分控制阀前压力和控制阀后压力两种。控制阀前压力的自力式阀叫做背压阀，通过感应阀前压力的变化来调整阀芯打开的开度从而实现控制阀前压力在设定点。比如感应到阀前压力高于所需的设定点，那就把阀芯打开的大一些，放掉压力，使阀前压力降低，直到压力达到设定点。如果感应到阀前压力低于所需的设定点，那就把阀芯打开的小一些，憋压，使阀前压力升高，直到压力达到设定点控制阀后压力的自力式阀叫做减压阀，通过感应阀后压力的变化来调整阀芯打开的开度从而实现控制阀后压力在设定点。如果感应到阀后压力高于所需的设定点，那就把阀芯打开的小一些，使阀后压力降低，直到压力达到设定点。如果感应到阀后压力低于所需的设定点，那就把阀芯打开的大一些，使阀后压力升高，直到压力达到设定点。
自力式压力调节阀在工业上广泛应用，是一种无需外来资源，只需要被测自身压力、温度或者流量的变化，设定预先的值就能自动调节的一种控制装置，这是一种节能型的仪表，具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力（微压）调节阀、自力式（压差）流量调节阀、自力式温度调节阀。适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。城市供热、供暖系统采用该产品，热效率比以前提高30%~40%。节能效果显著。下面就自力式压力调节阀的原理进行简单的概述。自力式阀后压力调节的工作原理：总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。
1、 自力式压力调节阀工作原理（阀后压力控制） （如图1）
工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）压力调节阀的工作原理。
2、 自力式压力调节阀工作原理（阀前压力控制） （如图2）
工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀后压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀后压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀前）压力调节阀的工作原理。 图3 自力式流量调节阀（加热型） 图4 自力式温度调节阀（冷却型）
3、 自力式温度调节阀工作原理（加热型） （如图3）
温度调节阀是根据液体的不可压缩和热胀冷缩原理进行工作的。
加热用自力式温度调节阀，当被控对象温度低于设定温度时，温包内液体收缩，作用在执行器推杆上的力减小，阀芯部件在弹簧力的作用下使阀门打开，增加蒸汽和热油等加热介质的流量，使被控对象温度上升，直到被控对象温度到了设定值时，阀关闭，阀关闭后，被控对象温度下降，阀又打开，加热介质又进入热交换器，又使温度上升，这样使被控对象温度为恒定值。阀开度大小与被控对象实际温度和设定温度的差值有关。
4、 自力式温度调节阀工作原理（冷却型） （如图4）
冷却用自力式温度调节阀工作原理可参照加热用自力式温度调节阀，只是当阀芯部件在执行器与弹簧力作用下打开和关闭与温关阀相反，阀体内通过冷介质，主要应用于冷却装置中的温度控制。
图5 自力式流量调节阀
5、 自力式流量调节阀工作原理 （如图5）
被控介质输入阀后，阀前压力P1通过控制管线输入下膜室，经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室，P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置，从而确定了流经阀的流量。当流经阀的流量增加时，即△Ps增加，结果P1、Ps分别作用在下、上膜室，使阀芯向阀座方向移动，从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。反之，同理。
设定被控介质的流量用调整节流阀与阀座的相对位置来确定。
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自力式调节阀原理：依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。
直接作用式又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元如：件弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
间接作用式调节阀，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。
如果是压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。
如果是流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号引入执行机构。
如果是温度调节阀，阀的出口就有温度传感器（或者温包）通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。
