自流平地面做法：1、清洗地面，涂刷专用界面剂!目的是让自流平水泥和基面更好的结合2、在涂刷界面剂之前，要是原地面有缝，好有玻纤布补平;滚涂界面剂还有个好处就是可以把细微的缝补上,界面剂一定要涂刷均匀!3、开始搅拌材料4、十字口朝下，把水泥包扣在桶上。这样就不会扬的粉尘到处都是了。5、用专用的搅拌锤搅拌均匀。当然，之前桶里应该有水，水和水泥的比例有严格规定，一定要按照规定来。6、把搅拌好的自流平水泥均匀浇在地上。7、用带齿的刮板刮平。8、工人穿着钉子鞋，用齿滚滚平。自流平施工工艺:1、底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。2、浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。3、刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。4、养护：温度20℃时，6～8小时可行走，温度低于5℃，则须1~2天。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。养护期低不得小于1周。
环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过专业施工而成的高密度，高亮光，抗压耐磨，抗酸碱，抗老化，免维护，环保节能型的高端环氧树脂地坪，被广泛使用于许多洁净工厂，无尘车间，无菌车间等地面装饰。
适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无尘室或者无菌室。同样也适用于也可用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其它行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等。
施工工艺
1﹑基面打磨、除尘;
2﹑涂刷封闭底漆;
3﹑刮涂中涂砂浆层;
4、刮涂中涂腻子层
5﹑中涂打磨、吸尘;
6﹑镘涂自流平环氧面漆。
环氧树脂自流平地坪是什么呢?即使我们知道它是一种地面的施工技术，一般的材料都是，以环氧树脂以及固化剂为主要的材料。当然这种施工技术不仅仅具有优良的耐水，耐油污，耐化学腐蚀等特点。而且它的机械强度高，所以这种装修工艺还是非常不错的，而且在现代有很多的地方都使用这种技术，那么下面我们来为大家介绍有关于环氧树脂自流地坪漆的施工工艺有哪些?
环氧树脂自流平的简介
环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过专业施工而成的高密度，高亮光，抗压耐磨，抗酸碱，抗老化，免维护，环保节能型的高端环氧树脂地坪，被广泛使用于许多洁净工厂，无尘车间，无菌车间等地面装饰。
环氧树脂自流平地坪性能特点
1、选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂制成;
2、表面光滑、美观、达镜面效果;
3、耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好;
4、耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。
5、自平流展，光洁无缝，防尘，平整光亮，易清洗。
6、耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀。
7、环氧树脂100%固体含量，坚固耐用，耐磨，耐冲击。
8、表面致密平整、防霉菌无毒无味无接缝易清洁。
9、施工简便、快速、多种颜色 。
环氧树脂自流平地坪特征
1、选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂，良好助剂制成;
2、表面平滑，美观，达镜面效果;
3、耐酸、碱、盐，化学溶剂，油类腐蚀，特别是耐强碱性能好;
4、耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。
适用范围：要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。
环氧树脂自流平地坪施工工艺
基层检查及处理：
基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。因平整度、强度测定较为简便，这里不再累述，而因含水率对涂膜的影响很大，故对其测定作一介绍。
(1)含水率测定及其处理 含水率的测定有以下几种方法：
a)塑料薄膜法(ASTM4263)：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。
b)无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
c)氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。
混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：
a)通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
