走边，表示边界。一般为地面沿墙边四周所做的装饰线，宽度不等。这是在楼地面做法中加入与整体地面颜色不同的线条以增加设计效果。
套边，有些地方叫波导线。也称之为花边或边线等，主要用在地面周边或者过道玄关等地方，用来划分空间区域。它分为外套边和内套边。
拼花是指通过对木板、石材、陶瓷等平板材料进行艺术加工，然后拼接在一起，形成的艺术图案。
扩展资料：
波打线的尺寸规格没有具体的要求，常见的尺寸一般有100mm、150mm、200mm等，具体的尺寸还需要根据房间大小确定，购买前要进行仔细的测量。
波打线一般是沿房间地面的四周连续铺设。施工顺序应该是：地砖→波打线→过门石→踢脚线。先铺大面积地砖，然后波打线找齐，过门石尺寸可以调节，所以最后铺，踢脚线需要压住地砖、波打线、过门石，所以必须等这些都铺好才能安装踢脚线;如果先装踢脚线，地砖、波打线、过门石都会与踢脚线交圈，就会露出一条缝。
地砖一般应该由门口开始，门口应该是整砖，砖缝必须与门中或门边协调，门口砖的位置确定后，由外(门口)往里铺，非整砖放在最里边(如果是不摆放家具的大厅，非整砖不得小于1/2砖，否则切两块砖铺砌)。
拼花大理石的缝隙粘接一定要平粘，先要在平台上铺上纸，最好是油纸或者湿水纸，这样不容易把纸也被粘上，然后将玻璃纤维网铺平，将事先预拼好的拼花，涂一块胶粘一块，用角尺、靠尺为依据，逐一粘接，逐一挤压，一般是板材下面朝下，直到全部粘接完毕。干燥后一些拼花为了增加强度，在粘接好的拼花背面可再均匀地涂上一层胶，用毛刷轻轻刷平，可大大加强拼花的牢固度。当然，效仿拼花的方法，裂隙较多的石材都可以用背面增强网的办法来提高石材的强度。现在许多石材生产线在其磨光之后都加了一道贴玻璃纤维增强网的工序，其目的都是为了增加石材的强度。拼花大理石一般都是整块铺贴，因为面积大，表面的平整度与瓷砖或波导线有一点高低差异，一般固定完大理石水刀拼花后填好缝隙再将高低落差的地方磨平，为了让大理石拼花面与周边大理石表面光洁度一直建议使用精磨工艺后再上蜡油见光
手工拼花是手工画图纸，开模，然后手加工师傅根据模板切割石材，修正，上胶拼接而成。水刀拼花是用CAD画图，输入水刀程序里面，用水刀机器切割石材，上胶拼接。两者最大的区别就是最开始的步骤，一个是手工切割，一个是机器切割。因此，手工能做的都是比较简单的图案，而水刀可以做任意图案，比如说一些手工很难做的细线条，复杂的图案等等。这也导致水刀拼花的成本会比手工的高很多。水刀拼花是石材拼花中的高压水流切割工艺，保证切割边缘比刀具平整接逢平齐利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力，然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，俗称其为水箭，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所有的软硬材料。调整水射流的压力和流量，可以用其清洗各种物体，如除胶、除漆、除锈等，我们还可以利用超高压技术进行高压灭菌、食品保鲜等许多对人类有益的工作。
现代，随着经济的发展、生活水平的提高以及审美观念的变化，大家更喜欢自然而且华丽高贵的装饰效果其中。石材制品以其独特的天然花色纹理，优异的物理性质及加工性能和华丽庄重的装饰效果，赢得了大多数人的青睐，那么什么是异形石材呢？异形石材加工工艺步骤有哪些呢？ 异形石材，广泛的说，为除了石头板材（平板）以外的所有的其他的石材制成品，比如说是路沿石、柱子、柱头、雕刻、线条、台阶、台面、拱门、窗台、门框、石凳、石桌、洗手盆、车止石等等。 异形石材加工工艺步骤：1、立体的人像、动物、抽象、以及其他题材或造型的石雕品，平面浮雕，带雕刻的柱子、柱头、柱座，雕刻家具，栏杆扶手，石头壁炉，花盆花瓶，墓碑，喷泉，带雕刻的窗套门套，工艺品等等。可以是规则的对称产品，也可以是不规则的非对称产品。其中立体类的异型石材的加工方式主要方式是：劈、剁、磨、铲、凿、钻等，并可以是通过手工加工完成，或是采用机械化加工来实现。