外墙氟碳漆施工工艺流程：1.基层处理：基层平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。2.批刮柔性腻子1—2遍，打磨后用毛刷清理。3.按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。4.胶带粘贴完毕后,在墙面上进行弹性拉毛5.涂刷超强封底漆一道，要求涂刷均匀，无漏刷。6.进行中间漆涂刷操作,涂刷均匀，无透底现象。7.上道充分干燥后，按配比配置氟碳漆,喷枪连续喷涂，并随时搅拌外墙氟碳漆，以保证涂层均匀一致. 要求；平整、厚度均匀，无漏喷。8.检查亚+盛氟碳漆施工质量，对局部质量问题进行修补。
（JSGF11-2002） 1、适用范围 具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。 2、工艺流程及操作要点 2.1保温板安装2.1.1工艺流程： 定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆2.1.2操作要点： 钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。2.1.2.1保温板的下料 （1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm）， 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接； （2）另外，保温板顶层为实际剩余高度； （3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。 2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。 2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理： 保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎； 保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置； 阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵�ǚ乐褂捎谟α��校�斐闪逊臁＃? 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。 2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。 2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。 2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。 2.2外墙抹灰 2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。 2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm； 砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例） 砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%）底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）； 罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。 2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。 2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。 2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。 2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。2.3外墙贴面 外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。 2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6 2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。 2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。2.4外墙涂料 外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。 3、材料及设备 钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。 4、劳动力组织及安全4.1劳动力组织 由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员，但每一小组至少要有三人以上。 4.2安全注意事项 4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施，设禁火牌。 4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时操作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。 5、质量标准 5.1原材料： 5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板： 5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。 5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。 5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。 