b)加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水)，会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，不宜采用。
c)降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。
(2)基层表面处理方法：对于平整地面，常用下列方法处理：
a)酸洗法(适用于油污较多的地面)：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡)，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
b)机械方法(适用于大面积场地)：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。
以上我们为大家介绍的是关于环氧树脂自流平施工工艺等相关问题，对于这方面的问题我们应该有了一些了解，其实我们知道关于它的施工工艺还是比较简单的，只要我们了解了一些相关的步骤，然后在施工的时候就比较容易了。而且这种装修技术也是非常不错的，在现代已经得到了普遍的广泛的应用，所以我们也可以考虑使用这种施工技术。
自流平地面的施工工艺：
1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；
2、用环氧砂浆补平地面；
3、素地之油污需澈底清洗干净；
4、使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；
5、保持干净如有杂物粘附需清除。
只是知道自流平的优点，环氧树脂自流平地面是现在普遍使用于公共场所的建材，不过在施工之前，我们需要了解环氧树脂自流平地面做法是什么，还有环氧树脂自流平地面施工注意事项是什么也是需要多做了解。这样在施工的时候就不会手忙脚乱。
现在 自流平 在 装修 中是非常的常见，可能很多人对于自流平的认识并不是很深，只是知道自流平的优点， 环氧树脂 自流平地面是现在普遍使用于公共场所的建材，不过在施工之前，我们需要了解环氧树脂自流平地面做法是什么，还有环氧树脂自流平地面施工注意事项是什么也是需要多做了解。这样在施工的时候就不会手忙脚乱。
环氧树脂自流平地面做法是什么？
一、环氧树脂防静电自流平 地坪漆施工 工艺：1、基面处理；2、 滚刷 防静电底油；3、铺设导电铜网；4、批刮防静电砂浆中涂；5、批刮防静电腻子；6、镘刮防静电自流平面涂。
二、环氧树脂防静电滚涂地坪漆施工工艺：1、基面处理；2、滚刷防静电底油；3、铺设导电铜网；4、批刮防静电砂浆中涂；5、批刮防静电腻子；6、滚刷防静电面涂或喷涂防静电面涂。
三、环氧树脂自流平地坪漆1、基面处理；2、滚刷底油；3、批刮砂浆中涂；4、批 刮腻子 ；5、镘刮自流平面涂。四、环氧树脂滚涂地坪漆1、基面处理；2、滚刷底油；3、批刮砂浆中涂（0．3－0．5mm厚型无此层）4、批刮腻子；5、滚刷面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。
环氧树脂自流平地面施工注意事项是什么？
1．自流平地坪施工环境要求：应干燥地面的温度不应低于10℃，地面相对湿度应保持在90％以下；无雨雪，不要有过强的 穿堂风 ，以免造成局部过早干燥。若夏季炎热温度较高，宜选择夜间施工。
2．自流平地面对基层要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物，尘土吸净；地面上的 地漏 、地沟、分格缝等要先用海绵条封住；原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。
3．自流平地坪刷第二道界面剂之后和自流平施工前，要求界面剂表面要干燥，以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风；界面剂不耐冻，低温状态下，储存和运输时应保温。
4．自流平施工用水好是洁净自来水，以免影响表面观感质量。
5．自流平地面必须连续施工，中间不得停歇；加水后使用时间为20～30，超过后自流平砂浆将逐渐凝固，产生 强度 而失去流动性。浇筑宽度可根据泵的容量和铺摊厚度而定，通常不超过10～12米；过宽的地面需用海绵条分隔成小块施工。对于要求特别光滑的工业地面，浇筑宽度要窄。
6．自流平地坪在寒冷的情况下，要用温水（水温不超过35℃）搅拌。
环氧树脂的优点是非常的明显，具有一定的热塑性是可以给人们带来更好的生活。不过还是有不少的 业主 对于环氧树脂自流平地面做法是什么并不是特别了解，我们选择环氧树脂自流平地面施工，那就要知道环氧树脂自流平地面施工注意事项是什么，这样就可以确保环氧树脂自流平地面正常施工。
在房屋或者厂房的装修装饰过程中，地面的装修都是非常重要的一部分，而且在地面装饰施工过程中，会用到各种材料和漆料。目前，在市场上，最新的地面装饰材料就是自流平地坪漆。那么，自流平地坪漆是一种什么样的材料呢?我们又该如何进行使用呢?
什么是自流平地坪漆?
自流平地坪漆，又被称作是自流平环氧面漆，其是一种以特种环氧树脂制成的一种新型漆料，其一种具有绿色环保、光泽度高等方面的优良特性。
自流平地坪漆的施工步骤有哪些?