2、平面异型石材产品：如像是厨卫的台面板，常规的石材线条，水刀拼花板材，工作台面板和桌面，常规的路沿石，拐角等等，其形状可以是对称的，也可以是不对称的。平面型的异型石材其加工相对来说比较简单，主要通过切、磨、抛光等简单的加工工序就能生产出来；其主要是由机器加工完成的。3、曲面板材产品：比如弧型板、圆柱、规则弧度的曲线线条等，其形状基本是对称的。曲面异型石材的加工也是相对来说比较简单（会比平面异型石材难度大些），主要通过切、磨、抛等简单加工完成，但是其设备教先进，是专门用来加工曲线截面的（比如说金刚石绳锯），其主要也是由机器加工完成的。 关于异形石材通过我的介绍，你有更深入的了解了吗？现在，各种异形天然石材凭借着其艺术性，犹如画龙点睛一般，更添加了整个建筑的高雅华贵的档次。还有像一些艺术洗手盆、茶几、壁炉、雕刻等生活装饰用品越来越多的融入到我们的生活，更增强了我们的生活品质和艺术格调。
石材拼花，是人们通过艺术构想，以石材来代替颜料，所“拼” 出的精美的天然石材画。其主要是利用了天然石材的自然独特的颜色、纹理以及材质，加上巧妙的艺术构思和设计而完成的。石材拼花，是目前石材装饰中效果最好最为绚丽高贵的装饰产品，其被广泛的应用于现代建筑中的地面、墙面、台面等地方，非常的受设计师的亲睐，和消费者的喜欢。 石材拼花，其实可以看做是马赛克工艺的一种发展和延伸，是马赛克工艺和新的加工工艺和技术相结合的而衍生出的新的石材产品。像早期的石材拼花，主要是石材板材类产品的拼组，这可以看成是放大版的石材马赛克，而后期由于水刀技术的应用和加工精度的提升，石材拼花把马赛克的镶嵌工艺发挥到了极至，形成了自己独特的风格。
石材拼花的分类：根据石材拼花的发展，其主要分为两类：拼组式石材拼花和镶嵌式石材拼花。
拼组式石材拼花
镶嵌式石材拼花
石材拼花（水刀拼花）的加工原理：利用计算机辅助绘图软件（CAD）和计算机数控编程软件（CNC）将人们设计好的图案通过CAD转化为NC程序，然后将NC程序传输给数控水切割机，之后根据设计要求将所选的各种天然石材用数控水切割机分别切割成独立的图形组件。再由人工将各个石材图案部件拼接、修补并粘接成整体，最后打磨抛光，这样就完成了整个水刀拼花的加工。
石材拼花的制作加工流程
石材拼花的制作流程主要是设计、选料和加工三环节。
石材拼花的设计
好的石材拼花设计一定是美观实用，艺术性强的作品。要设计出消费者喜爱的石材拼花产品，就一定要深入生活、观察了解人们的喜爱与需求，从生活中捕捉创作灵感。同时要结合好居所的实际情况，和外部的环境以及整体的装修装饰风格，协调统一又有特色才是最成功的。
石材拼花的铺装注意事项
（一）石材拼花的选料
原则上拼花的选料按具体的拼花设计的要求或客户要求的用料和来定。如果客户没有选料要求的话,则按国家颁发石材行业国家检验标准选料。 石材拼花的选料需要注意这三个方面： 1.颜色。整个拼花图案中，同一石材的版面颜色必须一致,但对某些色差变化大(西米、金香玉、珊湖红等大理石)，其在同一张板上都存着较大的色差,在选料时要区分规划好。选料的基本原则是：一以颜色逐渐过渡的原则选料,二以不影响拼花的美学装饰效果为原则。如果板面效果太差，无法达到好的装饰效果或客户的加工要求时,最好是先征得客户的同意后才能加工。
2.纹路。石材拼花的加工中，板面的纹路变化也是非常重要的。特别是对与质量高、要求高、艺术性高的高档产品更是如此。最好纹理的变化要和设计要相结合，这样才能更好的展示出设计的效果。具体纹理方向要看具体情况，没有绝对的标准可参照。通常对于圆形拼花来说，纹路可绕圆周方向,也可沿半径方向，不过不论是绕圆周方向还是沿半径方向,都要保证纹路的一致性。而对于方形拼花，一般纹路的走像是沿长度方向延伸，也可沿宽度方向辐射，或者是同时沿长度和宽度方向变化。无论纹理怎么走位，重点就是怎么达到石材拼花的设计和装饰效果就怎么做，以达到拼花的最佳装饰效果为准。
