楼承板也叫压型板，所以表示基本上都是“压型”首写字母表示YX后面跟上波高，波距，有限宽度例如开口式690楼承板表示：YX75-230-690这个就是表示压型板波高75波距230有效宽度690闭口版表示YXB但是YXB有时候不全指闭口楼承板，有时也可以读“压型板”自己可以根据实际读有的全面的话会在后面加上厚度
楼承板楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板。最早的叫法叫压型钢板，所有经压板机压制成型的钢板的统称。楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。 楼承板的叫法 组合楼板，楼承板，钢承板，压型钢板，楼层板，钢楼承板，组合楼层板，镀锌钢承板，镀锌楼层板，镀锌楼承板，组合楼承板，组合楼板，楼面钢承板，建筑压型钢板，组合楼板等，又分为：开口楼承板，全闭口型楼承板，燕尾式楼承板(也叫缩口型楼承板)等 楼承板的应用 产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。 适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。 楼承板的特点 01适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。 02在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。03压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。 04在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。 楼承板规格型号 楼承板分为：开口楼承板、缩口楼承板和闭口楼承板三个品类 01 开口楼承板包括：YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750； 02 缩口楼承板包括：YXB51-200-600； 03 闭口楼承板包括：YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。 上闭口楼承板 中开口楼承板 下闭口楼承板 楼承板安装工艺 楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。劳动组织要分两组，（河南千万间联合） 第一组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人； 第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是： 1 先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。 2 在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工指定部位。 3 吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。 4 采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。 5 楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，最后采用栓钉固定。 6 加强混凝土养护。 楼承板的构造及使用方法 楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋 第三代钢筋桁架 楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。 1 桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混泥土整体刚性， 能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。 2 在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支撑；钢筋桁架模板最大无支撑间距可达5米以上。 3 在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管铺设方便。 4 钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料，亦无需担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证。 5 双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪性能好。
楼承板常用厚度通常0.8mm~1.2mm。楼承板，建筑压型钢板，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。特点：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。本公司楼承板已通过国家固定灭火系统及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测，作为组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低了工程造价。
雅洁管业为您解答：楼承板型号：楼承板规格：YX51-342-1025开口式楼承板/钢承板，YX75-230-690型楼承板，YX75-200-600（7520型，镀锌压型钢板），YX75-293-880（带压痕压型钢板），YX76-344-688（常用钢承板），YX75-230-690型楼承板，
楼承板，又称钢承板。最早名称为压型钢板，全部为压板成型的钢板。地板由轧制和冷弯制的镀锌钢板制成。其部分为V形、U形、梯形或类似形状。它们主要用作永久模板或其他用途。最早的楼承板主要用于建筑物屋顶的屋面板，后来用于楼板的压型钢板，逐渐分为楼承板。下面就给大家详细的说说楼承板规格型号及安装工艺，不妨一起来看看吧!
楼承板规格型号
楼承板规格：YX51-305-915(标准展开宽度1190mm)
楼承板规格：YX76-305-915(标准展开宽度1250mm)
楼承板规格：YXB51-250-750(标准展开宽度1000mm)
楼承板规格：YXB75-200-600(标准展开宽度1000mm)
楼承板规格：YXB35-125-750(标准展开宽度750mm)
楼承板规格：YXB65-170-510(标准展开宽度1000mm)
楼承板规格：YXB65-185-555(标准展开宽度1085mm)
