使物质凝固的加工助剂。比如固化剂是环氧树脂固化物必需的原料之一，否则环氧树脂就不会固化。为适应各种应用领域的要求，应使用相应的固化剂。固化剂的种类很多，现介绍于下：脂肪多元胺乙二胺 EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体 每100份标准树脂用6-8份 性能：有毒、有刺激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。二乙烯三胺 DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活泼氢当量20.6 无色液体 每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度 0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数（50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016 Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体 每100份标准树脂用10-13份 固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。四乙烯五胺 TEPA H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活泼氢当量27 棕色液体 每100份标准树脂用11-15份 性能同上。多乙烯多胺 PEPA H2NC2H4（NHC2H4）nNH2 浅黄色液体 每100份标准树脂用14-15份 性能：毒性较小，挥发性低、适用期较长、价廉。二丙烯三胺 DPTA H2N（CH2）3 NH（CH2）3NH2 分子量131 活泼氢当量26 浅黄色液体 每100份标准树脂用12-15份 性能 同TETA。二甲胺基丙胺 DMAPA （CH3）2N （CH2）3NH2 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-7份 毒性较大，具有固化和催化两个反应，粘附性能良好，柔性也好，适用期长。二乙胺基丙胺 DEAPA （C2H5）2N （CH2）3NH2 分子量130 活泼氢当量65 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-8份 固化：60-70℃4小时。性能：适用期50克25℃4小时，热变形温78-94℃，抗压强度920-1050kg/cm2，抗拉强度480-640kg/cm2，冲击强度 0.2尺-磅/寸 洛氏硬度90-98。介电常数（50赫、23℃）3.75 功率因数（50赫、23℃）0.007 中温固化、低温性能好。三甲基六亚甲基二胺 TMD （ H2N）2（C6H9）（CH3）3无色液体 冷固化，适用期长，毒性小。每100份标准树脂用21份 固化：80℃1小时+150℃2小时。性能：适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟，马丁耐热92℃，抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 20Kg-cm/cm2 tg δ 0.0009(23℃，100C/S） 表面电阻5.4x1011Ω（300V）体积电阻9x1015Ω.cm（300V）中温固化、低温性能好。二已基三胺 H2N（CH2）6 NH（CH2）6NH2 已二胺改性物 AMINE248 分子式不详 透明液体 粘度25℃1000-3000cps 每100份标准树脂用4-8份 常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。已二胺加合物 CH-2、L2505 分子式不详 胺值160-210 低粘度透明液体 每100份标准树脂用65份CH3 胺值400-500 低粘度透明液体 每100份标准树脂用60份已二胺 HDA H2N（CH2）6NH2 分子量116 活泼氢当量29 无色片状结晶 熔点42℃ 每100份标准树脂用12-15份 毒性大，能常温固化但不好。适用期较短。三甲基已二胺 分子量158 每100份标准树脂用20-25份 固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度105℃，抗弯强度1150kg/cm2，抗拉强度650kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.4尺-磅/寸 。 介电常数（50赫、23℃）4.0 功率因数（50赫、23℃）0.001 体积电阻9x1015 Ω-cm 二乙胺 DEA HN（C2H5）2 分子量73 活泼氢当量73 无色液体 每100份标准树脂用12份 具有固化和催化两个反应。聚醚二胺 H2N（CH2）nO（CH2CH2O）mNH2 固化剂 促进或调节固化反应的物质
油漆固化剂的作用是：
1、加速底漆的固化时间。
2、如果底漆固化时间慢，也耽误上面漆的时间。
3、如果时间不紧急的话，有一些底漆不加固化剂，需要等底漆彻底干了之后才能上面漆。所以也浪费时间。
4、还有固化剂也能加速底漆和面板的上漆坚固。
所以很多木器漆三合一的，都有必备固化剂的。
扩展资料：
固化剂的固化温度和固化物的耐热性有很大关系。同样地，在同一类固化剂中，虽然具有相同的官能基，但因化学结构不同，其性质和固化物特性也不同。因此，全面了解具有相同官能基而化学结构不同的多胺固化剂的性状、特点，对选择固化剂来说，是很重要的。
在色相方面，脂环族最浅，基本上是透明的，而脂肪族和芳香族，其着色程度相当显著。在黏度方面，也有很大不同，脂环族不过零点零几Pa·s，而聚酰胺则非常黏稠，达数Pa·s，芳香族胺多为固态。适用期长短正好与固化性完全相反，脂肪族反应性最高，而脂环族、酰胺、芳香族依次降低。
固化剂的作用是使培养基在常温下固化形成固体培养基，固化的培养基有利于培养物的保存且操作简单，通气好。
琼脂是最常用的固化剂，它是一种由海藻中提取的高分子多聚糖，本身并不提供任何营养，一般使用的浓度范围为0.7%1%，若浓度太高，培养基就会变硬，妨碍营养向组织中的扩散。琼脂的固化能力除了与原料、厂家和加工方式有关外，还与高压灭菌时的温度、时间、pH等因素有关，长时间高温会使固化能力下降，过酸、过碱加上高温也会使琼脂发生水解，丧失固化能力。琼脂存放时间过久，也会逐渐失去固化力。
新购买的琼脂应先试验其固化能力，一般以颜色浅、透明度好、洁净无沉淀者为佳。一般粉状琼脂的用量小于条状琼脂。
固化剂主要是与主体树脂交联,使固化后的物质达到一种理想状态.常温的固化剂有异氰酸酯树脂、聚酰胺树脂、芳香胺树脂、脂肪胺树脂等等,高温固化剂有氨基树脂、酚醛树脂等.
