1、袋式除尘器
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
2、湿式除尘器
湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
3、电气除尘器
电气除尘器又称为静电除尘器，它是利用电晕放电，使气体中的尘粒带上电荷，并通过静电场的作用使尘粒从气流中分离出来的除尘装置。根据集尘极形式的不同，电气除尘器又可分为板式和管式两种。
电气除尘器是由电晕电极、集(收)尘电极、气流分布装置、振打清灰装置，外壳和供电设备等部分组成的。
4、工业除尘器
工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。
工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为可移动式和固定式两种。工业除尘所涉及的多相混合物称为气相悬浮系或气溶胶。分散于其中的细小颗粒叫做尘粒或微粒，而尘粒的堆集状态叫做粉体。
5、过滤式除尘器
过滤式除尘器是使含尘气体通过一定的过滤材料来达到分离气体中固体粉尘的一种高效除尘设备。过滤式除尘器主要有两类。
一类是利用纤维编织物作为过滤介质的袋式除尘器；另一类是采用砂、砾、焦炭等颗粒物作为过滤介质的颗粒层除尘器。
目前解决选煤厂粉尘的方法主要分为密闭抽风除尘法和密闭喷雾降尘法。采用密闭抽风除尘法的除尘器有布袋（干式）除尘器、冲激式（湿式）除尘器等1。但是，除尘器在使用中均存在问题。输媒系统除尘是在冷态气流状态下进行，在除尘过程中布袋除尘器极容易吸收空气中的水分造成粘袋，使通风阻力增大，抽风量减小，控制不住含尘空气外溢。并且，由于风速下降，通风管道内粉尘会沉降下来阻塞管道，使除尘系统失效。冲激式（湿式）除尘器在使用过程中，也易发生以上问题。除此之外，在粉尘回收处理上，布袋（干式）除尘器极易产生二次污染。而冲激式（湿式）除尘器需要连续排放污水系统和随后的污水处理系统。以上两种方法，电气设备、管路工程等投入大，多数工厂缺乏布置这些系统的场地，使用受到限制。超声雾化抑尘技术是喷雾降尘的方法之一，该技术不需要将含尘气流抽出后再加以处理，而是直接将尘抑制在产尘点，同时，由于雾滴微细，耗水量很少，抑尘后物料的增湿仅在0.1%~0.5%不会给工艺流程带来影响。故具有以下优点：1）可简化除尘管理工作。传统的抽风除尘系统一般除尘设备多、管理量大，各产尘点抽风，因管网庞大，各分风点风量调节复杂，很难达到预期效果，现场极少采用。如采用超声雾化抑尘则无此弊病，只要将水、压气输送至各产尘点，即可容易地实现整个除尘系统由一个中心控制室进行控制。2）抑尘技术无需清灰，避免了二次污染，从而改善了除尘管理人员的工作条件。3）抑尘系统占据空间很少，可节省厂房内有效空间，降低基建投资。4）抑尘系统不需要风机、除尘器和通风管道，比一般除尘系统节省30%~50%的投资，安装时间可减少70%。5）与一般除尘器相比，抑尘技术可节省50%能耗，大幅度降低除尘运营成本。6）超声雾化抑尘系统结构简单，可靠性好，维修量少，维修费用低。
按照除尘器的作用，一般可以分为以下几种类型：
1、干式机械除尘器：主要是指利用粉尘惯性和重力设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等。
作用：它的作用主要是针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
2、湿式除尘器：主要是依靠水分离和收集粉尘颗粒的除尘器，如喷淋塔、洗涤器、冲击除尘器、文氏管等，都是湿式除尘器，
用途：采用高浓度、高风尘气体处理。对于较粗的亲水性粉尘其分离效率高于干式机械除尘器。
3、颗粒层除尘器：是采用不同粒径物料堆积层作为滤料对气溶胶中含有的粉尘进行隔断过滤的装置。
使用场合：主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点。经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
4、布袋除尘器：又称“布袋除尘器”。过滤器是以纤维织物或填料层为过滤介质的除尘器。具有广泛的用途、形式、除尘风量规模和功能效率。主要用于细粉尘的收集场所，即排气除尘系统和进气系统。
近年来，由于新型过滤材料的不断发展，纤维过滤技术的发展也在加快，新产品的出现，以及应用领域的拓宽。
5、静电除尘器：该除尘器将含尘气流引入静电场。在高压电场的作用下，气体电离，产生电子和正离子，分别向正负极移动。当粉尘颗粒流过工作电场时，带负电，并以一定的速度移动到与负电荷符号相反的沉降板上，然后在那里沉降，从而使其排出气体流，被收集于电除尘器中。
静电除尘效率高，阻力小，维护和管理方便。它能像袋式除尘器一样能捕捉细小的粉尘颗粒。
主要有以下几类：
1、机械除尘设备：机械除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备。
2、洗涤除尘设备：洗涤除尘设备包括水浴除尘设备、气泡除尘设备、文丘里管除尘设备、水膜除尘设备等。
3、过滤式除尘设备：filter类型类似于面具，除尘设备除尘机理是通过过滤材料机械拦截在空中飞灰粒子，另收到第一粉煤灰颗粒过滤材料表面形成了一层厚厚的灰层的稳定，称为滤饼或感到安全在床上，这是一个很好的过滤效果。