3.色线,色斑,裂纹,孔洞,砂眼,霉斑。从拼花的质量上而言,这些石材缺陷是绝对不允许的。但由于石材是天然生成的,所以有些时候没有方法去控制它。,所以很多石材都或多或少存在一定的瑕疵。因此我们在选料、用料时时候，也要综合考虑这些问题，能避开的尽量避开，不能避的则视具体情况而定。而且应当尽可能修补这些外观缺陷。不过瑕疵允许的范围不能到影响拼花的整体装饰效果。
石材拼花的加工注意
石材拼花的加工环节主要分为5个步骤：模版制作、制作分件、调节拼组、添缝加固、打磨抛光。
1.模版制作。拼花模版的制作主要是根据之前的设计要求，在三合板上画出拼花图案并标明各图案所用的石种。然后再根据拼花的各分解图案之间的连接顺序编号，防止出现错乱。之后用锋利的介刀，沿着图案的外线条分别切割出各个图形模具。注意切割的线口一顶要和水平线相垂直，不能斜，还有弧角不能走位。
2.制作分件。传统的做法是把之前所做的模具的形状、规格准确地刻画在选好的石块（石板）上，并分别切割下来。注意割切时外围最好预留有加工余量，大约1-2mm左右，用作走位补救。不过目前大多都是用水刀切割，是不用制作模版的，把所需要的规格尺寸形状等输入水刀数控设备，通过电脑控制直接在板材上切割所需要的拼花图案的组件。这个步骤有一个很重要的地方，就是要分好同一拼花中各个组件的颜色，毕竟石材是天然的东西，同一块大板也是有色差的，而切拼花不同于大板，是分割开的，同一拼花的各个部分没有颜色过度的空间，所以如果有色差就会十分的明显，虽然在选料阶段已经分过一次色了，但是在这个环节还是应该注意一下，对于色差变化的石种最好是把纹理、颜色、颗粒等一致的板面用在同一块石材拼花上。
3.调节拼组，把割切好的拼花组件的预留部分慢慢磨至连接线位，让各部分能完美的吻合。先用少量粘合剂定位，等整幅拼花完成后再一一粘拼为整体图案。
粘合的要点：根据各小组件的连接情况分成若干小组，先从中心磨合粘拼，然后分别磨合粘拼，再之后是组与组磨合粘拼，最后与边框磨合粘拼。这样粘合不容易出错不易走位，石材组件也不容易断裂，可以说效率高工，质量好。
4.添缝加固，整体图案粘拼后，毕竟不可能真正实现无缝连接，或多或少会存在缝隙，而且也有可能有加工是上的小瑕疵，所以需要对石材拼花进行修补和添缝。通常做法是用环氧树脂、石粉和色料均匀拌合并调成所要修补添缝的石材的颜色，等调到颜色和石材相似时，加入小量催干剂混和，并迅速修补填充到缝隙处，一定和填充到位让粘合剂渗入到位，等粘合剂干了就可以刮掉表面色料。最后在整个石材拼花的背面铺上纤维纱网，撒上石粉淋树脂，均匀抹平，使纱网与石板粘合，以加固拼花板面。
5.打磨抛光，先粘好的石材拼花板背面整平，然后翻转面朝上平放在磨台上，打磨平滑无缝隙，最后过蜡抛光。
（二）石材拼花板的验收注意：
1.同一拼花图案中同一石种颜色纹理要一致，无明显色差、色斑、色线的缺陷，不能有阴阳色。
2.板面无裂痕，无破损，无缺口。
3.外围尺寸、缝隙、图案拼接位误差小于1mm。
4.平面度误差小于1mm，没有缝隙。
5.表面光泽度不低于80度。
6.粘接缝隙之色料或补石用的粘料颜色要与石料颜色相同。
7.对角线、平行线要直，要平行，弧度弯角不能走位，尖角不能钝。
石材加工多种多样，平板加工，异性加工，拼花加工，雕塑加工。不同的用途不同的加工方式，给大家整理了石材的加工，今天先来聊聊石材平板的加工方法吧！平板加工01样品确认石材样品确认又称石材封样，封样应确认的内容为：品种（石材名称产地）、质地、颜色、纹理与品级。封样可确保设计效果的充分呈现，是项目最终质量的有理保障。02荒料检验荒料检验需要有丰富的石材从业经验，需要对石材有足够的认识。荒料检验除了要满足封样的要求，要照顾成品规格以提高出材率，还要根据经验避免不利因素。荒料检验分为摸底检验和采购前检验。检验时使用喷壶、卷尺、手电筒、认真记录好所检验的荒料信息，以备采购时使用03荒料采购荒料采购前，将荒料检验结果与设计师或者业主充分沟通，获得认可。认真统计石材使用数量。荒料数量+成品数量/出材率+3%备用量荒料采购时，结合成品规格，挑选出材率相对高的合格荒料。