固化剂的用途：1、一种是物理干燥：油漆加固化剂可以促进油漆快速干燥，缩短干燥时间。2、一种是化学固化：固化剂和主漆结合起反应，可以增加漆膜的硬度、亮度和粘合度，提高油漆的化学稳定性和防腐能力。可以使漆膜饱满细腻，光滑有弹性，耐磨不易划伤。3、加速底漆的固化时间、如果底漆固化时间慢，也耽误上面漆的时间。如果时间不紧急的话，有一些底漆不加固化剂，需要等底漆彻底干了之后才能上面漆。所以也浪费时间。4、还有固化剂也能加速底漆和面板的上漆坚固。所以很多木器漆三合一的，都有必备固化剂的。
使物质凝固的加工助剂。比如固化剂是环氧树脂固化物必需的原料之一，否则环氧树脂就不会固化。为适应各种应用领域的要求，应使用相应的固化剂。固化剂的种类很多，现介绍于下：脂肪多元胺乙二胺 EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体 每100份标准树脂用6-8份 性能：有毒、有刺激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。二乙烯三胺 DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活泼氢当量20.6 无色液体 每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度 0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数（50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016 Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体 每100份标准树脂用10-13份 固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。四乙烯五胺 TEPA H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活泼氢当量27 棕色液体 每100份标准树脂用11-15份 性能同上。多乙烯多胺 PEPA H2NC2H4（NHC2H4）nNH2 浅黄色液体 每100份标准树脂用14-15份 性能：毒性较小，挥发性低、适用期较长、价廉。二丙烯三胺 DPTA H2N（CH2）3 NH（CH2）3NH2 分子量131 活泼氢当量26 浅黄色液体 每100份标准树脂用12-15份 性能 同TETA。二甲胺基丙胺 DMAPA （CH3）2N （CH2）3NH2 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-7份 毒性较大，具有固化和催化两个反应，粘附性能良好，柔性也好，适用期长。二乙胺基丙胺 DEAPA （C2H5）2N （CH2）3NH2 分子量130 活泼氢当量65 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-8份 固化：60-70℃4小时。性能：适用期50克25℃4小时，热变形温78-94℃，抗压强度920-1050kg/cm2，抗拉强度480-640kg/cm2，冲击强度 0.2尺-磅/寸 洛氏硬度90-98。介电常数（50赫、23℃）3.75 功率因数（50赫、23℃）0.007 中温固化、低温性能好。三甲基六亚甲基二胺 TMD （ H2N）2（C6H9）（CH3）3无色液体 冷固化，适用期长，毒性小。每100份标准树脂用21份 固化：80℃1小时+150℃2小时。性能：适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟，马丁耐热92℃，抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 20Kg-cm/cm2 tg δ 0.0009(23℃，100C/S） 表面电阻5.4x1011Ω（300V）体积电阻9x1015Ω.cm（300V）中温固化、低温性能好。二已基三胺 H2N（CH2）6 NH（CH2）6NH2 已二胺改性物 AMINE248 分子式不详 透明液体 粘度25℃1000-3000cps 每100份标准树脂用4-8份 常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。已二胺加合物 CH-2、L2505 分子式不详 胺值160-210 低粘度透明液体 每100份标准树脂用65份CH3 胺值400-500 低粘度透明液体 每100份标准树脂用60份已二胺 HDA H2N（CH2）6NH2 分子量116 活泼氢当量29 无色片状结晶 熔点42℃ 每100份标准树脂用12-15份 毒性大，能常温固化但不好。适用期较短。三甲基已二胺 分子量158 每100份标准树脂用20-25份 固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度105℃，抗弯强度1150kg/cm2，抗拉强度650kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.4尺-磅/寸 。 介电常数（50赫、23℃）4.0 功率因数（50赫、23℃）0.001 体积电阻9x1015 Ω-cm 二乙胺 DEA HN（C2H5）2 分子量73 活泼氢当量73 无色液体 每100份标准树脂用12份 具有固化和催化两个反应。聚醚二胺 H2N（CH2）nO（CH2CH2O）mNH2 固化剂 促进或调节固化反应的物质
