热浸镀锌线槽与铝合金线槽的区别
做工区别
1.热轧/冷轧板材经钢厂预镀锌处理后再进入市场，表面锌层有不同厚度区别，一般以g为单位
2.铝合金的挤压性能好，二次机加工、弯曲加工也较容易
性能区别
1.经济环保，防腐效果好，适用普通环境，常见板材最高275g锌层，足耐普通的偶发性潮湿
2.耐蚀性能好︰铝合金的特性之一是接触空气时表面会形成一层致密的氧化膜，这层膜能防止腐蚀，强度好∶纯铝的抗拉强度是低碳钢的五分之一。
缺点
1.普通级防腐处理，对多发性潮湿、酸碱性环境无法有效防止腐蚀。同时80g锌层以下厚度的镀锌板无法有效防锈
2.铝合金的质地太软，在焊接过程中加工者的水平会直接影响成品字表面的平整度，牢靠度。
热浸锌线槽介绍
热浸锌又称为“热镀锌”，热浸锌是各种保护性钢结构涂镀工艺中很好的一种，热浸锌线槽是把桥架去除锈后，浸泡在高温锌池下，经过复杂的物理化学作用，不但在线槽表面镀上厚厚的纯锌层，还可形成锌-铁合金层。热浸锌表面处理，不但具有电镀锌耐腐蚀的特点，而且由于它含有锌铁合金层。也有较强的抗腐蚀能力是普通电镀锌线槽无法相比的。所以热浸锌表面处理特别适合各种强酸碱雾等强腐蚀环境下使用。
铝合金线槽介绍：
铝合金线槽顾名思义是直接用铝合金板材制造生产而成，铝合金电缆桥架分两种:1060铝合金线槽、阳极氧化铝合金线槽，1060铝合金板材含铝量高达百分之99.6%以上，而阳极氧化铝合金线槽，是在铝合金线槽基础上再进行加工阳极氧化表面处理，通俗点说是升级版，阳极氧化铝是指在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝为了防止进一步氧化，耐腐蚀、耐用性能强以及提高铝合金的表面硬度和耐磨性。
不锈钢线槽和铝合金线槽区别
铝合金桥架具有表面光亮、样式新颖独特、载重强、重量轻，是钢制桥架不可取代的。铝合金桥架具有不锈钢桥架的所有优点，但是又比不锈钢桥架质量轻的特点。所以说铝合金桥架在现代工业、现代国防、现代高科技，有着举足轻重的使用价值。
铝合金桥架具有表面亮度好、样式独特大方美观、负载力大、重量轻。价格变动小，是客户比较好的选择。
铝合金电缆桥架表面阳极氧化后，不但抗腐蚀、还有抗电 磁干扰。这是钢制桥架不可做到的。铝合金桥架在现代工业、现代国防、现代高科技，有着举足轻重的使用价值。
钢制桥架的突出优点在于它的价格低廉，在防腐蚀，抗氧化方面都低于铝合金桥架和不锈钢桥架，但是市场需求量比较大。远远地超过了不锈钢桥架和铝合金桥架，所以市场上80%以上的电缆桥架都是钢制桥架。
通常不锈钢桥架采用的是304不锈钢材质，铝合金桥架采用的是1060铝板，如果在价格上的对比，不锈钢较为贵一点，不锈钢性能较强，无论是防火隔热、超低温、耐腐蚀、耐磨性能上都占优势。不过铝合金也不差，它的防腐蚀性是较强的，在海水区域或者高腐蚀环境下安装都不怕，而不锈钢就不行，时间久了不锈钢表面还是会出现些锈蚀，只可以说在不同的环境更好的去选择不同材质的桥架。
铝合金和不锈钢的国标厚度标准可参考《JB/T 10216—2013电控配电用电缆桥架》
不锈钢桥架标准：
当桥架宽度W≤150毫米时，槽体需达到1.0毫米厚
当150毫米＜桥架宽度W≤300毫米时，槽体需达到1.2毫米厚
当300毫米＜桥架宽度W≤500毫米时，槽体需达到1.5毫米厚
当500毫米＜桥架宽度W≤800毫米时，槽体需达到2.0毫米厚
桥架宽度W﹥800时，槽体需达到2.2毫米厚
铝合金厚桥架度：
当桥架宽度W≤150毫米时，槽体需达到1.2毫米厚
当150毫米＜桥架宽度W≤300毫米时，槽体需达到1.5毫米厚
当300毫米＜桥架宽度W≤500毫米时，槽体需达到2.0毫米厚
当500毫米＜桥架宽度W≤800毫米时，槽体需达到2.2毫米厚
桥架宽度W﹥800时，槽体需达到2.5毫米厚
防腐性能强铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。可靠的绝缘方式导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。大跨度设计直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。安装方便由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。现在有高防护等级IP54的，解决了防水问题。
