机床在锯割时，常见故障主要是锯条断裂、掉条及锯出木材弯曲等。（一）、机床运转时，锯条前后窜动，并有破碎声等不正常现象，锯条可能有及较大的裂缝了，应立即停车检查。锯条断裂一般有如下几个原因：1.锯机原因：①锯机震动，轴承磨损。应加固机床，更换轴承，使其稳定。②张紧装置失灵，重锤过重。检查张紧装置，重锤调整适当。③锯轮轮面不平。应平整轮缘面。④上、下锯轮偏扭，不在同一“垂直平面上”。调整校正上、下锯轮。2.锯条原因：①锯条钢制脆，韧性小。选用韧性好的锯条。②锯轮小，锯条厚。选用锯轮适应的锯条。锯条厚度=（0.0007-0.001）×锯轮直径。③适张度过大或过小。适张度修整适中。④接头不牢，修整不良。接头焊接牢，修整好。⑤锯齿不锋利，使用时间过长。锯齿修挫锋利，使用时间限在两小时内。⑥锯条已有裂纹，勉强使用。裂缝根部钻一小孔，避免扩大；若过大时，应截断重接。3.操作原因：①进料速度过大，进料速度应根据具体情况，灵活掌握。②进料过猛，或遇节不减速。进料平稳，遇节减速。③锯轮上有树脂，锯末沾得过厚。及时刮掉树脂锯末。（二）锯条随锯轮运转时，前后移动或突然进出，这种情况称为掉条。有如下几个原因：①上轮倾斜，调整上轮。②锯轮外径锥度过大，且锯轮不平。精车精磨，平整轮缘面。③木料出现劈裂，回料时卡住，将其拉掉。操作时注意木料缺陷。④夹锯发热、适张度降低甚至消失。清除锯轮和锯条上的树脂锯末及锯卡上的杂物，并经常刷油。（三）锯出木料弯曲，一般有如下几个原因：1.锯机原因：①张紧装置不灵，重锤过轻。一般修理张紧装置，加重重锤。②锯轮轮缘面磨损，前后直径不一，车磨轮缘面。2.锯条原因：①齿形不正，齿室过小，锯条狭窄且偏向。纠正齿形、增大齿室，调整加大锯路。②适张度不均，口松，调整适张度。③接头过多，修整不当。尽可能使锯条接头少，或对接头多的锯条给予特别修理。3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步调一致。②锯卡过松或过偏，调整好锯卡。③进料速度过快，不均匀。进料保持平稳，遇节减速。④锯轮和锯条沾有树脂锯末，及时清除。⑤锯齿已钝，不能继续使用，锯条不良，不要勉强使用。五、 机床的维护与保养本机床是一种高速运转的机械，所有的零件都不能发生故障，即使一点小毛病，都会直接影响机床的寿命，生产效率及工作的正常可靠。为了保证机床长期正常运转和操作安全，必须对机床加强维护管理。1.工作场地和机床要经常扫除，保持整洁，特别是锯条和锯轮上面的树脂锯末更要清除干净。2.机床上的轴承、齿轮丝杆、滑道等摩擦部位，要定期加润滑油。3.工作时，注意上、下锯轮的滚动轴承有无异常，其温度不得超过60℃。4.要经常检查校正各部件。用吊线的方法检查上﹑下锯轮是否在一个垂直平面上，若有歪曲现象，以调整上轮为宜，差距过大时，也可调整下轮。上﹑下轮工作一段时间后，总会有些磨损，若经常检查上轮升降系统是否灵活可靠；锯卡升降装置是否上下滑动自如；自动张紧装置是否灵活管用。各零部件有无损坏；各连接部分有无松动等。若发现不正常现象，应及时予以解决。或擦洗加油或修理校正，甚至更换，以保证机床的安全正常运转。