自流平地坪漆是一种洁净度高、易于清洁的强韧耐磨的新型漆料，这使其成为了众多的电子、制药等企业的厂房施工地坪的首选漆料。那么，自流平地坪漆有哪些施工工艺?其大体的施工步骤如下：
第一步：准备工作
在自流平地坪漆施工之前，需要做好充分放入准备工作，即首先根据施工场所的面积，确定所需要的施工材料数量，并准备充分。其次，需要将各类施工工具准备齐全，为自流平地坪漆的施工创造良好的条件。
第二步：地面处理
地面处理，就是需要将施工场所的地面基层进行打磨、修补、除污以及除尘等工作，使地面清洁平整。
第三步：环氧底漆施工
环氧底漆最大的作用就是增加地面基层表面的附着力，所以，所施工的环氧底漆必须要有较好的渗透性和附着力。具体就是采用将环氧底漆较为均匀的滚涂在基层表面。
第四步：施工环氧砂浆层
施工环氧砂浆层的主要目的就是为了增强地面的耐冲击性，同时进一步平整地面基层。一般情况下，为了更好的提高地面的耐冲击性，都会讲适量的石英砂加入到环氧料中。
第五步：施工环氧腻子层
环氧腻子层，就是将适量的腻子粉加入到环氧料中，然后将其均匀的涂刮在已经施工完成的环氧砂浆层上。
第六步：镘涂自流平地坪漆
为了确保施工质量，必须要将自流平地坪漆镘涂均匀。
最后，小编要说的是，自流平地坪漆施工完成后，最好在72小时候再上人或者重压。以上就是自流平地坪漆的大体的施工步骤和工艺，希望对朋友们有所帮助。
环氧自流平是一种高端且美观性极佳的地面装饰材料，使用在精密仪器车间、食品加工厂、高档小区等场所。
环氧自流平作为环氧树脂地坪工艺中高端涂装工艺，其施工时有一定难度。下面详细介绍环氧自流平是如何施工的。
基础地面整体打磨清理，做好基层处理避免地坪脱层和空鼓等问题；用滚刷滚涂环氧渗透底漆一道，完全封底才能确保与素地的粘结力和附着力，且防止地坪出现针孔问题；待底漆完全固化后，刮刀刮涂无溶剂中涂砂浆层，作用是增强抗压强度，修补坑洞裂缝，增加厚度，依据实际地面情况和用户要求涂装中涂遍数；待中涂砂浆完全固化后砂纸打磨后再刮涂中涂腻子，用于封尘，避免地坪出现颗粒；最后做环氧自流平面漆，镘刀镘涂自流平面漆需要经验丰富的工人操作，协调合作，材料配比、运输材料等一系列操作提前计划，每平米耗材1.0kg/㎡。做好的环氧自流平，整体无缝，没有结痕，颜色均一，自动流平。
环氧自流平案例
总之做环氧自流平工程，需要提前备好材料，大工和小工都要衔接好，必须在短时间内施工完地面，才能确保工程质量，验收合格。
专注高端环氧树脂地坪定制，施工15年，无返工和不良记录。
基层检查处理→涂刷环氧封闭底漆→铺衬玻璃纤维布一层→打磨修理→镘涂耐磨环氧自流平中间漆→镘涂耐磨环氧自流平面漆→打蜡养护→竣工验收。
在渗透涂料辊涂完全干透完后，再采用涂料配合石英砂，少量其他辅助粉料施工石英砂砂浆层，施工环氧砂浆层，将环氧树脂底涂料和固化剂混合，用慢速搅拌机开始搅拌，边搅拌边倒入优质石英砂和相关填料，均匀搅拌后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。在整个的施工过程中封闭进出口。
自流平环氧地坪施工注意事项
环氧自流平是一种功能性地板装饰材料，具有绿色环保、高光泽度、一次涂膜厚度、漆膜坚固、坚韧、耐磨等优良特性。环氧自流平通常用于需要高度清洁、无菌、无尘、耐污染、优异的化学腐蚀性、机械耐磨性和易于清洁的场所。环氧自流平施工工艺与水性环氧地坪涂料相同。
环氧自流平施工前应对现场施工环境的温湿度进行控制。温度控制在5℃-35℃之间，湿度不超过75%。环氧自流平施工时，主漆与固化剂按比例混合搅拌，搅拌后30分钟内用完，否则漆膜易干。环氧自流平施工完成后，至少需要养护7天才能投入使用。在维护期间，尽量避免使用水或各种溶液。
环氧树脂地坪漆施工流程分为素地处理、底层、砂浆层、中层、面层五步。
1、素地处理
环氧树脂地坪施工前首先要对地面进行全面打磨，不平整的地方需进行修复平整，然后清扫吸尘，潮湿的地方要先烘干。
2、底层
用镘刀将调配好的环氧树脂材料均匀刮涂于地面，与素地完全渗透粘接，使其形成一层粘性较强的底层。
3、砂浆层
待底层固化后，将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强环氧树脂地坪的抗压、抗冲击性。
4、中层
待砂浆层固化后即可进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平整的小凹坑及针孔，使其均匀平整。
5、面层
待中涂层固化，用打磨机进行全面研磨平整，然后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌均匀后，用镘刀均匀地镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。