4、静电除尘设备：静电除尘设备的工作原理是，当烟气通过烟道的主体结构的电动除尘设备，烟是带正电荷，然后烟气进入频道的多层阴极板的电除尘设备。
5、磁性除尘设备：磁性除尘设备的原理是用导电线圈产生磁场，吸附磁性颗粒。它主要用于工业废气，如钢铁。
扩展资料：
按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：
1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效能比干式机械除尘器要高。
3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效能各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。
5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。
除尘器的分类
除尘器的不同分类方法可以分成许多类型，用于不同粉尘和不同条件。
（1）按除尘作用力原理情况分类（详见表1-1）。
（2）按补集烟尘的干湿情况分类（详见表1-2）。
（3）按除尘效率分类（详见表1-3）。
（4）按除尘器在除尘系统的工作状态，除尘器还可以分为正压除尘器和负压除尘器两类。按工作温度的高低分为常温除尘器和高温除尘器两类。按除尘器的大小还可以分为小型除尘器、中型除尘器、大型除尘器和超大型除尘器等。
（5）按除尘设备除尘机理与功能的不同，根据《HJ/T11-1996环境保护设备分类与命名》的方法分，除尘器分为以下7种类型：
① 重力与惯性除尘装置，包括重力沉降室、挡板式除尘器；
② 旋风除尘装置，包括简单旋风除尘器，多简旋风除尘器；
③ 湿式除尘装置，包括喷临式除尘器、冲击式除尘器、水膜式除尘器、泡沫除尘器、斜栅式除尘器、文丘里除尘器；
④ 过滤层除尘器，包括颗粒层除尘器，多孔材料除尘器、纸质过滤器、纤维填充过滤器；
⑤ 袋式除尘装置，包括机械振动式除尘器、电振动式除尘器、分室反吹除尘器、喷嘴反吹式除尘器、振动式除尘器、脉冲喷吹式除尘器；
⑥ 静电除尘装置，包括板式静电除尘器、管式静电除尘器，湿式静电除尘器；
⑦ 组合式除尘器，包括为提高除尘效率，往往“再前级设粗颗粒除尘装置，后级设细颗粒除尘装置”的各类串联组合除尘装置。
此外，随着大气污染控制法规日趋严格，在烟气除尘装置中有时增加烟气脱硫功能，派生为烟气除尘脱硫装置。
一、过滤式除尘器
袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1、袋式除尘器
逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。
在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。
▲逆气流吹风清灰袋式除尘器
2、脉冲喷吹清灰方式
压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。
粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。
由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
▲脉冲喷吹清灰袋式除尘器
3、机械清灰式
这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。
一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。
▲机械清灰袋式除尘器
根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。
▲三种振动方式
(a) 为水平振动，有顶部和中部振动两种；
(b) 为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰；
(c) 为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落。
4、内外滤式
内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。
外滤式除尘器的含尘气流由滤袋外部通过滤料计入滤袋内，净化后排出。为了便于过滤，滤袋内部要设支撑骨架(袋笼)。外滤式适用于脉冲喷吹袋式除尘器、高压气流反吹袋式除尘器、扁袋式除尘器等。
▲内外滤式袋式除尘器
5、上进风和下进风式
下进风：含尘气流由除尘器的下部灰斗部分进入除尘器内部。
上进风：含尘气流由除尘器的上部灰斗部分进入除尘器内部。
▲上(下)进风式袋式除尘器
二、电除尘式除尘器
含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离。
此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。
▲电晕电极性状
▲电除尘器除尘过程示意图
1、按除尘器的形式分类，按除尘器的形式分为管式电除尘器和板式电除尘器。
(1) 管式电除尘器