原木在木材加工时木工带锯机出现锯斜锯偏时应该怎么办木工带锯机是木材加工机械的主要设备之一，它是利用带锯条对木材作直线锯割，将原材加工成型材。该产品具有结构合理、性能可靠、运转平稳、操作简单、维修方便、生产效率高等特点。目前，我公司生产有大、中、小各种型号木工带锯机和跑车，可以锯割任意直径和长度的原材，特别适用于集体作业和个体加工，是木材加工业和木制品制造业的必备木工机械。现在瑞福祥带锯机小编就来告诉你木工带锯机出现锯偏锯斜的原因和解决办法：1、如果前期带锯机使用时一切正常，而偏偏更换锯条而导致的锯斜，那么最大的可能问题就是出在锯条上，一般的主要是锯条质量因素影响比较大。这种情况下一般可以通过更换带锯条的方法进行确认，也就是更换上不同批次的带锯条进行切削。2、确认带锯条的规格是否与之前完全一致。比如齿型、齿距、宽度、厚度等。3、如果排除锯条的因素后，那么接下来就要考虑锯切参数的因素了。比如锯条张紧力、进给量等因素，就需要注意了。4、如果以上问题都排除了，那么就要考虑带锯机是否到了保养期了 毕竟带锯机的配件也是有寿命的，谁也不知道它到底什么时候出现问题。解决办法：关于带锯机锯切切不正的因素，只要查看以下设备配件即可。1、导向块间距2、导向臂间隙3、锯切夹具是否呈现90度纵向垂直4、主、从动带轮是否间隙过大。以上相关因素排除，就可以解决带锯机锯切料时歪斜的问题。
触摸屏输入尺寸，再通过plc发送指令给驱动单元，输送工件，并通过旋转编码器反馈信号，计算长度，到达尺寸后，锯床开始锯切，这就是简单的工作原理。
1、横锯：横锯又称龙锯，伐木锯等。2、带锯：带锯又称木工带锯、带形木工锯，它的两端对焊后成环状，安装在带锯机上。3、木工锯条：木工锯条文竹木锯条，锯身平宜，具有弹性，须安装在框架上使用。4、圆锯片。5、截锯。6、其他锯条。
沈阳机械厂制造的 好上海机械厂 山东潍坊的 是比较好的 ，告诉你个小窍门。买的时候看轮子，因为轮子要找重心平衡，好的机器只需要开几个小孔洞就可以找好重心，而小厂子由于技术不精，往往找平衡重心的时候把轮子弄的 千疮百孔，甚至在某个位置加上一块铁。
以环状无端锯条围绕两个锯轮，在同一方向作连续回转运动以进行锯切的锯木机械。带锯机效率高而锯路小，是中国制材设备中使用最广泛的主锯机。它用于原木剖料、剖分板方材、大板皮锯成薄板或小方，也可用于将毛边板裁为整边板或方材。
类型
按工艺要求分为原木带锯机和剖分带锯机两种。原木带锯机是带锯制材厂的主锯，用于原木剖料兼锯割板方材。通常采用跑车带锯机或双联原木带锯机。锯轮直径多为1067～1829毫米，最大可达3658毫米。在通常单面锯齿锯机上跑车载原木作间歇式锯割，而双面锯齿的锯机往复锯割，可提高工作效率30%。跑车的传动，主要有摩擦轮绳索卷筒，可控硅整流直流电机、液压马达等3种无级变速传动方式。双联带锯机采用链式运输机、卡木臂等连续进料机构。剖分带锯机又分为将毛方剖分为板方材的主力带锯机和将板皮剖分为薄板的板皮带锯机。
另外带锯机还有其他几种分类：①按锯轮直径及进料机构分为锯轮直径自1524毫米以上重型跑车大带锯；1067～1372毫米轻型跑车大带锯；1067～1219毫米剖分带锯机；400～800毫米细木工带锯机。②按锯轮旋转方向分为顺时针方向旋转，木料从右侧进锯的右手式带锯机；逆时针方向旋转，木料从左侧进锯的左手式带锯机。③按锯条张紧装置分为双柱杠杆式普通张紧装置带锯机；液气压高张紧悬臂式带锯机，其张紧力为前者的2～3倍。④按两锯轮的相对位置方向分为立式带锯机；卧式带锯机；倾斜式带锯机。卧式带锯机在中国只用于将板皮剖分为毛边板，其他国家也用于锯剖珍贵阔叶树原木。⑤按锯机的组合分为单带锯机；双联带锯机；四联或多联带锯机。双联带锯机又分为原木用双联带锯机和毛方剖分板材用台式双联带锯机。它们多是左右手式各一台组合的对联带锯机，但也有两台都是右手式的串联带锯机，而四联带锯机均为对联带锯机。⑥按有无削片刀头可分为无削片刀头普通带锯机；装有单削片刀头的跑车带锯机；装有双圆盘削片刀头的双联和四联带锯机。
