液压阀可以分为以下几类：
1、按控制方法分类：手动，电控，液控。
2、按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）。
3、按安装方式分：板式阀，管式阀，叠加阀，螺纹插装阀，盖板阀。
4、按操纵方式分：手动阀，机动阀，电动阀，液动阀，电液动阀等。
扩展资料
液压阀的设计原理
液压阀的设计主要是为了液压阀组的设计，而液压阀组在设计之前必须先考虑油路，要提前确定油路的哪一些部分可以集成，在油路的设计上必须追求简单，要省去不必要的步骤。
在确定油路以后，主要的就是斜孔以及工艺孔，在油路上的这些东西都要减少，做到只要够用就可以，不必要太多，在斜孔和工艺孔的设计当中要注意孔径和流量的搭配，方向和位置必须要合适，要考虑整体情况，保证满足要求。如果方向或者位置有一些不合适，需要调整元件，就一定要确保可以简单方便的操作以及维护。
通道的设计，在这个设计当中最重要的是布局，对这个系统进行全面的整体的安排，把油路分类，首先一定要使得主要油路导通，然后，对于小的油路或者其他油路再逐渐导通。
这些液压阀的通道，在设计的时候一定要保证长度合适，转角比较少，油道的孔合适，这样才能有效的控制液压阀组的重量、大小以及体积，才能合理的利用。
参考资料来源：百度百科——液压阀
该阀主要由三部分组成：配压阀本体、电磁铁及辅助接点装置。阀芯水平卧设，阀体左右两端装有电磁铁，阀体上部装有包括柱塞及行程开关的辅助接点装置。 该阀共有四个外接油口分别布置在阀体侧面或底板上，管路连接为管式（卡套式接头），一个接压力油源（标记为P），两个分别接被控二位液压执行元件的两个工作腔（标记A、B），还有一个接回油管路（标记为O）。柱塞体的两腔分别与阀体工作腔A和B相通。当右侧电磁铁励磁动作时，电磁铁动铁芯被吸合，同时推动阀芯移至左端，使压力油（P腔）接通A腔，而B腔接通回油腔O，此时，柱塞体与A腔相通的一侧（左侧）进入压力油，将推向右端，并推动右侧行程开关按钮，切断右侧电磁铁电源。同时因柱塞移向右端，释放了左侧行程开关按钮，使其接点闭合，为配压阀下次动作（即左侧电磁铁通电励磁）准备好条件。当左侧电磁铁励磁时，阀芯被推至右端，此时，压力油（P腔）与B腔拉通，A腔接通回油腔O，同时，压力油进入柱塞体右侧，将柱塞推至左端，并推动左侧行程开关按钮。切断左侧电磁铁电源，释放右侧行程开关按钮，使其按钮接点闭合，又为下一次动作准备好条件。以此类推，电磁配压阀就能根据电磁铁接受的操作指令，变为油路方向，完成被控液压元件的操作，同时又能自动切断电磁铁电源。电磁配压闪是采用板式连接方式，该阀的四个外接油品均布置在底座板的下面，油管可直接用螺纹与底板上的油口相连接。
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。液压阀的分类液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。(1)溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。(2)减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。(3)顺序阀：能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。油泵产生的压力先推动液压缸1运动，同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上，当液压缸1运动完全成后，压力升高，作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后，阀芯上升使进油口与出油口相通，使液压缸2运动。流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为 5种。(1)节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。(2)调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。(3)分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；得到按比例分配流量的为比例分流阀。(4)集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。(5)分流集流阀：兼具分流阀和集流阀两种功能。方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。换向阀：改变不同管路间的通﹑断关系﹑根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位﹑三位等；根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等；根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。图2为三位四通换向阀的工作原理。P 为供油口，O 为回油口，A ﹑B 是通向执行元件的输出口。当阀芯处於中位时，全部油口切断，执行元件不动；当阀芯移到右位时，P 与A 通，B 与O 通；当阀芯移到左位时，P 与B 通，A 与O 通。这样，执行元件就能作正﹑反向运动。液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。 液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。 压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。 第一、溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。 第二、减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。 第三、顺序阀：能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。油泵产生的压力先推动液压缸1运动，同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上，当液压缸1运动完全成后，压力升高，作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后，阀芯上升使进油口与出油口相通，使液压缸2运动。 流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为 5种。 第一、节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。 第二、调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳 第三、分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；得到按比例分配流量的为比例分流阀。 第四、集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。 第五、分流集流阀：兼具分流阀和集流阀两种功能。 方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。
液压单元阀有好多种，统称液压阀液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。
一、两者的特点不同：
1、比例阀的特点：电信号便于传递，能简单地实现远 距离控制；能连续、按比例地控制液压系统的 压力和流量，实现对执行机构的位置、速 度、力量的控制，并能减少压力变换时的冲击；减少了元件数量，简化了油路。
2、普通阀（即普通液压阀）的特点：动作灵活，作用可靠，工作时冲击和振动小，噪声小，使用寿命长；流体通过液压阀时，压力损失小；阀口关闭时，密封性能好，内泄漏小，无外泄漏；所控制的参量（压力或流量）稳定，受外部干扰时变化量小。
二、两者的使用不同：
1、比例阀的使用：比例阀由直流比例电磁铁与液压阀两部分组成，比例阀实现连续控制的核心是采用了比例电磁铁，比例电磁铁种类繁多，但工作原理基本相同，它们都是根据比例阀的控制需要开发出来的。