荒料采购后，及时安排物流安全运回工厂。04框架锯开料开料前，先进行切向标记和厚度标记；再根据计划大板厚度调整锯间距；将荒料在摆渡车上固定好。开料时，要控制好下刀速度，石灰石30cm/h，大理石10-20cm/h。石材硬度高的，要观察切割情况，防止跑刀现象的发生。开料后，要及时编写荒料号、架号、板号。05晾晒石材大板晾晒，是为了保障背网与胶面作业质量。只有石材充分干了，才能进行这两道工序。06背网背网用于石材背面起加固、防水、防空鼓作用。07刮面胶天然石材表面常有许多沙眼、裂纹甚至孔洞，影响石材品相。通过刮面胶使得板面更完美。刮胶后需要等面胶完全固结，通常使用烘干线作业08抛光大板除黄岗岩使用人工手抚磨外，大理石都采用自动抛光流水线作业。09大板检验大理石抛光后，其光泽度要求》80°；平面度《0.3mm；厚度±1mm10大板扫描大板扫描能呈现出每片大板的板面真实情况。为下道工序“使用规划”提供帮助。11使用规划大板使用规划有利于：充分挖掘石材的美；避开或巧妙利用天然瑕疵；提高出材率。12正面贴膜13切割工程板切割工程板使用红外线桥切机。长、宽误差应《0.5mm，角度误差应《0.3mm。切割时要因石而异，使用适宜的刀具，控制正确的刀速，防止跑刀、崩边、掉角等现象。14二次加工工程板二次加工，如：粘接、切角、背倒、正倒、开槽、磨造型边、仿古面、雕刻面等。15工程板检验工程板检验内容为：规格尺寸、数量、外观品质、编号。16石材防护石材防护是指，石材晾晒或烘干后，将防护剂均匀涂抹在石材六面，以达到防水、防污的作用。1、吸水率》1%（凝灰岩、石灰岩、砂岩）：底面使用艾迪胶，侧面使用密封剂，正面使用溶剂型防护液。2、吸水率《1%（蛇纹石、白云石、方解石）：底面使用艾迪胶，侧面使用密封剂，正面贴膜。3、透光玉石类要贴膜其余不需要，但施工时要注意色变现象。
施工工艺流程：放线→试拼→铺拼花石材→勾缝、打磨→打蜡抛光→成品保护1、放线：根据石材的施工图、派位图和加工图，我们放好石材的控制线、 水平标高线、石材分格线及石材安装起始点和安装方向。2、 试拼：放线后，将石材按照派位图与石材分格线进行试拼。检查石材的 尺寸、图案、颜色和纹理是与图纸一致。3、铺拼花石材：试拼完后，接下来就是铺拼花石材。首先拉好安装起始点 的十字控制线，开始安装石材。 起铺点确定原则：尽可能的将石材的起铺点确定在施工区域的中心，以便将 非整块石材消化在墙脚等隐蔽部位。 根据施工区域拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依 据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时 不应大于 1mm） ，在十字控制线交点开始铺砌。4、勾缝、打磨：在板块铺砌后 1-2 昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色， 选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1:1 稀水泥浆，用浆 壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行） ，并用长把刮板把流出的水泥浆 刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆 1-2h 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板 面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面洁净、平整、坚实，以 上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于 7d。5、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 1.2Mpa 时） ， 方可进行打蜡。
