有的呀。gb/t3750.1《卡套式铰接管接头》规定技术条件按《GB/T 3765 卡套式管接头技术条件》执行。而《GB/T 3765 卡套式管接头技术条件》：本标准规定了卡套式管接头的材料、压力-温度要求、标记方法、被连接管要求、扳拧尺寸与公差、结构与制造、性能和试验要求、安装说明、采购信息、标志等技术要求。本标准适用于管子外径为4mm～42mm、最大工作压力为10MPa～63MPa的液压流体传动和一般用途的管路系统。
液压管接头标准 一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。（二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装（1）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（2）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（3）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（4）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（5）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；（6）检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防 在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。 在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。 三、高压胶管接头的安装注意事项（1）胶管在移动或静止中，均不能过度弯曲，也不能在根部弯曲，至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲；（2）胶管移动到极端位置时不得拉得太紧，应比较松弛；（3）尽量避免胶管的扭转变形；（4）胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板；（5）应避免胶管外部损伤，如使用中同构件表面的长期摩擦等；（6）若胶管自重引起过分变形时，应有支托件。四、管路预安装8．1管路简介（1）双线主管及支管：从润滑泵出来一直到所有分配器的进油口，承受压力相对较高。通常采用冷拔无缝钢管，材料为10或15号钢。绝不能用锈蚀严重的管子；（2）给油管：从分配器出来到所有润滑点进油口（轴承座油孔），承受压力相对较低。通常采用拉制紫铜管，走向弯曲时便于配管。也有采用冷拔无缝钢管或不锈钢管的；（3）遇到活动部位连接时采用胶管接头。8．2管路布置要求（1）管路要尽量避开高温辐射及冷却水喷淋等温度太高或太低之处，特别是胶管接头；（2）布管应不影响主机等设备运转，要安全可靠，方便工作、观察、维修；（3）布管要横平竖直、整齐美观。尽量少拐弯或小角度弯管，采用大圆弧，从而减少油流阻力；4）安装发生抵触时，应小管让大管、低压管让高压管；（5） 管道在相互交叉时不能接触，应隔开一定距离；（6） 平行管道的接头要错开安装，以免影响安装和拆卸；（7）管道为便于拆卸清洗，应适当安装活接头，但要少用，减少泄漏的可能性。8．3确定管子长度（1）根据8.2条确定的定配管路径，在现场测定管子的长度，要注意弯管半径的大小的影响；（2）要把各类不同的管接头接入管路后的影响考虑在内；（3）管子长度应逐段确定、切断、预装，以方便现场根据实际情况调整，如果一下子全部切断，出现积累误差时，配管就困难了；（4）切下的短管要尽量利用在各个需要短管的地方，必要时可用直通管接头接长，但管段上接头宜少不宜多。8．4管子切断（1）用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；（2）切口要平整，断面平面度不大于1毫米，与管子轴线垂直度不大于1度；（3）用锉刀、刮刀等除去切屑和毛刺；（4）用干净的压缩空气或其他方法清除管内附着的杂物及浮锈；8．5管子弯曲（1）用弯管机冷弯，不能热弯（大口径管子可用直角接头替代弯管），弯曲半径要在管径的4倍以上；（2）弯曲处的椭圆度（长短径变化）少于管径的10%，且不能出现折皱；（3） 若弯曲处管端有接头，管端应有一段直管与接头相连，以避影响安装；8．6管子与接头焊接（1）采用钨极氩弧焊或氩弧焊封底后电弧焊充填焊。当压力超过21mpa时，应同时在管内部通5l/min氩气；（2）管子壁厚》2mm时，外圆应切35°坡口，并在对口处留3mm间隙；管壁厚≤2mm时，不切坡口，对口处留2mm间隙；（1） 对口时管子轴线必须重合，错边量小于壁厚的15%，偏斜率小于1：200；8．