颜色后的产品必须干燥4-6小时,4.在实木家具中,2.像颜色并修复工件表面上的缺陷,木制家具制造工艺有哪些步骤揭秘木制家具制造工艺流程木家具在我们的日常生活中非常普遍,处理零件的表面应光滑,产品表面是否光滑,观看产品的油漆表面是否平坦,吹灰尘在工件的表面上。
木家具在我们的日常生活中非常普遍。木制家具给人们一种自然而新鲜的感觉，但木制家具并不自然。它需要雕刻和制造，重复该技术不仅要注意美学，而且具有强烈的耐心。一步一步地考虑一下，所以您了解木制家具制造技术吗？接下来，小小的将为您提供科学流行的科学 - 制作木制家具制造工艺。让我们看一下木制家具制造工艺的过程步骤。
一：准备
1.干板，控制木材的水分含量至8％至10％，而没有干燥木材的水含量通常超过50％。干燥后，干燥后不容易爆炸和变形。
2.平衡，将干木自然放置几天以恢复木材以平衡。
3.材料的成分，木制产品可以根据其位置分为三种类型：外部材料，内部材料和深色材料。外部材料暴露于外部，例如书面表面，柜子的视觉部分等；例如抽屉导轨，小包面板，内衬等。要注意疤痕，内部裂缝，蓝色转换，腐烂的木材，最终裂缝。
4.粗策划，总材料的固定厚度。
5.切割，羊毛板修复长度。根据需要，进料为20mm。
6.修理无法在羊毛板上使用的边缘。
7.匹配的板，木板木板分为直线和山脉图案，颜色是一致的。选择材料时，应删除材料，内部裂缝，最终裂缝，疤痕，蓝色的变压器和腐烂的木材零件。
8.每次胶水约为500克时，在木材之间擦胶，均匀的胶水，胶的比例：固化剂（10-15克），面板胶（100克）。
9.放置板，使用板组装木材。注意高度差，长度差异，色差和疤痕。
10.陈化，将木头放在布上约2小时以固化胶水。
11.砂面，剃光木头之间的多余胶，使木质表面没有多余的胶水。
12.截面是宽度，一块被锯成木头。
13.根据需要的形状，四面剃光，剃光木头。
14.健康，将木材放置约24小时。
两个：木工
1.宽沙更厚。根据需要，该过程的大小满足处理要求。添加机器后，进行抛光砂。粗砂一次为0.2mm，一次砂为0.1mm。
2.经验，修复总材料，在处理过程中没有崩溃和黑暗，长而宽的处理错误不超过0.2mm，对角线以下1米 - diagonal≤0.5mm，对角线对角线超过1米。≤1mm。
3.对于成型，请根据图纸处理木材。在加工过程中，没有崩溃，毛刺，跳刀和黑色头发的现象。处理零件的表面应光滑，平坦且光滑。在处理过程，禁止刀的喂食以及零件的尺寸误差不超过0.2mm。
4.钻孔，根据绘画的过程钻孔，在加工过程中没有塌陷或刺，没有刺伤现象。确保产品的质量。
5.沙子，沙子配件和良好的沙子 - 灯成品的配件应平坦，无沙，角落应保持一致。您在检查沙子之前首先应了解零件的位置。
6.小组站立，组件不需要拆卸。在建立之前，应准备材料，并应根据图纸的要求检查所有要组装的组件。复合尺和绘图过程中没有错误。过程。半生产产品应在不假甲和泄漏的情况下建立。紧密的结合，应清洁胶。
7.建立一个大组，测试组件检查和绘图误差。该组的差异是大组完成后的成品。
8.检查成品沙子，并制作成品以进行砂光。
9.平衡，将零件自然放一会儿。
10.在沙子检查上绘画，重新涂上工件的表面，尤其是木材表面的毛细管纤维。在同一时间，检查白色身体的缺陷是否已经很好地处理了，例如：不良维修，砂光差，开裂，变形等。
11.吹灰尘，吹灰尘在工件的表面上。
三：绘画
1.擦拭颜色。在由专业技术人员安排着色剂后，您需要先尝试一下，以确认着色剂是否正确且适度（彩色板是先前的，适当的调整）。在摩擦颜色之前，您需要搅拌着色剂均匀直到没有降水为止。必须先清洁所使用的刷子。使用刷子均匀刷子，没有泄漏，然后用布条迅速擦拭着色剂。检查是否没有擦掉产品，是否流动，着色不均匀，等等
2.基础，根据颜色板的要求选择背景颜色，然后通过背景颜色调整材料之间的色差。
