。锥管内腔有圆锥体平滑面和带导向棱筋(或平面)两种。浮子在锥管内自由移动,或在锥管棱筋导向下移动,较大口平滑面内壁仪表还有采用导杆导向。

直角型安装方式金属管浮子流量计典型结构,通常适用于口径15-40mm以上仪表。锥管和浮子组成流量检测元件。套管内有导杆的延伸部分,通过磁钢耦合等方式,将浮子的位移传给套管外的转换部分。转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构,通常用于口径小于10-15mm的仪表。

bf系列金属管浮子流量计的优点是什么求告知

BF 系列金属管浮子流量计是根据可变面积测量原理,采用国内外先进的高科技手段生产的流量仪表。 适用于液体、气体介质的流量测量;具备现场指示和电远传功能。在此基础上,应用单片机技术,使 其功能智能化,不仅具有标准两线制4~20mADC 的信号输出,同时具备现场流量累积、数字通讯、控 制报警、现场修改测量参数、不同供电方式等多种功能。 BF 系列金属管浮子流量计以其结构合理、坚固耐用、压力损失小、测量范围宽、使用维护方便等 优点,广泛应用在石油、化工、冶金、制药、酿造、环保、发电等领域中的流量控制与测量系统。

什么是浮子流量计

浮子流量计:在由下向上扩大的圆锥形内孔的垂直管子中,浮子的重量由自下而上的流体所产生的力承受,并由管子中浮子的位置来表示流量示值的变面积流量计。LWS简介 SH250系列金属管浮子流量计是采用可变面积式测量原理,用于连续测量封闭管道中的液体和气体的体积流量。金属管浮子流量计具有结构坚固可靠、使用温度范围广、精度高、价格便宜,能使用多种场合的流量测量等特点。本系列为现场智能指示型,有下进上出、左进右出和下进侧出三种安装形式。可广泛用于国防、化工、石油、冶金、电力、环保、医药和轻工业等部门的液体、气体流量测量。 2、SH250产品特点 1) 测量下限低,可测微小流量 2) 结构简单,坚固可靠 3) 可衬里,容易制成防腐性

金属管流量计的作用是什么

金属管浮子流量计属于机械式流量计,分垂直安装、水平安装;显示有指针式,液晶型。金属浮子流量计主要用来测量洁净的液体或气体,根据流量来选择浮子的大小;如果测量介质有腐蚀性,则流量计需要衬内衬。

金属管浮子流量计的精确

TLLZ和AFLZ系列金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理,适用于测量液体、气体的体积流量。广泛应用于石油、化工、发电、制药、食品、水处理等复杂、恶劣环境条件及各种介质条件的流量测量过程中。流量计如何做到精确测量如何让金属管浮子流量计正常工作并达到要求的测量精度,要注意以下几点:·流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段,出口应有250mm直管段·金属管浮子流量计应加旁路,方便处理故障和吹洗时不影响生产;·介质中含有固体杂质,应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器;·介质含有铁磁性物质,应安装磁过滤器;被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时,需采取隔热保护措施时,应选用夹套型,以便进行冷却或保温;·用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失,以使浮子稳定工作;·管道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行;·流量计一般在装置正常运行后,不需要维护,故障多发生在装置刚刚启动时,由于管道吹洗不干净,而发生浮子被固体颗粒卡住现象,此时指示器的指针停在一位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门,然后拆下上法兰,取出浮子进行清洗,再重新装好。注意紧固上法兰螺母要平衡拧紧,并垫好垫圈;·为了避免由于管道引起的流量计变形,工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行,适当地管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷,测量系统中控制阀应安装在流量计的下游:·测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生气压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门;·由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少10cm处,不允许有铁磁性物质存在;·带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避免阳光直射显示器,以免降低液晶使用寿命。·带有锂电池供电的仪表,安装时要尽量避免阳光直射、高温环境(≥65℃)以免降低锂电池的容量和寿命。·金属管浮子流量计安装ptfe衬里的仪表时,要特别小心。由于在不均匀压力的作用下,ptfe会变形,所以法兰螺母均匀拧紧对称;金属管浮子流量计指针卡死处理方法一:指针卡死金属管浮子流量计首次使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在金属管浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。二、指针抖动:1.金属管浮子流量计轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。2.中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。3.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与金属管浮子流量计实际的状态不符,有较大差异造成浮子流量计过量程。

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