7管夹的安装（1）管夹的垫板一般直接或通过角钢等支架焊在结构件，在混凝土楼板面或墙侧则支架用膨胀螺栓固定；（2）管夹安装时要注意找平，即安装面在同一个高度上；（3）管夹的间距：管径≤φ10时，约0.5～1米；管径φ10～25时约1～1.5米；管径φ25～50时约1.5～2米，但在直角拐弯处，两边应各用一个管夹。8．8预安装（1） 将管接头与设备、管子与管接头逐段连接，直至完成全部预安装；（2） 管接头的安装方法详见第4章；（3）同时将管夹垫板焊在结构件或支架上，不得将管子焊在管夹或支架上；（4）预安装完毕并检查合格后，对管路打印配合记号，一件一个编号，列成表格备用。待管路拆下清洗后，按编号复原。8．9注意事项（1）安装前所有钢管可先按第9章要求酸洗处理，特别是与卡套式管接头连接的钢管应先酸洗，然后将卡套预先紧固在管端；（2）所有管接头应先用煤油清洗干净待装，里面的o型密封圈应暂时取出保管，待正式安装时再放上；（3）施工中要保持泵、分配器等设备的油口，管接头、管端等开口处清洁，不能让水、灰尘等异物进入；（4）管路应在自由状态下敷设，焊装后的管路不得施加过大的径向力强行固定和连接；（5）轴承座的油孔要事先检查，内部油路是否畅通，油口螺纹是否同接头相配。9、管路清洗 为确保润滑系统的清净，并供给机械设备轴承以洁净的润滑脂，必须将预安装后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗两种。9．1煤油清洗对象及方法（1）铜管、不锈钢管；（2）预安装前已经过酸洗处理，且现在内壁无锈蚀、氧化铁皮的钢管；（3）在预装时弄脏的管接头；（4）将需要清洗的管子及接头拆下，管子用布（要不掉毛纱）沾煤油把管内擦净，两端及接头浸泡在煤油中清洗，然后管内涂机油或充填满润滑脂，两端密闭好待装；（5）清洗后不得有目测可见的污染物（如铁屑、纤维状杂质、焊渣等），要特别注意焊接处的内壁焊渣必须彻底清洗干净。9．2酸洗对象（1） 预安装前未经酸洗的钢管；（2） 虽已经过酸洗，但现在锈蚀严重的钢管。9．3酸洗施工顺序及处理目的（1） 脱脂 采用脱脂剂，除去配管上粘附的油脂；（2） 水洗 用清水清除管材上的污物；（3） 除锈 在酸洗液中除去管壁上的锈斑、轧制铁屑等；（4） 水洗和高压水冲洗 用清水冲洗上述作业中产生的附着物，管内部用高压水冲洗；（5） 中和 用碱液中和管材上残存的酸液；（6）干燥 为了有效地进行干燥应将管材浸在热水里或进行蒸汽干燥，应使管材干透；（7）防锈；（8）检查 对酸洗后的管材进行检查，是否清洗干净；（9）包装和保管 酸洗后立即用塑料或塑料带封住管的开口部，以免异物、水份等侵入。9．4酸洗注意事项（1） 酸洗前管子的焊接作业已全部完成；（2） 拆卸、运输、酸洗时注意不要碰伤管路、螺纹及密封面，用胶带或塑料管堵封口；（3） 酸洗前应清除干净焊接时的焊渣、溅出物和管子上的清漆等物；（4）各螺纹部位应用塑料带、橡胶带等耐酸材料加以保护，或在脱脂、水洗后螺纹处涂上干油后再在酸液中除锈，以防酸液侵蚀；（5）酸洗时注意不要使管子的配合记号消失或模糊。10、管路正式安装 清洗后的管路应尽快正式安装并充脂（1） 将所有管路按打印的配合记号逐段连接；（2） 按第4章方法紧固全部管接头，注意要放入原先拆下的o型圈；（3） 所有配管的固定应牢固，不能松动；（4） 所有给油管可留待充脂后再同分配器出油口及润滑点连接。
GB/T 3758-2008 卡套式管接头用锥密封焊接接管 182KB GB/T 3765-2008 卡套式管接头技术条件 1191KB TB/T 3103.9-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第9部分：异径直通管接头 101KB TB/T 3103.8-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第8部分：三通管接头体 85KB TB/T 3103.7-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第7部分：三通管接头 83KB TB/T 3103.6-2005机车车辆用锥面卡套式管接头 第6部分：直角管接头体 80KB TB/T 3103.5-2005机车车辆用锥面卡套式管接头 第5部分：直角管接头 85KB TB/T 3103.4-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第4部分：直通管接头体 83KB TB/T 