5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。 5.2保温板安装验收标准项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴经位移5尺量检查2表面平整度82m靠尺，钢尺3表面垂直度62m 垂直度仪或托线板4拼缝宽度2尺量检查5阴阳角垂直度42m靠尺 5.3成型后验收标准项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移5尺量检查2表面平整度42m靠尺，钢尺3表面垂直度42m垂直度仪或托线板4阴阳角垂直度32m垂直度仪或托线板5苯板压缩厚度3尺检、上中下各三点取平均值 抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。 6、成品保护 聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。
酚醛板外墙外保温系统施工方案大城县中祥保温材料有限公司大城县中祥保温材料有限公司 2012－3－16PF外墙外保温酚醛板施工工艺（一） 施工准备1． 基层墙体基层墙体应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的标准，墙面的疏松、粉尘、污垢和脱膜剂清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕。外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合表1的规定。表1墙体基面的允许尺寸偏差项目 允许偏差≤，mm 检验方法砌体工程 墙面垂直度 每层 5 2m托线板检查全高 ≤10m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查＞10m 20表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查混凝土工程 墙面垂直度 层高 ≤5m 5 经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m 10全高 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查在轻质墙体上施工或对既有建筑进行外保温改造时，需对外保温墙体表面进行检查，通过计算验证，确认其与所用酚醛板胶粘剂达到应有的粘结强度。即F=B×S≥0.10N/mm2式中，F----应有的粘结强度（N/mm2）B----基层墙体与所用酚醛板胶粘剂的实测粘结强度S----粘结面积率基层墙体为混凝土墙、混凝土多孔砖（砌块），以及其有脱膜剂影响时，其外侧应有水泥砂浆找平层。基层墙体为加气混凝土砌块或板材时，其外侧应涂刷专用界面剂。2． 门窗口门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或附框安装完毕。3． 气候条件操作环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。4． 施工机具外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、专用抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。5． 材料准备材料应分类挂牌存放，酚醛板应按要求放置，粉料应防潮。可按厂方建议的方法和材料说明进行操作。（二） 施工流程图图1涂料饰面施工流程图（三） 施工方法1． 放线根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。2． 拉基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制酚醛板的垂直度和平整度。3． 酚醛板背面涂界面剂系统要求在酚醛板面上涂刷专用界面剂，界面剂的主要作用是改善酚醛板与胶粘剂的粘结性能，提高两者之间的粘结强度。施工现场上可按照40~50g/m2的用量将界面剂倒入容器中，按推荐比例即界面剂：水＝1:2（重量比）稀释。应事先准备相应容积的桶，经过实验室预先称量，确定水在桶内的刻度，在工地上直接装入相应体积的水后，倒入对应体积包装的界面剂。用木棍或其它的搅拌装置进行搅拌后待用。采用油漆刷或滚筒在酚醛板上涂刷，（先涂刷一面，另一面需要将板粘贴到墙上后涂刷）。应涂刷均匀无遗漏，由于界面剂不易与板均匀接触，建议在2~3min后在涂层较薄的地方进行补涂。等待3~4h，观察界面剂是否已从白色变成透明，变透明后即可进入下道工序。如界面剂涂刷不均匀，应在界面剂变透明后再次涂刷一遍，并等待到再次透明为止。涂刷之后应将酚醛板平放凉干，应避免灰尘雨水等污染物，禁止阳光下曝晒。根据现场气温湿度等条件，酚醛板涂刷界面剂后3~4h即可开始在其上涂刷胶粘剂。如发现界面剂表面无明显粘手现象，应重新进行界面剂处理。4． 配制酚醛板胶粘剂施工现场配制胶粘剂宜采用大型砂浆搅拌机搅拌，每次搅拌数量为砂浆搅拌机额定容量的1/4~3/4之间，根据实际的使用时间合理确定，一般天气较热时，建议胶粘剂的搅拌数量少一些，及时使用，随用随搅拌。每次搅拌时先在搅拌机中加水，然后倒入胶粘剂干粉，水粉的重量比为22:78，搅拌3~4分钟。胶粘剂浆体搅拌完毕后在搅拌机中静止熟化5分钟，再次搅拌15秒后可以使用。如果使用一段时间后发现胶粘剂浆体变干，无法施工，则应将该批料丢弃，严禁再次添加水搅拌后使用。整个胶粘剂搅拌过程除胶粘剂干粉以及水以外，严禁添加任何其它物质。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。5． 粘贴网格布凡粘贴的酚醛板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处、穿墙管道预留空四周等），都应做网格布翻包处理。翻包网格布翻过来后要及时粘到酚醛板上。建议翻包部分宽度为100mm，即网格布裁剪宽度为200mm加酚醛板厚，先在翻包部位抹宽度100mm的粘结剂，厚约2毫米，然后压入100mm宽度的网格布，余下的甩出备用。6． 粘贴酚醛板排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；酚醛板的拼缝不得留在门窗口的四角处。