这种电除尘器的除尘极由一根或一组呈圆形、六角形或方形的管子组成，管子直径一般为200～300mm，长度3～5m。截面是圆形或星形的电晕线安装在管子中心，含尘气体自上而下从管内通过。
▲单管电除尘器原理
▲单管电除尘器
(2) 板式电除尘器
这种电除尘器的收尘板由若干块平板组成，为了减少粉尘的二次飞扬和增强极板的刚度，极板一般要扎制成各种不同的断面形状，电晕极安装在每排收尘极板构成的通道中间。
▲板式电除尘器
2、按除尘板和电晕极的不同配置分类
按除尘板和电晕极的不同配置分为单区电除尘器和双区电除尘器。
(1) 单区电除尘器
这种电除尘器的收尘板和电晕极都安装在同一区域内，所以粉尘的荷电和捕集在同一区域内，所以粉尘的荷电和捕集在同一区域内完成，单区电收尘器是被广泛采用的电除器装置。
▲板式单区电除尘器
(2) 双区电除尘器
这种电除尘器的除尘系统和电晕系统分别装在两个不同的区域内。
前区内安装电晕极和阳极板，粉尘在此区域内进行荷电，这个区为电离区，后区内安装收尘极和阴极板，粉尘在此区域内被捕集，称此区为收尘区，由于电离区和收尘区分开，称此为双区除尘器。
▲板式双区电除尘器
▲单管双区电除尘器
3、按电极清灰方式不同分类
按电极清灰方式不同分为干式电除尘、湿式电除尘、雾状粒子捕集器和半湿式电除尘器等。
(1) 湿式电除尘器
收尘极捕集的粉尘，采用水喷淋或用适当的方法在除尘极表面形成一层水膜，使沉积在除尘器上的粉尘和水一起流到除尘器的下部而排出，采用这种清灰方法的电除尘器称为湿式电除尘器。
▲湿式静电除尘过程示意图
(2) 干式电除尘器
在干燥状态下捕集烟气中的粉尘，沉积在除尘板上的粉尘借助机械振打清灰的除尘器称为干式电除尘器。
(3) 雾状粒子电捕集器
这种电除尘器捕集像硫酸雾，焦油雾那样的液滴，捕集后呈液态流下并除去，它也是属于湿式电除尘器的范畴。
(4) 半湿式电除尘器
吸取干式和湿式电收尘器的优点，出现了干、湿混合式电除尘器，也称半湿式电除尘器，高温烟气先经干式除尘室，再经湿式除尘室后经烟囱排出。
湿式除尘室的洗涤水可以循环使用，排出的泥浆，经浓缩池用泥浆泵送人干燥机烘干，烘干后的粉尘进入干式除尘室的灰斗排出。
4、按气体在电除尘器内的运动方向分类
按气体在电除尘器内的运动方向分为立式电除尘器和卧式电除尘器。
(1) 立式电除尘器
气体在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。这种电除尘器适用于气体流量小，收尘效率要求不高及粉尘性质易于捕集和安装场地较狭窄的情况。
(2) 卧式电除尘器
气体在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘。
三、机械式除尘器
1、重力沉降室
重力除尘器除尘原理是突然降低气流流速和改变流向，较大颗粒的灰尘在重力和惯性力作用下，与气分离，沉降到除尘器锥底部分，属于粗除尘。
粉尘靠重力沉降的过程是烟气从水平方向进入重力沉降设备，在重力的作用下，粉尘粒子逐渐沉降下来，而气体沿水平方向继续前进，从而达到除尘的目的。
重力沉降室又可以分为单层重力沉降室、双层重力沉降室。
▲单层重力沉降室
▲多层重力沉降室
2、旋风分离器
含尘气流由进气管进入筒内，沿内壁螺旋式向下旋转，粉尘在离心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落入灰斗，已净化气体由中心管排出。
▲旋风分离器
旋风分离器的种类繁多，分类也各有不同。根据结构型式可分为长锥体、圆简体、扩散式、旁通型等；按其组合、安装情况可分为内旋风分离器(安装在反应器或其它设备内部)、外旋风分离器、立式与卧式以及单筒与多管旋风分离器。
按气流导人情况分为切向导人或轴向导入；气流进入旋风分离器后的流动路线又有反转、直流及带二次风的不同形式。
▲轴向进入式旋风分离器——直进式
▲轴向进入式旋风分离器——反转式
▲切向进入式旋风分离器
按其性能分为：
(1) 高效率旋风分离器 ，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，其效率在95% 以上。
(2) 高流量旋风分离器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50%～80%。
(3) 介于上述两者之间的通用旋风分离器，用于处理适当的中等气体流量，其除尘效率为80%～95%。
四、湿式除尘器
所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中，尘粒通过几种方法长成大的颗粒。
这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收水分从而质量(或密度)增加，或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大。
按其结构来分有以下几种：
1、重力喷雾湿式除尘器
重力喷雾湿式除尘器，如喷淋洗涤塔。
▲喷淋式洗涤除尘器
2、旋风式湿式除尘器
旋风式湿式除尘器，如旋风水膜式除尘器、水膜式除尘器。
▲立式旋风式水膜除尘器
▲卧式旋风式水膜除尘器
3、自激式湿式除尘器
自激式湿式除尘器，如冲激式除尘器、水浴式除尘器。
▲自激式湿式除尘器
4、填料式湿式除尘器