3103.3-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第3部分：直通管接头 86KB TB/T 3103.22-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第22：部分：O形橡胶圈 72KB TB/T 3103.2-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第2部分：橡胶密封环 72KB TB/T 3103.21-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第21部分：表管插管直通管接头 84KB TB/T 3103.20-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第20部分：管锥直角管接头体 88KB TB/T 3103.19-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第19部分：管锥直角管接头 89KB TB/T 3103.18-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第18部分：管柱直通管接头体 109KB TB/T 3103.17-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第17部分：管柱直通管接头 105KB TB/T 3103.16-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第16部分：管锥直通管接头体 97KB TB/T 3103.15-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第15部分：管锥直通管接头 100KB TB/T 3103.14-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第14：部分：表管直通管接头体 87KB TB/T 3103.13-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第13部分：表管直通管接头 86KB TB/T 3103.12-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第12部分：插管直通管接头体 87KB TB/T 3103.1-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第1部分：弹性卡套 75KB TB/T 3103.11-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第11部分：插管直通管接头 91KB TB/T 3103.10-2005 机车车辆用锥面卡套式管接头第10部分：异径直通管接头体 96KB TB/T 3102.9-2005 机车车辆用曲面卡套式管接头第9部分：三通管接头 102KB TB/T 3102.8-2005 机车车辆用曲面卡套式管接头第8部分：直角管接头体 101KB TB/T 3102.7-2005 机车车辆用曲面卡套式管接头第7部分：直角管接头 104KB TB/T 3102.6-2005 机车车辆用曲面卡套式管接头第6部分：直通管接头体 99KB TB/T 3102.5-2005 机车车辆用曲面卡套式管接头第5部分：直通管接头 103KB TB/T 3102.4-2005 机车车辆用曲面卡套式管接头第4部分：橡胶密封环 140KB TB/T 3102.3-2005 机车车辆用曲面卡套式管接头第3部分：垫圈 89KB TB/T 3102.3-2005 机车车辆用曲面卡套式管接头.第3部分：垫圈 1452KB TB/T 3102.29-2005机车车辆用曲面卡套式管接头 第29部分：四通管接头体 102KB TB/T 3102.28-2005机车车辆用曲面卡套式管接头 第28部分：四通管接头 103KB TB/T 3102.27-2005机车车辆用曲面卡套式管接头 第27部分：内管锥直角管接头体 106KB TB/T 3102.26-2005机车车辆用曲面卡套式管接头 第26部分：内管锥直角管接头 107KB TB/T 3102.25-2005机车车辆用曲面卡套式管接头 第25部分：插管柱螺纹直通管接头体 113KB TB/T 3102.24-2005机车车辆用曲面卡套式管接头 第24部分：插管柱螺纹直通管接头 107KB TB/T 3102.23-2005机车车辆用曲面卡套式管接头 