结构和性能
带锯机的锯机主体由机体、两个锯轮、张紧装置及锯轮升降俯仰装置、锯卡、安全罩等构成（见图）。带锯机的跑车由上原木装置、翻木装置、轨道及传动行走装置、跑车车体卡木装置、摇尺装置、车桩微调装置、车摆、卸料及接板装置等构成。小带锯的进料机构主要有侧向靠料辊筒、双上压辊、驱动辊台等。带锯机高速切削产量高，机动灵活、适应性强，锯口小出材率高，下锯灵活，制材质量高。中国制材常用带锯机主要技术参数：锯轮直径为1067～1524毫米，锯带切削速度通常为2300～3000米/分，进料速度为15～60米/分，最大锯割原木直径为锯轮直径的0.71～0.83倍，跑车带锯平均产量15～20立方米/台班，电机功率跑车带锯30～80千瓦，台式带锯20～30千瓦。（高家炽）
锯轮分有幅条式的上锯轮和幅板式的下锯轮；下锯轮为主动轮，上锯轮为从动轮，上锯轮的重量应比知下锯轻2.5~5倍。带锯条的切削速度通常为30~60m/s。上锯轮升降装置用于装卸和调整带锯条的松紧；上锯道轮仰俯装置用于防止带锯条在锯切时从锯轮上脱落。带锯条张紧装置则能赋予上锯轮以弹性，保证带锯条在运行中张紧度的稳定；旧式的采用弹簧或杠杆重锤机构，新式的则采用气压、液压张紧装置。导向装置俗称锯卡，用以防止锯切时带锯条的扭曲或摆动；下锯卡固定在床身下端，上锯卡则可沿垂直滑轨上下调节；锯 卡结构有滚轮式和滑块式，滑块式系用硬木或回耐磨塑料制成。带锯机在木材工业中应用广泛，机型繁多，按工艺用途可分为：大带锯，再剖带锯机和细木工带锯机；按锯轮安置方位分：立式的，卧式的和倾斜式的，立式的又分：右式的和左式的；按带锯机安装方式分：固定式的和移动式的；按组合台数分：普通带锯机和多联答带锯机等。一般的木工带锯机和木工跑车配套使用。
带锯机在木材工业中应用广泛，机型繁多，按工艺用途可分为： 大带锯，再剖带锯机和细木工带锯机；按锯轮安置方位分：立式的，卧式的和倾斜式的，立式的又分；右式的和左式的；按带锯机安装方式分：固定式的和移动式的；按组合台数分：普通带锯机和多联带锯机等。
一般带锯：（1）作业前应调正锯条其松紧适宜，齿顶高出飞轮边际端面一些。（2）根据需求调正作业台斜度时，要注重勿碰锯条和卡子，作业完毕后要及时将作业台调平。（3）锯料时送料进给量禁绝过大，如因送料过大致使锯条转速减慢时，应立即将木材稍往回撤，待转数康复后再送料。
机床在锯割时，常见故障主要是锯条断裂、掉条及锯出木材弯曲等。（一）、机床运转时，锯条前后窜动，并有破碎声等不正常现象，锯条可能有及较大的裂缝了，应立即停车检查。锯条断裂一般有如下几个原因：1.锯机原因：①锯机震动，轴承磨损。应加固机床，更换轴承，使其稳定。②张紧装置失灵，重锤过重。检查张紧装置，重锤调整适当。③锯轮轮面不平。应平整轮缘面。④上、下锯轮偏扭，不在同一“垂直平面上”。调整校正上、下锯轮。2.锯条原因：①锯条钢制脆，韧性小。选用韧性好的锯条。②锯轮小，锯条厚。选用锯轮适应的锯条。锯条厚度=（0.0007-0.001）×锯轮直径。③适张度过大或过小。适张度修整适中