我们的建筑物是硬的，而作为钢筋混凝土的很多成分是不足以达到我们所需要的效果的，所以我们需要在水泥中加入特殊的物质泥土固化剂，但是，不同建筑所要求的硬度是不一样的，所以会有不同种类的泥土固化剂，那么，泥土固化剂有哪些种类呢?泥土固化剂有什么用途呢?现在小编给大家详细介绍一下，希望可以帮助大家了解泥土固化剂。
泥土固化剂有哪些种类
按形态分为：
1、 液体土壤固化剂
2、 粉体土壤固化剂
按成分分为：
1、 石灰水泥类无机固化剂
2、 矿渣类干粉土壤固化剂
3、 高聚类离子土壤固化剂
4、 有机酶蛋白土壤固化剂
5、 有机无机结合的固化剂
泥土固化剂有什么用途
1、节约筑路成本，缩短工期。与使用传统的路面基层材料筑路相比可节约筑路成本的30%～50%，可缩短工期约50%。
2、抗压强度高。在不改变施工条件的情况下，无侧限抗压强度可提高40%～100%。
3、水稳定性好。土壤固化剂复合固结土试件常温下浸水不解散，水稳定性好，耐久性好。
4、冻稳定性好。经交通部专家鉴定，本产品在结合季节性冰冻地区特点的研究方面，已达到国际先进水平。
5、节能环保。传统筑路材料开采破坏植被，污染环境。尤其是石灰，水泥生产中要消耗大量的煤炭资源并释放大量的二氧化碳温室气体，加剧了全球温室效应。该技术减少了这些传统胶结材料的使用量，有利于节省资源和能源，有利于生态环境的保护。挖河采沙、炸山碎石会破坏自然，污染环境，采用本项技术以广泛分布随处可取的土壤替代砂石料，有利于公路的可持续发展，符合我国建设资源节约型、环境友好型社会的要求。
另外，土壤固化剂生产和使用均无污染，稀释后的固化剂水溶液无毒、无害，属于环境友好型和资源节约型的高科技新材料，可有效解决筑路材料污染问题。
6、施工工艺简单。土壤固化剂 渗透性好，与土的和易性好，使土易于压实，便于施工。所用的施工机械和传统筑路所用机械设备基本相同，劳动力需求量减少，施工工艺简单，工人只需简单培训即可上岗。
7、可延长道路使用寿命，降低了后期养护成本。经过土壤固化剂处理过的土壤，其强度、密实度、回弹模量、弯沉值、CBR、剪切强度等都得到很大提高，表层不受热、霜冻或潮气等自然条件的影响，从而延长了道路的使用寿命，节省了工程维修成本。
8、具有广泛的实用性。由于它比传统的水泥、石灰等土壤胶结材料具有更好的性能和经济、环境效益，还能解决水泥、石灰、粉煤灰等胶结材料在土壤加固时难以解决的一些特殊问题，具有独特的土壤固化效果和广泛的实用性，已经被广泛应用于公路的基层及底基层、建筑地基的处理等领域。
以上，小编给大家详细介绍了泥土固化剂的种类有哪些，对于两种不同的分类方法的种类进行了简要的罗列，不同的种类的泥土固化剂适用的范围是不一样的，消费者在购买之前要先明确自己需要的使用的地方，然后再来购买，小编还介绍了泥土固化剂有什么用途，用途还是较多的，因此泥土固化剂是不可缺少的建筑材料。
固化剂主要是与主体树脂交联,使固化后的物质达到一种理想状态.常温的固化剂有异氰酸酯树脂、聚酰胺树脂、芳香胺树脂、脂肪胺树脂等等,高温固化剂有氨基树脂、酚醛树脂等.
混凝土密封固化剂是建筑界广泛使用的混凝土密封剂、硬化剂和防尘剂，现时常应用于厂房车、地下车库等场所，是打造高强度地坪、无尘地坪、防渗地坪的重要手段。混凝土密封固化剂的作用大致如下：
克朗弗混凝土密封固化剂施工效果
A.硬化固化作用
使用混凝土密封固化剂处理水泥基地面，能够大幅提升地面的机械性能，大致的性能参数可见下表。
混凝土密封固化剂处理后的地面可适应高强度的作业，即使是重工业车间也同样能够胜任，高达7-8级的莫氏硬度可无惧绝大多数的冲击和碾压，厂房常见的拖车、叉车无法在固化地坪上留下丝毫的划痕或轮胎痕迹，可以有效解决裂缝坑洞、起砂起灰等地面问题。
B.密封防渗作用
混凝土密封固化剂严格意义上来讲不算防水材料，但也有着良好的防水防渗防潮能力，行业内常用24h渗透减少量来表示其防水能力，通过相关数据我们还是可以窥见其良好的防水能力的。
拥有良好防渗能力的固化地坪，能够阻隔绝大多数的水、酸、碱、油、汁、污、藻等外来物质，应用于规模化的养殖产业，比如肉联厂、水产养殖场等，可有效保持场地的整洁和卫生；加之整体无缝的设计，其日常清洁工作也将更为方便和高效。基于该特性，混凝土密封固化剂地坪也常应用于潮湿的地下停车场环境。
C.装饰美化作用
固化工艺配合上抛光工艺，可以起到美化地面的作用，经高目数抛光处理后的固化地坪，可打造出大理石般的光泽。
混凝土密封固化剂适用于多种水泥基地面，现实操作中不少业主使用该材料来翻新老厂房地面。其中的典型便是水磨石、金刚砂等骨料地面，使用混凝土密封固化剂打造高强度晶面层的同时，也良好地保留了原始地面的纹理，相得益彰的搭配可将骨料地面的颜值和美感推向更高的层次。