酚醛板的粘结方式为点框法，粘结面积率不小于50%；还要注意胶粘剂布置与锚固件布置的配合。不得在酚醛板侧面涂抹胶粘剂。胶粘剂厚度为10~13mm。粘板时应轻柔、均匀地挤压酚醛板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂。板缝宽应≤2mm，缝高差应≤1.5mm，超过1.5mm应用砂纸或打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。局部不规则处粘贴酚醛板可现场裁切，但应注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用板宽最小尺寸≥300mm的酚醛板。7． 安装锚固件锚固件安装应在酚醛板粘贴24h后进行。锚固件压盘压住酚醛板。锚固件进入基层墙体的有效深度应不小于25mm，基墙上孔洞的直径为Φ10mm。如有特殊要求按设计计算确定。拧入或敲入锚固钉前应当清理孔内碎屑灰尘等，拧入或敲入锚固钉后应当及时用抹面胶浆覆盖钉帽。8． 酚醛板正面涂界面剂系统要求在酚醛板正面涂刷界面剂：打磨平整后涂界面剂。操作方法与酚醛板背面涂界面剂相同。9． 配制抹面胶浆配制要求和方法与配置胶粘剂相同。要做到计量准确，搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。10． 抹底层抹面胶浆酚醛板安装完毕2-3h 内立即进行。在酚醛板面抹底层抹面胶浆，厚度2~3mm。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布和翻包网格布等随即压入胶浆中。对穿套管孔处应进行保护处理后再抹底层抹面胶浆。11． 铺设网格布在抹面胶浆可操作时间内，将网格布绷紧后贴于底层抹面胶浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入抹面胶浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于80mm。12． 抹面层抹面胶浆在底层抹面胶浆凝结后抹面层抹面胶浆，厚度1~2mm，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抹面胶浆总厚度3~4mm（含底层抹面胶浆）。抹面胶浆施工应在酚醛板安装完毕后的15日之内进行。在酚醛板安装后不能及时进行抹灰施工时，应制定相应的界面处理措施。13． “缝”的处理伸缩缝、结构沉降、抗震缝统称为变形缝。其做法应符合以下规定：1） 抹完抹面胶浆面层24h后，清除变形缝内的杂物，在变形缝处填塞发泡乙烯圆棒，其直径为变形缝宽的1.3倍。2） 在变形缝两边表面上粘贴作保护的不干胶带，并分二次勾填嵌缝密封膏，保证密封膏与变形缝两边可靠粘贴。14． 加强层做法建筑物室外地面以上2.4m范围内以及对抗冲击有特殊要求的墙面，应采用加强型做法：在抹面胶浆后加铺一层网格布，并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在6~7mm。15． 装饰线条做法装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凸型或凹型。凸型称为装饰线，用酚醛板做装饰线条，此处网格布与抹面胶浆不断开。粘贴酚醛板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的酚醛板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm或超过20m以上时，需加设机械固定件。线条表面按外保温抹灰做法处理。凹型称为装饰缝，用专用工具在酚醛板上刨出凹槽，网格布搭接再抹抹面胶浆。16． 柔性腻子施工施工前应首先检查抹面胶浆是否有抹子刻痕、网格布是否完全埋入，然后修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处。将柔性腻子分两遍批于已干固的抹面胶浆层上，第二遍需待第一遍表干后进行。施工总厚度不宜小于1.2mm。17． 外饰面作业待抹面胶浆基面达到饰面施工要求时可进行外饰面作业。具体施工方法按相关饰面施工和饰面材料供应商的要求进行。18． 勒脚、女儿墙、檐沟、阳台、空调机搁板节点酚醛板外墙外保温系统在勒脚、女儿墙、檐沟、阳台、空调机搁板处在酚醛板外进行网格布包覆处理。（四） 质量验收一般规定1． 外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收统一标准》GB50411-2007规定进行施工质量验收。2． 外墙外保温施工应在基层处理、酚醛板粘贴、锚固件固定、玻纤网格布铺设和墙体热桥部位处理完后进行隐蔽工程检收，外饰面完成后进行验收。3． 各项目检查数量应符合以下要求：以每500~1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡每个检验批至少检查5处。4． 饰面层工程施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定。主控项目5． 酚醛板与墙面应粘结牢固，无松动和虚粘现象。粘结面积不应小于板面积的50%。检验方法：观察；按JG149-2003的方法实测干燥条件下酚醛板与基层墙体的拉伸粘结强度；检查隐蔽工程验收记录。6． 锚固件数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。并做锚固力现场拉拔试验检验方法：观察；卸下锚固件，实测锚固深度；卡尺量。做现场拉拔测试，核查试验报告。7． 酚醛板的厚度应符合设计要求，其正负偏差应≤1.5mm。检验方法：用钢针插入和尺量检查。8． 酚醛板表面应涂刷界面剂，表面的界面剂应均匀、无结块。检查方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。9． 抹面砂浆与酚醛板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。检验方法：观察；按JG149-2003的方法实测样板件抹面砂浆与酚醛板拉伸粘结强度；检查施工纪录。10．粘贴在基层上的酚醛板外表面应符合表面平整度要求。