楼承板规格：YXB66-240-720(标准展开宽度1250mm)
楼承板安装工艺
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。
2、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工指定部位。
3、吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
4、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
5、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，最后采用栓钉固定。
6、加强混凝土养护。
上述文章为大家详细的解读了楼承板规格型号及安装工艺，希望文章的内容能够对大家有所帮助。为满足主钢结构快速施工的要求，楼承板可以在短时间内为操作提供一个稳固的平台，可以使用多层地板铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。在使用阶段，使用楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，增加了楼板的刚性，节省了钢筋混凝土的用量。
1、楼承板分两种。一种是把楼承板当做承受拉力的钢筋计算的，另外一种是仅把楼承板作为模板计算而不参与受力的。做模板计算的比较简单，直接按照跨度顶就行了。2米以下选0.8的，2-3米的选1.0的。要是把楼承板作为受力钢筋计算，就按照模板的选用楼承板（或者加厚且只能加厚），然后在计算配筋的时候可以按照面积减少钢筋用量。楼承板不能单独计算的，它和整个楼板是一个体系的。 2、钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。
YX75-230-690开口型楼承板，该板型是由冶金部建筑总院开发的板型，它的肋高为75mm，由三个波组成，每个波距为230mm，整板宽度为690mm，它是一款新开发的开口型楼承板，也是同类型的板型中承载力较好的，690型楼承板板型是近阶段了国内很多设计院做建筑设计时经常运用到的一种热门楼承板类型，中盛嘉兴公司因项目需要于2019年配备了YX75-230-690压型钢板设备。中盛嘉兴公司YX75-230-690楼承板2019年工程案例有：新希望六和陶屯项目楼承板采用我公司的YX75-230-690型楼承板，沈阳四维健身体育馆改造项目采用我公司的YX75-230-690型楼承板。 由于近几年，东北地区楼承板的发展水平和层次略延迟于南方地区，所以也或多或少出现了设计运用和生产加工脱节的问题，表现比较突出的是设计图纸中的楼承板板型在实际工程运用中经常出现本地市面上买不到的情况，所以用其他板型号替代图纸中的板型号也成为了习以为常的事情，但也有些替换是经常了专业技术人员进行数据测算后更换，还有一部分替换是盲目的进行替换，把YX76-344-688替换为YX75-230-690楼承板是近阶段我们跟踪项目时最经常看到的情况，因为YX75-230-690楼承板和YX76-344-688楼承板肋高相差1mm，有效宽度相差2mm，而YX76-344-688又是市场上非常容易买到的楼承板型号，因此很多项目中的YX75-230-690楼承板被施工方用其他常用型号的楼承板替代，其实由于产品型号不同，截面特性不同，外观和承载力也不相同，不经测算，盲目应用安全风险系数增加，并且容易出现工程项目业主或者监理不认可，项目陷入验收难的困境。 沈阳中盛嘉兴公司是东北地区从事楼承板、彩钢板、CZ型钢加工的大型专业企业，拥有国内最先进的各种设备50多台套，拥有板型号近百种，完善的产品分布极大满足了客户对于不同项目的差异化需求，近日公司最新在厦门黎明公司采购闭口型楼承板设备，可以生产闭口型YXB65-170-510型、YXB65-185-555型、YXB65-220-660型、YXB65-240-720型、YXB65-253-762型楼承板，尤其是510型、555型和720型闭口楼承板，是近几年工程项目中运用的热门板型。
楼承板选择
楼承板厚度主要是看楼板(混凝土)的厚度和次梁的间距，这个计算有技术含量，它是根据楼承板的截面模量，截面惯性矩等有关数据计算出来。在这里，简单说一下通常情况下的判断依据吧：
正常情况下，钢梁之间的跨度在2m以内楼承板厚度在0.75-0.8mm就可以了；2-2.5m楼承板厚度用0.8-1.0就可以了；跨度在3-4米楼承板厚度用1.5mm，超过5m的跨度最后是用临时支撑。
当然，以上仅仅只是从板厚角度考虑，没有充分考虑到板型、强度等因素。还有一个大家容易忽略的因素就是螺钉的好坏也是决定楼承板厚度的，螺钉越好楼承板的承载力就越强。
栓钉长度选择需要考虑以下两方面：
1、焊后栓钉高度大于压型钢板波高30MM(注意选择楼板的型号)；
2、栓钉顶面混凝土保护层不小于15MM(注意楼板总厚度)直径不宜大于19MM。
楼承板栓钉型号有ф8、ф10、ф13、ф16、ф19、ф22、ф25，栓钉通常在钢结构建筑中，普遍使用在柱脚和楼板中。一般刚度要求高的柱脚都采用钢柱内伸至混凝土中，钢柱埋入混凝土的部位四周均布栓钉。
扩展资料
楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组：
第一组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；
第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是：
（1）先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。
因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
（2）在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工指定部位。
（3）吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
（4）采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
（5）楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，最后采用栓钉固定。
（6）加强混凝土养护。
楼承板主要分为闭口楼承板、开口楼承板、缩口楼承板。一、闭口楼承板规格尺寸：波高65mm左右，波矩是185mm左右，有效宽度510mm-720mm之间。二、开口楼承板规格尺寸：肋高35-76mm之间，波矩是342mm左右。