填料式湿式除尘器，如填料塔、湍球塔。
▲填料塔
▲湍球塔
5、泡沫式湿式除尘器
泡沫式湿式除尘器，如泡沫除尘器、旋流式除尘器漏板塔。
▲泡沫式洗涤除尘器
6、文丘里湿式除尘器
文丘里湿式除尘器，如文丘里除尘器。
▲文丘里洗涤除尘器
一、常见的工业除尘设备，有如下几种：1、布袋除尘器这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。2、滤筒除尘器滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。3、脱硫除尘器主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的环保效果。4、旋风除尘器旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。5、湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。 6、静电除尘器目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。 主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。7、集尘器/集尘机集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为：电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。用途: 该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、食品等领域。8、中央集尘系统 中央集尘系统是一套整体的、系统的除尘设备，它既拥有除尘的功能又可以储存尘埃。用途: 中央集尘系统广泛应用于电子、化工、医药、食品、机械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各业收集粉尘、颗粒物、金属废屑等使用。9、单机除尘器这是一种应用于粉尘量较小，空间不大的粉尘环境。一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。10、移动除尘器移动式除尘器顾名思义就是可以移动的除尘器设备。移动式除尘器基本结构由箱体，风机，滤袋，集尘器组成。这种除尘器一般结构紧凑，体积较小，方便运输，主要应用于一些粉尘量较小的环境中，同时也适用于个人和小规模生产的粉尘环境，机动灵活是这款设备最大的亮点。应用范围： 医药、生物、化工、食品等行业（例如：压片机，糖衣锅，混合机，粉碎机，筛粉机等工艺设备）的粉去除。二、关于工业除尘设备：工业除尘设备是把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。工业除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，工业除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘设备有:
布袋除尘设备
脉冲除尘设备
旋风除尘设备
湿式除尘设备
异味除尘设备
袋式除尘设备
(1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。(2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。(3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等。(4)静电除尘设备。(5)磁力除尘设备。机械力惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效能越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高，则除尘效能越高。惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m/S以下时，压力损失在200一1000Pa之间，除尘效能为50%一70%。在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴，此时要求气体在设备内的流速以1—2m/s为宜。生物纳膜生物纳膜除尘设备是近年来在国外开始兴起的除尘设备，运用了当今较先进的生物纳膜技术，通过将BME纳膜喷附在物料表面，很大限度的抑制物料在生产加工过程中产生粉尘。这类除尘技术属于粉尘散发前除尘，相比其他的在生产后除尘，具有很大的优势，使得在物料生产的整个过程中，都能够有效地控制粉尘的散发。破碎过程中产生的粉尘都聚集成细料，较终成为成品料，能增加0.5%-3%的产量，除此之外，还能有效防治PM2.5、PM10污染，符合国家有关环保及节能减排技术政策。相比湿式除尘和袋式除尘来说，生物纳膜抑尘没有水污染，制剂对环境不会产生副作用，不影响成品料品质，投入成本较低，适用于矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所的粉尘污染治理。纳膜除尘已在海外有不同的应用，在国内多省市也逐步开始应用。