检验方法：观察、尺量检查。11．外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录。12．外墙传热系数应符合设计文件和相关规范的要求。检验方法：检查同条件保温试样的检测报告。一般项目13．酚醛板安装应上下错缝，挤紧拼严，拼缝平整，拼接缝不得抹胶粘剂。检验方法：观察；检查施工纪录。14．酚醛板安装允许偏差应符合表2的规定。表2酚醛板安装允许偏差和检验方法项目 允许偏差（mm） 检查方法表面平整 3 用2m靠尺楔形塞尺检查立面垂直 3 用2m垂直检查尺检查阴、阳角垂直 3 用2m托线板检查阳角方正 3 用200mm方尺检查接茬高差 1.5 用直尺和楔形塞尺检查15．玻纤网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，加强部位的增强网做法应符合设计要求。检验方法：观察；检查施工纪录。16．变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查。17．外保温墙面抹面砂浆层的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。表3外保温墙面层的允许偏差和检验方法项目 允许偏差（mm） 检查方法表面平整 4 用2m靠尺楔形塞尺检查立面垂直 4 用2m垂直检查尺检查阴、阳角方正 4 用直角检测尺检查分格缝（装饰线）直线度 4 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（五） 安全文明施工1．安全操作要求1）施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理。进入现场应戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品。2）从事施工作业高度在2米以上时应采取有效的高空作业防护措施，系好安全带，防止坠落。3）应对脚手架和吊篮进行安全检查，确认合格后方可上人。脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。4）使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。2．环保措施1）每道工序应做到活完脚下清，打磨、切割后的酚醛板边角料等应及时清理，并将废料放置到指定地点。2）靠近居民生活区施工时，要控制施工噪声。夜间运输时，车辆不得鸣笛。 中祥小杨
氟碳喷涂施工工艺 一、配套系统 找 平 腻 子：外墙粗底找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子。 底 漆：泰堡水泥透明底漆（NO1073） 中 间 漆：泰堡永保新白底漆（NO1002） 面 漆：泰堡氟碳外墙漆（NO5400F） 二、 施工工艺顺序 以下施工方法及顺序基于细砂浆水泥批荡的基面上。 1）混凝土基面腻子找平 材 料：采用外墙专用腻子对混凝土基面进行找平，在粗底腻子面上铺玻纤网，以防墙壁开裂。 施工方法：采用刮刀刮涂法施工3~4道，干燥后用200号以上砂纸打磨； 厚 度：厚度约2~3㎜，用量4.00㎏/㎡ 质量要求：表面平整，应牢固、不开裂、不空鼓、无剥离、无爆裂点；表面平整度要求达到高级抹灰质量要求（允许偏差≤2㎜）。 2）底漆施工 材 料：环氧抗碱封闭底漆 施工方法：采用喷涂法施工一道 厚 度：厚度约30微米，用量0.10L/㎡ 质量要求：要求喷涂均匀，无漏涂，漆膜不能起光 3）环氧中间漆施工 材 料：环氧中间漆 施工方法：采用喷枪喷涂的方法喷涂一道到两道 厚 度：厚度约60微米，用量0.15L/㎡ 质量要求：要求漆膜平滑，细腻，无漏涂。 4）面漆施工 材 料：氟碳外墙漆 施工方法：采用喷枪喷涂的方法喷涂两道 厚 度：干膜厚度为60微米，用量0.20L/㎡ 质量要求：漆膜要求均匀一致，无漏涂、重涂。 三、外墙专用平底腻子性能 主要作用：专业的外墙腻子其作用主要是找平粗糙的混凝土基层，另外它具有耐水性、耐碱性优异，黏结力强，对基层有强而持久的黏结力，填充效果良好。 四、外墙底漆的性能 主要作用：环氧抗碱底漆它对底层有高渗透性，能形成一定深度的憎水干燥层，阻止外部水的侵入和内部可溶性盐、碱的泛出，环氧底漆硬度高，可以固化松散的基层，另外具有优异的层间附着力，提高面漆或中间漆和底层的黏结力。 五、中间漆的性能 主要作用：中间漆的主要作用是形成面漆所需要的喷涂基层，它具有耐碱性好，硬度高，对基层有强而有力的黏结力的特点。 六、面漆的性能 主要作用：面漆的主要作用一是保护基层，二是起到装饰效果。 氟碳外墙漆具有以下优点： Ø 使用寿命长， 15年长效保护，具有优异的保色性 Ø 优异的耐候性、耐磨损性、抗碰击性 Ø 漆膜具有强劲的抗碱性、抗化学品能力 Ø 平滑的漆膜具有良好的防水性、耐沾污性 Ø 漆膜易于修补，也无最大重涂时间限制 Ø 特别适合空气污染严重和腐蚀严重的环境 主要技术指标：(要求达到国家优等品标准) 比重：1.2~1.3公斤/升 耐人工老化时间：2500小时（国家优等品标准1000小时） 耐擦洗次数：20000次（国家优等品标准5000次） 耐沾污性：3%（国家优等品标准10%） 对比率：0.97（国家优等品标准0.93） 耐温变性：10次循环无异常（国家优等品标准5次循环无异常）组成及性质 氟碳漆是由氟碳树脂、颜料、助剂等加工而成，是目前综合性能最优异的涂料之一。由于树脂分子内含有机物中键能最高的C—F键，使得氟碳漆涂料具有许多优异于普通涂料的特殊性能。主要表现在：耐候性、耐盐性、耐洗性、不粘附性等方面。以上技术指标均数倍于普通涂料。故氟碳漆有“涂料王”的誉称。 它的使用寿命是普通涂料的3～5倍,可广泛应用于建筑、工业、航空、电子、电气、机械及家庭日用品、木器家具等领域。简而言之,氟碳漆是适用于所有需要表面装饰、美化、防腐的高科技全能涂料。目前只有美国和日本能生产氟涂料,我国是继其后第三个能生产氟涂料的国家。氟碳漆的广泛应用,不仅带动了我国民族涂料业整体水平的提高,也提升了我国相关行业产品防腐能力和外观美。如我国出口的机电产品,在历经长途运输后,经防腐和美化的漆面常遭到不同程度的损伤,而耐磨、耐腐蚀的氟碳漆却能经受住考验。目前,国际领先的用于室内装饰的全功能生态型含氟树脂——水性氟树脂的研制已取得突破性进展。