3.头部的头被涂上。在喷涂之前，应擦拭灰尘以检查着色效果是否好。头部头部的浓度为16秒，喷雾的厚度为十字架。
4.干燥，喷涂后等待6-8小时。
5.清除沙子，首先填充所有划痕，然后使用320＃砂纸浅砂，主要是为了删除售后产品上产生的毛刺。
6.两位底漆，在喷洒之前擦拭灰尘，底部油漆浓度为18秒，厚度为十字架。
7.干燥，喷涂后等待6-8小时。
8.清除沙子，首先填充有缺陷的地方，然后使用320＃砂纸使油漆表面光滑而平坦，并且油漆表面不能具有较大的亮点。
9.三个度底漆，在喷洒之前擦拭灰尘，底部油漆浓度为16秒，厚度为十字。
10.干燥，喷涂后等待6-8小时。
11.透明的沙子，使用400＃砂纸抛光油漆表面平滑而平坦，油漆表面不允许存在亮点。
12.对于颜色维修，您必须检查产品是否是好产品，并且需要清理产品上的灰尘和污染物。比颜色板固定。
13.油砂，颜色后的产品必须干燥4-6小时，然后用800＃砂纸抛光产品表面。在抛光过程中引起注意以防止泄漏，油漆花和其他现象。
14.平台涂料，您需要检查产品在面漆之前是否是好产品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附件必须清洁。面部油漆为11-12秒，并且厚度是十字架。
15.干燥，等待4小时。
四：包装
1.检查，视觉：检查产品的整体颜色匹配是否一致，并且必须没有深度。观看产品的油漆表面是否平坦，是否有流动，不均匀的喷雾和橙色的产生果皮，遗漏，雾白色和自然光中的其他现象。手触摸：用手触摸油漆表面以检查表面是否光滑以及是否有颗粒。
2.像颜色并修复工件表面上的缺陷。
3.吹灰尘，吹灰尘在工件的表面上。
4.包装，包装产品。
以上是每个人汇编的木制家具制造过程的相关知识。我想知道每个人都在阅读后是否对木制家具制造过程有进一步的理解和理解？实际上，在我们的日常生活中，到处都可以看到木制家具。每个人都经常忽略这样简单的事情。实际上，这也需要巨大的努力。乏味的过程创造了一种美丽的工艺。生活中的事情不仅可以增加知识，而且还可以意识到美好事物的困难，从而珍惜我们拥有的东西。
家具硬件是具有连接，活动，固定和装饰等功能的家具上使用的金属零件。也称为家具配件。家具硬件的使用被广泛使用，包括数十种品种，例如锁，循环，铰链，铰链，面部叶子，扭曲的头部，标签，脚罩，紧固件，装饰零件和其他数十个品种。
有许多木材可以由实木家具制成，性能和材料非常好。目前，家用木制家具市场的主要类型和木材是：桃花心木，柚木，胡桃木目前，水歌曲柳树，榆树，枫木，桦木，beylum，beylum，Camphor，松木 Wood，杨木，杨木，Fir等。以下列表通常用于家具以供参考：1。Water Willow的最大优势是它的质地美丽而清晰，适合现代和简单的风格。水歌曲柳的缺点是它很容易变形。因此，水歌曲柳树家具基本上是主要框架。 2.木质质地很坚硬，质地很漂亮。在中国古代，有“北榆树南”，说北部家具主要用于榆树，而南部家具主要用于卧铺。 3. FIR的特征是结构均匀，强度适中，并且可以抵抗昆虫的耐药性和腐蚀。有两个主要缺点：内部纤维松散，高水分含量，柔软的表面硬度以及易于引起的划痕；第二个缺点是有很多疤痕，因此价格最便宜。 4.在实木家具中，松木家具占据了相当数量的，尤其是儿童家具，主要使用松木。它的特征是坚硬的纹理和清晰的纹理。与FIR相比，樟脑松木纹理会更美丽，疤痕相对较小。 5.榆树不容易变形，硬度和强度是中等的，平面表面是光滑的，并且雕刻是合适的。用榆树制成的家具粗糙而简单。目前，更多的中国家具使用榆树。 6.橡木的特征是坚硬，直，结构厚，结构厚，颜色厚实，质地美丽，耐磨性。缺点是它不容易干燥和锯，并且在大面积上很容易变形。因此，So称为的橡木家具实际上是由橡木制成的指板。不同木材物种的实木板的价格也将有所不同，因此您必须根据自己的预算选择，并注意环境保护水平。