QSTP智能电动调节阀，QSTP-16KEA智能电动调节阀，QSJP-16K智能电动调节阀，调节阀在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要＊某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。 调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。 尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。 调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。 常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。 在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。 当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电一气阀门定位器或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。 在调节理论的术语中，调节阀既有静态特性，又有动态特性，因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性，它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。上海江霞阀门竭诚为您服务！！
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自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统）中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。
是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统介质压差不变的节能产品,现以安装在回水管道上的ZYC型自力式压差控制阀为例说明工作原理。当供水压力P1增大或减小时，信号由连接管传入膜片上腔，带动阀芯下移或上移，使阀座的流通面积减小或增大。P2-P3 也增大或减小, 直至P1-P2 保持原值恒定。当回水压力P3增大或减小的瞬间同阀座流向出口的流速降低或升高，膜片下压力P2也在这个瞬间增高或降低，带动阀芯上移或下移，直至膜片的受力重新平衡，P2恢复原值，P1-P2 保护原值恒定，从而保证了被控系统的供回水间压差基本不变
自力式调节阀工作原理有什么优点自力式控制阀又称自力式控制阀，是一种新型的控制阀。顾名思义，它不需要外部电源和二次仪表。它依靠流经阀门的介质的压力和温度来驱动阀门自动工作，并利用阀门输出的反馈信号（压力，压差，温度），通过信号管传递到执行机构，驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力，流量，温度的目的。自力式调节阀按照结构功能，调节阀一般可分为：自力式温度调节阀，自力式压力调节阀，自力式流量调节阀等等，能够适用于大多数流体介质进行自动调节，它能够有效的将流体介质的自身能能量转化成驱动力，从而控制阀门开启关闭。自力式调节阀工作原理：当介质流体从阀前流过经过阀芯阀座节流后，转化为阀后压力，然后经过管线输入上腔室作用在顶部的托盘上，这时产生气动调节阀的作用力会与弹簧的反作用力相对等，这样就决定了阀芯阀座的相对位置，从而控制阀后压力，当阀后压力增加时作用在顶盘上的作用力也随之增加，使阀芯关关向阀座的位置，这样阀芯和阀座之间的间隔就减小，流阻变大阀后压力降低。对于传统的控制阀来说，自力式调节阀并不需要外界能源，仅靠被调节介质的输出信号，能够有效的调节流电动调节阀体介质的属性，这样不仅大大节省了一些额外配件的开支，还能够减少能源的使用，迎合国家节能减排的号召。自力式调节阀是近些年流行起来的一种新型调节阀，它既不需要手动调节，也不需要外部（如：电动，气动）动力调节，正是因为这种特性使得其深受业内人士的喜爱与推崇，使用自力式调节阀不但方便简单，而且能节约资源。自自力式调节阀力式调节阀是一个新的调节阀种类，相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节，相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力，应用实践证明，在闭式水循环系统(如热水供暖系统，空调冷冻水系统)中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配，可以实现系统的动态平衡，可以大大简化系统的调试工作，可以稳定泵的工作状态等。
自力式压力调节阀是自力式调节阀的一种，主要用于控制管路内介质的压力，可以调节阀门进口压力或者调节阀门出口压力。由于其不需要压缩空气和电源作为动力，非常的节能和环保，是大力推广使用的阀门之一。自力式压力调节阀是由执行器和阀门两部分组成。执行器是由橡胶薄膜，调节弹簧等零件组成，调节弹簧主要用来调整压力参数，和控制的压力保持平衡。当需要调整压力参数时，只需要顺时针或逆时针转动调节螺钉。下面以控制阀后压力的自力式压力调节阀来说明其工作原理，调节弹簧在被压缩的时候阀门阀芯是趋向上打开的，而阀后的介质压力通过引压管到达橡胶膜片的上方，在介质压力作用下阀芯是趋性关闭的，当调节弹簧的压缩量越高，阀后压力也越高，其作用在橡胶膜片的向下推力也越高，与调节弹簧弹性力始终保持平衡。调节弹簧设定好参数后，阀后的压力就保持稳定了。当阀后压力降低时，其作用在膜片上的作用力降低， 阀芯在弹簧作用力下趋向打开，使阀后的压力增加，直到压力重新恢复到设定值。当阀后压力上升时，通过引压管道膜片上方的压力随之增加，使阀芯趋向关闭，阀后压力降低，压力有重新回到设定值。控制阀前压力的自力式压力调节阀原理于此相同。