第23部分：管锥直角管接头体 103KB TB/T 3102.22-2005机车车辆用曲面卡套式管接头 第22部分：管锥直角管接头 106KB TB/T 3102.2-2005 机车车辆用曲面卡套式管接头第2部分：弹性卡套 85KB TB/T 3102.21-2005机车车辆用曲面卡套式管接头 第21部分：插管锥螺纹直通管接头 106KB TB/T 3102.12-2005 机车车辆用曲面卡套式管接头第12部分：异径直通管接头体 109KB TB/T 3102.1-2005 机车车辆用曲面卡套式管接头第1部分：锁紧螺母 95KB TB/T 3102.11-2005 机车车辆用曲面卡套式管接头第11部分：异径直通管接头 114KB TB/T 3102.10-2005 机车车辆用曲面卡套式管接头第10部分：三通管接头体 90KB TB/T 3101-2005 机车车辆用卡套式管接头技术条件 193KB SJ 3183-89 双卡套式管接头系列 273KB SJ 3182-89 双卡套式管接头通用技术条件 239KB CB 1364-2002 舰船用铜质双卡套式管接头规范 1415KB
卡套式接头，没接触过的朋友可能刚听到这个名字不是很明白，不过其实在家里却常常可以见到，就在我们常用的用来装煤气罐的地方就有这个东西。其实不了解这种工具的朋友其实也很正常，因为这种工具一般都是研究科学，化学，生物或者医学的人使用，我们普通人就很难接触到这个东西。不过，为了让大家更了解卡套式接头，下面小编收集了一些卡套式接头的选型方法，大家可以了解一下。
卡套式接头简介
卡套式三通终端接头，也叫三通终端接头，卡套式异径三通，卡套式等径三通。
常用规格：
10-10，6-6，8-8，G1/2-8，14-14，22-22，8-6，10-8，14-10
卡套式接头选型标准集合
GB3742-2008-T 卡套式锥螺纹三通管接头
GB3743-2008-T 卡套式可调向端弯通三通管接头
GB3744-2008-T 卡套式锥螺纹弯通三通管接头
GB3745-2008-T 卡套式三通管接头
GB3746-2008-T 卡套式四通管接头
GB3747-2008-T 卡套式焊接管接头
GB3748-2008-T 卡套式过板直通管接头
GB3749-2008-T 卡套式过板弯通管接头
GB3750-2008-T 卡套式铰接管接头
GB3751-2008-T 卡套式压力表管接头
GB3752-2008-T 卡套式组合弯通管接头
GB3753-2008-T 卡套式组合三通管接头
GB3754-2008-T 卡套式锥密封组合弯通管接头
GB3755-2008-T 卡套式锥密封组合三通管接头
GB3756-2008-T 卡套式锥密封组合直通管接头
GB3757-2008-T 卡套式过板焊接管接头
GB3758-2008-T 卡套式管接头用锥密封焊接接管
GB3761-83 卡套式管接头用锥体环
GB3762-83 卡套式管接头用尖角密封垫圈
GB 3733-2008-T 卡套式端直通管接头
GB 3734-2008-T 卡套式锥螺纹直通管接头
GB 3735-2008-T 卡套式端直通长管接头
GB 3736-2008-T 卡套式锥螺纹长管接头
GB 3737-2008-T 卡套式直通管接头
GB 3738-2008-T 卡套式可调向端弯通管接头
GB 3739-2008-T 卡套式锥螺纹弯通管接头
GB 3740-2008-T 卡套式弯通管接头
GB 3741-2008-T 卡套式可调向端三通管接头
GB 5625-2008-T 扩口式端直通管接头
GB 5642-2008-T 扩口式焊接管接头
GB-T3763 卡套式管接头用六角薄螺母 GB-T3764-2008
GBT 3759-2008 卡套式管接头用连接螺母
GBT 3760-2008 卡套式管接头用锥密封堵头
GBT 3765 -2008 卡套式管接头技术条件
GBT 5625-2008 扩口式端直通管接头
GBT 5626-2008 扩口式锥螺纹直通管接头
GBT 5627-2008 扩口式锥螺纹长管接头
GBT 5628-2008 扩口式直通管接头
GBT 5629-2008 扩口式锥螺纹弯通管接头
GBT 5630-2008 扩口式弯通管接头
GBT 5631-2008 扩口式可调向端弯通管接头
GBT 5632-2008 扩口式组合弯通管接头
GBT 5633-2008 扩口式可调向端三通管接头
GBT 5634-2008 扩口式组合弯通三通管接头
GBT 5635-2008 扩口式锥螺纹三通管接头
