它们有如下不同：1、单板层数不同。三厘板为3层，七厘板为7层，九厘板为9层。单板层数为奇数，一般为三层至十三层，常见的有三合板、五合板、九合板、和十三合板,市场上俗称为三厘板，五厘板，九厘板，十三厘板。2、单板厚度不同。三厘板为3mm，七厘板为7mm，九厘板为9mm。胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。三厘板、七厘板、九厘板等是胶合板的某一种型号，厚度规格则一般有3、5、9、12、15、18mm等，X厘板是指木板的厚度，也就是X毫米。3、单板价钱不同。三厘板最低，七厘板居中，九厘板最高。单板通常的长宽规格是1220×2440mm，产品价格为50~160元/张。
多层板就是两层以上粘在一起的板子。
多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板，并纳入指定的层间 中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。
这些基本制作方法与溯至 1960 年代的工法并无多大改变，不过随着材料及制程技术(例如：压合粘接技术、解决钻孔时产生胶渣、 胶片的改善)更趋成熟，所附予多层板的特性则更多样化。
单板层数为奇数，一般为三层至十三层，常见的有三合板、五合板、九合板、和十三合板。最外层的正面单板称为面板，反面的称为背板，内层板称为芯板。
扩展资料
随着VLSI、电子零件的小型化、高集积化的进展，多层板多朝搭配高功能电路的方向前进，是故对高密度线路、高布线容量的需求日殷，也连带地对电气特性的要求更趋严格。
而多脚数零件、表面组装元件（SMD）的盛行，使得电路板线路图案的形状更复杂、导体线路及孔径更细小，且朝高多层板（10~15层）的开发蔚为风气。
1980年代后半，为符合小型、轻量化需求的高密度布线、小孔走势，0.4~0.6 mm厚的薄形多层板则逐渐普及，以冲孔加工方式完成零件导孔及外形。
此外，部份少量多样生产的产品，则采用感光阻剂形成图样的照相法。
当初多层板以间隙法（Clearance Hole）、增层法（Build Up）、镀通法（PTH）三种制造方法被公开。由于间隙孔法在制造上甚费工时，且高密度化受限，因此并未实用化。
增层法因制造方法相当复杂，加上虽具高密度化的优点，但因对高密度化需求并不如来得迫切，一直默默无闻；尔近则因高密度电路板的需求日殷，再度成为各家厂商研发的重点。
至于与双面板同样制程的PTH法，仍是多层板的主流制造法。
参考资料来源：百度百科-多层板五合板 一般的规格是：1220mmX2440mmX4.2mm 一张40元上下，这个具体要看各地域差别，通常说的1米X2米，就是这样的规格外形尺寸。
1.密度板密度板，有好几种，厚度就有很多了，如果打衣柜一般就是1、2或1.5的，不过做衣柜的板一般都称他复合板，就是有单面，双面区分，是有花纹的，用复合板做出来多少会让你看到一些钉眼，不美观。2.胶合板胶合板是把木材通过旋切形成的单板或薄板，用胶水在一定时间的温度、压力作用下胶合形成的板状材料。常见的有三夹板、五夹板、九夹板和十二夹板(市场上俗称三合板、五合板、九合板、十二合板)。胶合板有胶合强度低鼓泡和局部开胶，胶合板翘曲等常见缺陷。3.烤漆板材烤漆板基材为密度板，表面经过六次喷烤进口漆(三底、二面、一光)高温烤制而成。目前用于衣柜的’烤漆\’仅说明了一种工艺，即喷漆后经过进烘房加温干燥的油漆处理基材门板。烤漆板的特点是色泽鲜艳易于造型，具有很强的视觉冲击力，非常美观时尚且防水性能极佳、抗污能力强，且易清理。缺点是工艺水平要求高、废品率高，所以价格居高不下。4.大芯板采用大芯板做衣柜就得贴面板，面板肯定会上油漆，造价和复合板的完全是天地之分。当然硬度方面，质量方面肯定会好很多。做衣柜还是用大芯板好，同等级别的指接板的强度时没有大芯板系数高，更何况衣柜的跨度比较大，要求的强度比较高。5.防火板材防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。6.刨花板刨花板取人工林、天然林的树干、树枝削片加工或刨花，高温高压形成。优点是膨胀率小，稳定性强，价格便宜。缺点是边缘握钉力小，强度不够，视觉毛糙。7.实木板材使用实木制作衣柜门板，风格多为古典型，通常价位较高。其门框为实木，以樱桃木色、胡桃木色、橡木色为主。门芯为中密度板贴实木皮，制作中一般在实木表面做凹凸造型，外喷漆，从而保持了原木色且造型优美。这样可以保证实木的特殊视觉效果，边框与芯板组合又可以保证门板强度。8、生态板生态板是由大芯板或夹心板加上双面贴三聚氨面。而夹心板是具有实木板芯的胶合板，它将原木切割成条，拼接成芯，外贴面材加工而成，整张板的受力来自薄薄的两层外贴面，中间为木块拼接而，基材基本不受力，很容易断裂与变形。
细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。中间木板是由优质天然的木板方经热处理（即烘干室烘干）以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。 而五合板，也就是5mm夹板，是由5层选切单板（中间的约1.5mm厚，最外层的约0.5mm厚）涂胶压合然后定厚砂光而成的。流程是原木蒸煮——旋切——干燥——剪切——拼板——涂胶——热压——齐边——定厚砂光——检验——成品。 五合板比较牢的
五合板是一种木质复合板材，厚度大约为5mm，分五层，一层与一层木质的花纹均为交叉排列，并用胶粘结在一起。
主要树种有：榉木、山樟、柳按、杨木、桉木等。
常用的胶合板类型有三合板、五合板等。五合板的强度比三合板大，并且高于同厚度的其他木质板。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
扩展资料
胶合板的质量要求包括外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项内容。
外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项检验均合格地判断该产品为合格品，否则判断为不合格。 胶合板出厂时应具有生产厂质量检验部门的产品质量鉴定证明书，注明胶合板的类别、规格、等级、胶合强度和含水率等。
1、普通胶合板的规格尺寸
胶合板的厚度为2.7mm，3.3mm，4.5mm，5.5mm，6mm.....自6mm起，按1mm递增。
厚度自4mm以下为薄胶合板，3mm，3.5mm，4mm厚的胶合板为常用规格。
2、外观等级
普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分 为四个等级：特等、一等、二等、三等，其中，一、二、三等为普通胶合板的主要等级。
以上四个等级的面板应砂光，特殊需要者可不砂光 或两面砂光。一般是通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级，等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷，以及对拼接的要求等。
参考资料来源：百度百科--五合板
参考资料来源：百度百科--胶合板
