如果用汽车的低配和高配之间的区别来表示，环氧富锌底漆属于其高配版，而环氧铁红底漆自然只能是低配了。环氧铁红底漆是依靠自身元素惰性形成防护层，腐蚀侵蚀物在遇到保护层后，极难发生反应，自然起到有效的防锈作用。然整个看起来毕竟属于中规中矩，然环氧富锌底漆作为“高配版”显然不走寻常路。环氧富锌底漆的防锈性能主要源于其中的锌元素，而锌元素是一个较为活泼的元素，极易发生反应。其防锈原理则是利用锌元素活泼的特性，先于基材和腐蚀物及侵蚀物发生反应，进而形成保护层，防止基材表面锈蚀的产生。除此之外，在有液体侵入其中时，会形成原电池，而由于锌元素可以贡献离子，那么电化学腐蚀对于基材仍旧不能奈何半分。如此“高大上”且有效的防锈方式，说其为高配版一点也不过分。低配和高配不仅仅代表的是性能方面的差异，价格自然也有不同，环氧富锌底漆作为防锈漆高配版，价格自然会比环氧铁红底漆要昂贵一些，所以鉴于造价成本的高昂，环氧富锌底漆多应用于中、重度防锈之中。而环氧铁红底漆虽然性能相差于环氧富锌底漆，但是综合性更为适合常用工业涂装。
漆膜颜色区分：
环氧富锌底漆，为灰色，也称锌灰色，漆膜中含有锌粉，该漆不调色，而且都是灰色的。
环氧锌黄底漆：为黄色，或锌黄色。
适用基材区分：
环氧富锌底漆，主要用于钢铁、碳钢、铸铁基材涂装，基材必须喷砂处理，才能保证良好附着力。
环氧锌黄底漆，用于不锈钢、铝合金、镀锌板等基材或光滑金属表面，基材喷砂后，有良好的附着力，该类基材不能用环氧富锌底漆，漆膜容易脱落，粘附不牢固。
但是，环氧锌黄底漆中重金属铅、铬含量较多，具有致癌性，危害健康和环境，并不推荐。可以使用ED1000环氧底漆，该漆无重金属成分，对基材无需喷砂或打磨，使用溶剂擦拭去除油污即可施工，节省人力物力，涂膜耐盐雾1000小时，防腐性强，可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等多种面漆。
二者的区别很大，应用基材不同，漆膜颜色不同。
漆膜颜色不同：
环氧富锌底漆，漆膜为灰色。
环氧锌黄底漆，漆膜为锌黄色。这是比较直观的区别。
适用基材不同：
环氧富锌底漆，用于钢结构、钢铁、碳钢、铸铁等基材，基材必须喷砂处理，以到达良好的附着力。
环氧锌黄底漆，用于不锈钢、铝合金、镀锌板等光滑金属，附着力好。此类基材使用环氧富锌底漆会脱落，粘附不牢固。
应用领域不同：
环氧富锌底漆，适用于钢结构工程、桥梁工程等大型项目涂装，在工业大气环境、恶劣腐蚀环境、沿海环境等使用较广，15年以上长久防腐常用底漆。
环氧锌黄底漆，用于不锈钢、铝合金、镀锌等工件表面防腐。
另外，环氧锌黄底漆中铅、铬等重金属含量较多，具有致癌性，对健康和环境有危害，不推荐使用。可使用ED1000环氧底漆涂装，该漆对于不锈钢、铝合金、镀锌钢结构、镀锌板（管）附着力强，耐盐雾性达到1000小时，防腐性好，漆料不含重金属，对基材不用喷砂或打磨，使用溶剂擦拭去除油污即可施工，节省人力物力，可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等面漆。
环氧富锌底漆与环氧底漆都是工业防腐蚀常用的底漆，二者在应用上还是有很多区别。
组成成分区别：
环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉为主要原料，其中锌粉是其特性的主要来源，防锈性能强
环氧底漆以环氧树脂，防锈颜料为主，防锈相比富锌底漆要差
防锈机理区别：
环氧富锌底漆中锌粉具有阴极保护作用，电化学防腐，防锈性能更强
环氧底漆主要以防锈颜料的屏蔽作用来达到防锈作用
功能种类区别：
环氧富锌底漆主要以锌粉含量作为区别，锌含量不同价格不同，防腐性也有所差异，一般在60%、70%、80%
环氧底漆的功能性和类型更多，性能提升空间更大
应用领域区别：
环氧富锌底漆主要用于恶劣腐蚀环境，如工业、海洋、沿海等，用于桥梁、钢结构、建筑、机械等大型项目，在15年以上长久保护中应用较多
环氧底漆主要用于一般至中等腐蚀环境，少部分可用于恶劣腐蚀环境，但应用范围更广，在各类防腐涂装中均可使用
配套体系区别：
环氧富锌底漆一般是三层体系结构：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
环氧底漆一般为两层体系结构：环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯漆/环氧面漆
环氧底漆是一般的防腐防锈漆，使用较为普遍的防锈颜料，多为灰色、铁红色，起到的是屏蔽性防腐作用。富锌底漆主要有环氧富锌底漆、无机富锌底漆、冷喷锌油漆，锌粉含量高，起到的是阴极保护作用，用于重防腐领域，如桥梁，海洋防腐，比环氧底漆防腐更强
环氧富锌底漆与环氧底漆的区别
组成成分区别
环氧富锌底漆：以环氧树脂为主要成膜物，含有丰富的锌粉，锌粉是其主要的防锈颜料。
环氧底漆：以环氧树脂为主要成膜物，用比较普遍的防锈颜料生产。
防锈机理区别：
环氧富锌底漆：锌粉具有阴极保护作用，根据电化学防腐原理，对钢铁进行防腐，牺牲阴极保护阳极，腐蚀发生时，锌将电子传递给铁，消耗锌来保护铁，是比较强的一种防腐方法。防腐性强于环氧底漆。
环氧底漆：依靠防锈颜料的屏蔽性和惰性来隔绝腐蚀介质，防止腐蚀介质与铁接触。
应用领域区别：
环氧富锌底漆：用于恶劣腐蚀环境，如严重的工业环境、海洋环境、沿海地区等，在钢结构、桥梁、建筑、管道、港口等重防腐项目中使用较广。
环氧底漆：主要用于一般至中等腐蚀环境，在钢结构、桥梁、机械、设备、车辆、零部件使用较多。
配套体系区别：
环氧富锌底漆多为三层结构体系：
ZD700环氧富锌底漆+EZ28环氧云铁中间漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆/FC1200氟碳漆
环氧底漆多为两层结构体系：
ED500环氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆/FC1200氟碳漆
环氧锌底漆和环氧富锌底漆有何区别环氧富锌底漆：仅适合在钢铁，碳钢，铸铁材质使用，锌粉含量高，阴极保护，附着力好。大型的工程项目经常使用，漆膜为灰色 环氧锌黄底漆：适合在不锈钢，铝合金，铝板，镀锌板使用，附着力好，漆膜为黄色，同时铅含量超标