这个没有可比性，各有各的特色，铝合金的话质地轻软硬，耐腐蚀性好，主要看在什么环境下安装，潮湿环境下可以考虑铝合金线槽。铝合金线槽的品种规格很多，从型号上讲有：铝合金-20系列、铝合金-25系列、铝合金-25F系列、等。一般铝合金线槽是采用1060铝合金制造而成不锈钢线槽一般采用304不锈钢材质制造而成，不锈钢比铝合金要坚硬，防腐蚀性好，也耐水，并且耐火。
优点：铝合金材质的踢脚线外观平整度高，色泽光鲜，金属质感强，铝合金材质的踢脚线不容易变形，脱落，使用寿命更长。
铝合金材质的踢脚线工艺比较简单工期比较短，铝合金材质的踢脚线样式，颜色比较多，甚至可以根据您的要求订做。比如做成木纹的，和地板颜色更贴近，铝合金材质的踢脚线基本没有辐射，很环保。
由于地面墙脚线的基层是铝合金，彻底解决传统实木、花泡、PVC地面墙脚线存在的材质不适用的使用后患，如受潮变形、老化、起虫、变色、表面贴纸脱落等现象，因此替代性非常强。
踢脚线与地板衔接的最大间隙应小于3mm，用1元钱的硬币塞一下，如果塞进去后2个以上则可能间隙过大。
铺贴脚线前应先将带有白水泥的墙体铲干净，然后铺贴脚线，铺贴后应注意对脚线进行保护，以免刷漆或喷漆时大量油漆粘到脚线表面清理不下来。建议在铲净水泥后，应对将铺贴位置刷上107胶与水泥的混合物，然后再贴砖，这样可以使砖贴的更牢固。
由于要完成对地面和门框等工程的收口工作，尽管显得有些累赘，家装中还是免不了使用踢脚线。普遍使用的是专门的装饰木条踢脚线，有宽有窄，十分方便。
铝合金电缆优点：
1抗蠕变性能
铝合金导体的合金材料与退火处理工艺减少了导体在受热和压力下的“蠕变”倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高300%，避免了由于冷流或蠕变引起的松弛问题。
2抗拉强度和延伸率
铝合金导体相比于纯铝导体，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。
3热膨胀系数
热膨胀系数用来计算在温度变化时材料的尺寸变化。铝合金的热膨胀系数与铜相当，多年来铝连接器一直可靠地用于铜和铝导体，且当今使用的大部分电气连接器都是用铝制造的，这尤其适合铝合金。所以铝合金导体与连接器的膨胀和收缩完全一致。
4连接性能
用铝合金制造的电气连接与用铜导体制造的连接一样安全稳定。铝合金的成分大大改进了其连接性能，当导体退火时，添加的铁产生高强度抗蠕变性能，即使在长时间过载和过热时，也能保证连接稳定。
5自重承载力强
铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为突出。
6防腐蚀性能
铝固有的防腐性能缘自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。
7柔韧性
铝合金有很好的弯曲性能，其独特的合金配方、加工工艺，使柔韧性大幅提高。铝合金比铜柔韧性高30%，反弹性比铜低40%。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径，而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径，更容易进行端子连接。
8铠装特性
采用的是铝合金带连锁铠装，其层与层之间的连锁结构，保证电缆能经受外界强大的破坏力，即使电缆遭受较大的压力和冲击力时，电缆亦不易被击穿，提高了安全性能。
9紧压特性
采用超常规的紧压技术，使紧压系数达到0.93，而异型线的紧压系数能达到0.95，在国内属于首创。通过最大极限的紧压，可以弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。
铝合金电缆的缺点：
1、耐腐蚀性能，8000系列铝合金不如普铝
2、耐温性能，铝合金比铜相差大
3、铝合金热膨胀系数远高于铜，AA8030铝合金甚至高于普铝
4、铝合金没有解决铝氧化问题
5、铝合金电缆在应力松弛和抗蠕变性方面有改善但远不及铜
6、铝合金电缆没有解决铝的连接可靠性问题
7、国产铝合金质量控制不一致（合金成分）导致抗蠕变性能差
8、铝合金电缆接头工艺复杂，容易留隐患
希望可以帮到你！！
铝合金外壳母线槽，它的外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。具有防腐性能强、可靠绝缘方式、大跨度设计、安装方便等特点。铝排母线槽是指内部导体采用铝排替代铜排，具有重量轻、成本低的特点。
这个没有可比性，各有各的特色，铝合金的话质地轻坚硬，我个人觉得铝合金好，此厂家出售两种线槽你可以去看看http://www.jyyjly.com/Product.asp?ClassID=1