以上所有信息就是关于卡套式接头的所有型号，不熟悉这类产品的朋友可以通过小编的这篇介绍了解一下，方便日后用到。有些我们不熟悉的零件平时可能不会轻易用到，但是有时候修理一些家里装有这种零件的家用电器就有可能会需要换这种零件，加入完全不懂型号的朋友去购买的话就很容易被坑钱，还买不到合适的产品。所以，小编建议大家像这种我们平时不熟悉的零件知识要适当多了解。
卡套式管接头有国家标准，旧国标为GB3733----GB3765.1-83,新国标为GB/T3733---GB/T3765-2008,卡套接头材料一般为碳钢，如果需要不锈钢材料可以直接和供货厂家订货时说明就行了。供货厂家浙江海盐管件厂。
1、卡套式端直通管接头(GB/T 3733-2008)
2、卡套式锥螺纹直通管接头(GB/T 3734-2008)
3、卡套式端直通长管接头(GB/T 3735-2008)
4、卡套式锥螺纹长管接头(GB/T 3736-2008)
5、卡套式直通管接头(GB/T 3737-2008)
6、扩口式弯通管接头(GB/T 5630-2008)
7、扩口式可调向端弯通管接头(GB/T 5631-2008)
8、扩口式组合弯通管接头(GB/T 5632-2008)
9、扩口式可调向端三通管接头(GB/T 5633-2008)
10、扩口式组合弯通三通管接头(GB/T 5634-2008)
11、卡套式可调向端弯通三通管接头(GB/T 3743-2008)
12、卡套式锥螺纹弯通三通管接头(GB/T 3744-2008)
13、卡套式三通管接头(GB/T 3745-2008)
14、卡套式四通管接头(GB/T 3746-2008)
15、卡套式焊接管接头(GB/T 3747-2008)
精品优质1/2NPT-FT1/2不锈钢英制卡套式接头，直通中间终端管接头。
英制卡套接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。
卡套接头优点：卡套接头具有连接牢靠、耐压能力高、耐温性、密封性和反复性好、安装检修方便、工作安全可靠等特点。
卡套接头工作原理：卡套接头的工作原理是将钢管插入卡套内，利用卡套螺母锁紧，抵触卡套，切入管子而密封。它与钢管连接时不需焊接，有利于防火、防爆和高空作业，并能消除焊接不慎带来的弊端。因而它是炼油、化工、石油、天然气、食品、制药、仪器仪表等系统自控装置管路中的一种较为先进的连接件。适用于油、气、水等介质管路连接。
卡套接头指标：
制造标准：GB3733.1～3765-83
公称压力：25MPa--40MPa
适用温度：≤450℃
适用介质：油、水、气等非腐蚀性或有腐蚀性介质
制造材料：30431620#配管：公制Φ2～Φ25英制1/16“-1“的精度无缝钢管
精304不锈钢双卡圈/腰鼓式铜胀圈卡箍卡套式气动气源终端中间接头，碳钢201304316不锈钢卡套式管接头双卡套直通中间接头异径直通卡套管接头Φ3，Φ4，Φ6，Φ8，Φ10，Φ12，Φ14，Φ16，Φ18，Φ20，Φ22，Φ25，Φ28，Φ32，Φ6.35，Φ9.52，Φ12.7，Φ25.4，Φ1/4，Φ3/8，Φ1/2
国家标准中的最大直径为DN100,壁厚没有限制，因为卡套式密封靠的的管子的外径.
卡套式管铜管接头—优点，结构简单、密封性能可靠、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。不用加垫圈、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。由于不锈钢卡套管接头不能焊接，从而减少了管道杂质对系统性能的影响。因此，不锈钢卡套式管接头正日益广泛地应用在以油、气、为介质的液压气动设备管道中，特别适用于有燃烧危险、高空作业和装拆频繁的场合。它目前已在我国大力推广和使用中。卡套式铜管接头—结构和原理，这种接头基本结构较为简单，只有接头体，卡套和螺母三个基本零件组成。其中主要零件是卡套，它是一个前端带有刃口的金属圆环。国际标准GB3764-83对刃口推荐统一为I型形状。
这种接头起主要密封作用的另件卡套，在起压紧作用的螺母R力的轴向作用下，沿接头体的内锥孔轴向移动，同时刃口端在反力R’的径向作用下产生径向收缩，消除了卡套与管子的间隙，而使刃口接触管子表面，此时管子不再旋转，继续旋转螺母使卡套刃口牢牢地切入管子确保密封。另一个密封环节是卡套刃口端点13°倒角与外园的交线棱和接头体环形锥面紧紧接触形成密封带，这是卡套式密封的主要部位。卡套尾86°锥面在力为F的作用下产生径向收缩，紧抱被连管子，同时中部稍有拱起，因而卡套具有轴向弹性变形，这对卡套密封及防止压紧螺母松动均起有利作用。像卡套式接头这类精密连接产品都是在二次工业革命后催生的产物，是人类科学文明建设的根基，制造厂商不断的进行产品研发设计测试才能得出如今的各种配套产品最大化的满足市场需求，在竞争中获取优势地位。