2、普通阀的使用：受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。
三、两者的分类不同：
1、比例阀的分类：
（1）电磁式比例阀：电磁式是指采用比例电磁铁作为电气一机械转换元件的比例阀，比例电磁铁将输入的电流信号转换成力、位移机械信号输出．进而控制压力、流量及方向等参数。
（2）电动式比例阀：电动式是指采用直流伺服电动机作为电气一机械转换元件的比例阀，直流伺服电动机将输入的电信号．转换成旋转运动转速，再经丝杆螺母、齿轮齿条或齿轮凸轮等减速装置和变换机构，输出力与位移，进一步控制液压参数。
（3）电液式比例阀：电液式是指采用力矩马达和喷嘴挡板的结构为先导控制级的比例阀。对力矩马达输入不同的电信号，并通过同它连接在一起的挡板（有时力矩马达的衔铁就是挡板）输出位移或角位移，改变挡板和喷嘴之间的距离，使喷嘴喷出的油液流阻产生变化，进而控制输小参数。
2、普通阀的分类：
（1）按控制方法分类：手动，电控，液控。
（2）按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）。
（3）按安装方式分：板式阀，管式阀，叠加阀，螺纹插装阀，盖板阀。
（4）按操纵方式分：手动阀，机动阀，电动阀，液动阀，电液动阀等。
参考资料来源：百度百科-比例阀
参考资料来源：百度百科-液压阀
这是液压阀，是一种用压力油操作的自动化元件。它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。
说起来电磁配压阀，很多朋友都不知道这是什么东西，故名思议，就是配压阀，但是是用电磁驱动控制的，这是最近几年才开始大面积使用的一种配压阀，相对于传统的配压阀，电磁配压阀有很多的优势，比如控制的更加精确，整个行程的开关便于控制，接熔点更大，等等的优势，其中最大的优势就是全密封的接线盒，更加的安全，今天，就给大家介绍下电磁配压阀的工作原理。
电磁配压阀工作原理
该阀主要由三部分组成：配压阀本体、电磁铁及辅助接点装置。阀芯水平卧设，阀体左右两端装有电磁铁，阀体上部装有包括柱塞及行程开关的辅助接点装置。该阀共有四个外接油口分别布置在阀体侧面或底板上，管路连接为管式(卡套式接头)，一个接压力油源(标记为P)，两个分别接被控二位液压执行元件的两个工作腔(标记A、B)，还有一个接回油管路(标记为O)。柱塞体的两腔分别与阀体工作腔A和B相通。
当右侧电磁铁励磁动作时，电磁铁动铁芯被吸合，同时推动阀芯移至左端，使压力油(P腔)接通A腔，而B腔接通回油腔O，此时，柱塞体与A腔相通的一侧(左侧)进入压力油，将推向右端，并推动右侧行程开关按钮，切断右侧电磁铁电源。同时因柱塞移向右端，释放了左侧行程开关按钮，使其接点闭合，为配压阀下次动作(即左侧电磁铁通电励磁)准备好条件。
当左侧电磁铁励磁时，阀芯被推至右端，此时，压力油(P腔)与B腔拉通，A腔接通回油腔O，同时，压力油进入柱塞体右侧，将柱塞推至左端，并推动左侧行程开关按钮。切断左侧电磁铁电源，释放右侧行程开关按钮，使其按钮接点闭合，又为下一次动作准备好条件。
以此类推，电磁配压阀就能根据电磁铁接受的操作指令，变为油路方向，完成被控液压元件的操作，同时又能自动切断电磁铁电源。
电磁配压闪是采用板式连接方式，该阀的四个外接油品均布置在底座板的下面，油管可直接用螺纹与底板上的油口相连接。
电磁配压阀的工作原理还是比较简单的，但是这个元件可不简单，这一个小小的电磁配压阀可是融合了很多人的智慧，当然，在这里提醒下朋友们哦，在选择电磁配压阀的时候，最好选择正规的厂家生产的电磁配压阀厂家，不然很容易买到一些缺斤短两的东西，这些电磁配压阀不仅难用，而且容易产生安全隐患，到时候真的发生一些什么时候就得不尝试了。
液压阀液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。作用液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的，因此它可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。一个形状相同的阀，可以因为作用机制的不同，而具有不同的功能。压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量，而方向阀则利用通流通道的更换控制这油液的流动方向。
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。按控制方法分类：手动，电控，液控。按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）。按安装方式分：板式阀，管式阀，叠加阀，螺纹插装阀，盖板阀。按操纵方式分：手动阀，机动阀，电动阀，液动阀，电液动阀等。方向控制按用途分为单向阀和换向阀。单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。换向阀：改变不同管路间的通、断关系。根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等；根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等；根据阀芯驱动方式分手动，机动，电动，液动等。60年代后期，在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量（压力、流量）能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同，相应地分为电液比例压力控制阀﹑电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。按控制方法分类：手动，电控，液控。按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）。按安装方式分：板式阀，管式阀，叠加阀，螺纹插装阀，盖板阀。按操纵方式分：手动阀，机动阀，电动阀，液动阀，电液动阀等。1、方向控制按用途分为单向阀和换向阀。单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。换向阀：改变不同管路间的通、断关系。根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等；根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等；根据阀芯驱动方式分手动，机动，电动，液动等。60年代后期，在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量（压力、流量）能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同，相应地分为电液比例压力控制阀﹑电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。2、压力控制按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。（1）溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。（2）减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀（输出压力为恒定值）﹑定差减压阀（输入与输出压力差为定值）和定比减压阀（输入与输出压力间保持一定的比例）。（3）顺序阀：能使一个执行元件（如液压缸﹑液压马达等）动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。3、流量控制利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为5种。（1）节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。（2）调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。（3）分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；得到按比例分配流量的为比例分流阀。（4）集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。（5）分流集流阀：兼具分流阀和集流阀两种功能。