洗涤式喷淋式除尘设备是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。这种除尘设备构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点是除尘设备内设有很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可靠，喷琳式除尘设备可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘设备仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。常用的喷淋式除尘设备依照气体和液体在除尘设备内流动型式分为三种结构：(1)顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动。(2)逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射。(3)错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体。气雾式气雾式除尘改变了传统意义上的喷淋式除尘设备所引起的体积比较大、除尘能力低、用水量大的缺点，大大提高了除尘成效。系统技术原理。实施重力降尘及水雾压尘，通过压力将液体和气体输送到喷嘴，液体和气体在喷头处混合产生细小的雾化液滴喷出喷嘴外，从而产生直径在1μm-10μm极小的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附，快速凝聚成颗粒受重力作用而沉积下来，达到抑制粉尘，改善环境的目的。系统具有良好的雾化调节功能，可通过改变气体和液体的压力来调整雾化装置，从而达到理想的气体流率与液体流率之比，提供微细液滴尺寸的喷雾。电除尘电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘设备结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘设备主体结构横截面尺寸约为25~4010～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间密度，整个电除尘设备高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。电除尘设备的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘设备主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的很大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的很好频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的很好选择等等。2。想了解更多相关信息，可以咨询江苏雷沃克环保科技有限公司，谢谢！
有哪些常见的除尘设备和技术①以机械力(通常所说的重力、离心力及重力等)来处理工业废气中的粉尘颗粒的技术。机械除尘设备由于仅仅依靠单一的机械力开展除尘工作，所以在结构上比较简单，操作及后期的维护管理上也是很方便的。但是在处理粒径小的粉尘颗粒物来说就比较费力了。以现在钢铁冶炼、水泥厂生产等工业企业活动中所生成的含尘废气，含有较细粉尘的占比还是相当大的，因此可以作为一级阶段除尘的设备，先过滤废气中一部分粉尘，从而为下一阶段的含尘废气过滤做基础工作。目前机械力除尘器设备的代表有重力除尘器、惯性除尘器以及旋风除尘器。您可以了解下HX-1410旋风除尘器，这款除尘器设备是由单筒和数个单筒组合使用，单筒处理风量是1.5-1.8万米⊃3;/小时;在椎体下方带有反射屏，可防止二次气流将已经分离的粉尘再次扬起;带有料位料封装置，除尘效率在95%，而HX-1410旋风除尘器内壁涂抹有20㎜厚的耐磨、耐高温衬料、基耐磨性能是普通碳素钢的20-30倍，其耐温达450℃以上，可以直接过滤高温气流。②利用100多年前科特雷所发明的静电除尘作用的原理，让含尘废气通过除尘器时候，电极间产生不均匀电场，气流被电离，粉尘荷电后再振落到灰斗内。在实际应用的除尘案例中，选择静电除尘技术的结构上就相对复杂一些，对于过滤0.01μm的粉尘颗粒也不费劲，所以在除尘方面它的效果是很高的，而且可通过增加电场，还进一步提高除尘效率，并且含尘废气流量大，静电除尘机组也能够处理，也比较经济。只是在使用时候需要注意，静电除尘器在电晕放电那一刻，会产生火化，这里就需要注意粉尘的爆炸等问题了。除尘设备如今静电除尘器应用较为广泛，和没有讲的袋式除尘及湿式除尘技术一样，在工业大气污染的治理上发挥了其优势。在静电除尘上有什么设备?静电除尘设备有SZD-1600/1370组合电收尘器、CJHA/CJHB型烘干机专用高压静电除尘器、XSC型旋伞式高效电除尘器、CDPK型宽间距电除尘器、KWD/RD宽间距静电收尘器、CJMA/CJMB型高压静电管式收尘器、JH/DJ型集合式高压静电除尘器、GD系列管极式静电除尘器，BS-780/930型系列鲁奇电收尘器和XKD/XWD系列电除尘器。
