平焊法兰和对焊法兰的区别主要在于：焊缝形式不同、材质不同、连接方式不同、公称压力不同。
1、焊缝形式不同
平焊缝不能用X射线检测。平焊法兰管与法兰焊缝形式为角焊缝，平焊为两角环焊缝。法兰与带颈接管的焊缝为C焊缝，焊后无损检测有所不同。
对焊焊缝可以用X射线检测。对焊法兰与管道的焊缝为环焊缝。对焊法兰与带颈接管的焊接接头属于B类焊缝。
2、材质不同
带颈平焊法兰材料采用厚度符合要求的普通钢板加工，带颈对焊法兰材料主要采用锻钢件加工。
3、连接方式不同
带颈平焊法兰一般是接管与法兰之间的角接。平焊法兰只能与管道连接，不能与对焊管件直接连接。
带颈对焊法兰是法兰与接管的对接接头。对焊法兰可与所有对焊管件（包括弯头、三通、直径管等）直接连接，当然也包括管道。
4、公称压力不同
带颈平焊法兰的公称压力为0.6-4.0兆帕，带颈法兰的公称压力为1-25兆帕。显然，带颈平焊法兰的适用压力水平较低。
参考资料来源：百度百科-平焊法兰
参考资料来源：百度百科-对焊法兰
1、焊接方式不同
对焊法兰就是接口端和需要焊接的管子无论是口管径大小，还是管子壁厚来说，都要完全一致，就是对两个管子进行直接的焊接。
平焊法兰的接口一般都加工了比需要接的管子的外径大一点的一个凹台，在和管道进行焊接的时候，是需要将管子插在里面进行焊接的。
2、焊接工序不同
对焊法兰的焊接性能相对于平焊来说是较好，对焊法兰的腐蚀会比较小。不过对焊法兰的焊接安装过程会复杂一些，需要对法兰的两面都进行焊接，平焊法兰只需要单面焊接就可以。从整体来说，平焊要比对焊简单很多。
3、适用范围不同
一般低、中压管道中采用平焊法兰的多，中、高压管道的连接使用的对焊法兰多。高压下，用对焊法兰进行焊接，其实主要就要减少应力集中。
装修中我们会遇到许多专业词汇，比如本文中将要提到的法兰，那么法兰究竟是什么呢?法兰是管子之间连接的零件。而法兰连接，就是紧密连接管路两端的两个法兰的接头，这种接头易于拆卸，密封性好。它其实就是管路之间相互连接的一种接头，主要通过把两个管件或管道分别固定在两个法兰盘上，然后在两个法兰盘中间垫一个法兰垫圈，最后用螺栓拉紧法兰盘，使它们紧密结合在一起。
法兰连接方式一般可以分为五种：即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。
对焊法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25～2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。
下面小编就带您看看对焊法兰尺寸的介绍
PN1.0 MPa对焊法兰尺寸
PN1.6 MPa对焊法兰尺寸
PN2.5 MPa对焊法兰尺寸
PN4.0 MPa对焊法兰尺寸
PN6.3 MPa对焊法兰尺寸
PN10.0 MPa对焊法兰尺寸
PN16.0 MPa对焊法兰尺寸
PN25.0 MPa对焊法兰尺寸
由于法兰具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。在装修过程中，法兰的用途也非常广泛，不同尺寸的法兰也有着不一样的功效，通过以上的介绍，您应该大致了解对焊法兰的尺寸了吧。装修的过程中，您可以对照上面的尺寸表合理的使用法兰哦。
这两种法兰主要区别有以下几点：1、焊缝形式不同：平焊的焊缝不能射线探伤，而对焊的焊缝可以。带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝;平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处，不带颈平焊法兰也就是平板法兰，没有法兰的凸台同样是平角焊缝。带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测不一样。2、材质不同：带颈平焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成，而带颈对焊法兰材质多为锻钢件机加工而成。3、公称压力不同：带颈平焊法兰公称压力为：0.6---4.0MPa的，而带颈对焊法兰公称压力为：1--25MPa等级的，显然，带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。4、连接方式不同：带颈平焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的最大区别在于接管与法兰连接方式的不同，带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接,而带颈对焊法兰是法兰与接管对接。平焊法兰一般的只能与管道连接，而不能直接与对焊管件连接;对焊法兰一般可以与所有对焊管件(包括弯头、三通、异径管等等)直接连接，当然也包括管道。带颈对焊法兰的刚度比带颈平焊法兰的刚度大，对焊比平焊强度高，不容易泄漏。带颈平焊法兰与带颈对焊法兰不能随便替换，就制造角度而言带颈平焊法兰(SO是SLIPON缩写)内经大，意味着重量小，成本就低，另外公称直径大于250mm的带颈对焊法兰(WN是WELDINGNECK的缩写)要检测，SO的法兰不需要检测，所以成本相对低一些了。带颈平焊是引进的石油装置上用的比较多，类似美标的S0，带颈对焊法兰用于高度危害介质。
法兰的“平焊”与“对对焊”的不同之处：
法兰的平焊主要用于平焊法兰，对焊主要用于对焊法兰，平焊法兰和对焊法兰的区别就在于是否有颈；平焊法兰只有个法兰环面，与管口焊接的时候是90°焊角，这叫平焊；对焊法兰相对于平焊法兰多了个法兰颈，法兰颈口与管口直径相同，管口与对焊法兰对接时，接口处开45°坡口（也有其他角度，看工艺而定），管口与法兰颈成180°，直接在坡口处焊接，这叫对焊。简而言之，就是平焊--90°，对焊--180°
平焊法兰的焊缝不能进行射线检测，而对焊法兰的焊缝可以。带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环向对接焊缝；平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测的方法不一样。
平焊法兰密封面由一凹面和一凸面组合而成，垫片放置在凹面内，其适用的垫片有：各种非金属平垫、包覆垫、金属包垫、缠绕垫片（基本型或带内环的）、金属波形垫、金属平垫、金属齿形垫。平焊法兰面之间无法保持所需要的密封比压，故必须更换垫片材质或采用榫槽面法兰以及带有两道止口的凹凸面法兰（如高压密封中，金属平垫所采用的法兰面结构）予以解决。
各种法兰的特点:1，承插焊法兰适用小口径，高压，高温管道连接方式。2，平焊是象对焊一样有个凸台，凸台上面开了个凹槽，然后管子插在里面焊。3，承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就象盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。4，平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。
电阻对焊时，两工件始终压紧，当端面温升高到焊接温度Tω时，两工件端面的距离小到只有几个埃，端面间原子发生相互作用，在接合上产生共同晶粒，从而形成接头。电阻对焊时的焊接循环有两种：等压的和加大锻压力的。前者加压机构简单，便于实现。后者有利于提高焊接质量，主要用于合金钢，有色金属及其合金的电阻对焊，为了获得足够的塑性变形和进一步改善接头质量，还应设置电流顶锻程序。
电阻对焊时，两工件的端面形状和尺寸应该相同，以保证工件的加热和塑性变形一致。工件的端面，以及与夹钳接触的表面必须进行严格清理。端面的氧化物和赃物将会直接影响到接头的质量。与夹钳接触的工件表面的氧化物和赃物将会增大接触处电阻，使工件表面烧伤、钳口磨损加剧，并增大功率损耗。
参考资料
道客巴巴：http://www.doc88.com/p-0199784922696.html
