（1）简单冲压冲床在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲压工艺,五、确定合理工艺类型工件表面工艺方法的选择,四、冲压油的选用方法冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用,通过硬件产品表面上的表面毛刺：我们生产梳子,（3）复合冲压冲床在一次冲程中在模具同一部位上同时完成数道冲压工序,通过硬件产品表面的表面毛刺,冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯使用外力使之产生变形或分离,可溶性模具铸造和其他工艺。
有喷漆加工，电镀，表面抛光处理，硬件腐蚀处理，铸造（铸造，冷压和热压），冲压，沙子滚动，可溶性模具铸造和其他工艺。
模具播种是一种金属铸造过程，其特征是使用模具的内腔向熔化的金属施加高压。模具通常用较高的强度合金处理。这个过程类似于注入成型。大多数铸件都不是无铁的，例如锌，铜，铝，镁，铅，铅，锡和铅锡合金及其合金。在不同类型的模具铸件上进行冷静，冷需要房间的播放机或热房间的模具 - 播放机。
铸造设备和模具的成本很高，因此，铸造过程通常仅用于批量制造大量产品。
1.喷漆处理：硬件工厂在生产大型硬件成品时使用油漆处理处理。通过喷漆处理，可以通过生锈避免使用硬件，例如：每日必需品，电壳，手工艺品等。
2.电镀：电镀也是最常见的硬件处理过程。通过现代工艺技术，将硬件的表面铺板，以确保长期使用霉菌在使用模具下不会发生产品。
3.表面抛光处理：表面抛光处理通常是在日常必需品中长时间使用的。例如，通过硬件产品表面上的表面毛刺：我们生产梳子，梳子是用冲压制成的硬件，然后喜剧梳子的角落非常锋利，我们必须扔锋利的部分通过抛光进入光滑的面孔，以免在使用过程中对人体造成伤害。
百度百科全书五个金加工
硬件处理也可以称为金属处理。汽车铣削策划研磨等，现代加工的排放处理增加。另外，铸造，锻造等也是常用的处理方法。如果简单地参与金属，则常用的是铣削，研磨，切割（排放等）和热处理。硬件处理可以分为：自动车床处理，CNC处理，CNC车床处理，五轴车床处理，可以分为两类：硬件表面处理和硬件形成处理。进入：硬件喷漆处理，电镀，表面抛光处理，硬件腐蚀处理等。1。喷漆处理：目前，硬件工厂使用大型硬件的成品硬件成品。油漆处理用于避免通过油漆处理（例如每日必需品，电壳，手工艺品等）生锈硬件。2。电镀：电镀也是硬件处理的最常见处理过程。通过现代工艺技术，将硬件的表面铺板，以确保长期使用霉菌在使用模具下不会出现产品。电池件，汽车零件，小珠宝等。3。表面抛光处理：表面抛光处理通常是每日必需品的长期。通过硬件产品表面的表面毛刺，水平锋利的部分被扔到光滑的表面上，因此在使用过程中，它不会对人体造成伤害。 2.硬件形成处理主要包括：铸造（铸造，冷压和热压），冲压，沙子滚动，可溶性模具铸造和其他过程。
五金冲压件通过冲压工艺制成，冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯使用外力使之产生变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件。冲压五金件的制造流程及工艺步骤：一、分析零件工艺图纸设计并绘出五金工件的零件三视图和工件展开图，其作用是用图纸方式将其板金件的结构表达出来。分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、基点、直线、曲线以及切削面的位置关系，确定工件原点并计算出每个折点以及曲线连接点。二、合理选择冲压材料冲压所用的材料不仅要满足设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和后续工艺要求。常见的金属冲压板材为低钛合金、碳钢不锈钢、铝、铜及其合金等。（1）铜铝及其合金因其延展性能好，且导电性能优异，因此此类型的冲压工艺常作为设备的元件而被广泛使用。（2）碳钢和不锈钢的冲压工艺经常用于制造设备外壳、结构部件、箱体等，但由于其刚度强通常会使用冲压油来改善工艺。（3）钛合金冲压主要用于大型设备、飞机、船舶等要求重量小强度高的部件，工艺难度高所以在进行钛合金冲压时必须使用专用的冲压油来提高工艺。三、分类使用冲压设备根据要完成的冲压工序性质和各种冲压设备的力能特点，考虑冲压所需的变形力及模具闭合高度和轮廓尺寸的大小等主要因素，结合现有设备情况来合理选定设备类型和吨位。按照结构来划分简单冲压冲床、连续冲压冲床和复合冲压冲床三种。（1）简单冲压冲床在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲压工艺。即是落料或冲孔用的简单冲模。（2）连续冲压冲床冲床的一次冲程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序，每次送进距离由挡料销控制。（3）复合冲压冲床在一次冲程中在模具同一部位上同时完成数道冲压工序。复合冲压的最大特点是模具中有一个凸凹模，复合模适用于批量大、精度高的冲压件。四、冲压油的选用方法冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能对于模具的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。根据工件材质的不同，冲压油在选用时性能的侧重点也不一样。（1）硅钢板是比较容易冲切的材料，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。（2）碳钢板在选用冲压油时首先应该根据工艺难易程度和给油方法及脱脂条件来决定较佳粘度。（3）镀锌钢板因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压后应尽早脱脂。（4）不锈钢板是容易产生硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。五、确定合理工艺类型工件表面工艺方法的选择，就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的方法。按照基本工艺冲压的主要基本工序划分有落料、冲孔、弯曲和拉深等几种基本工艺。一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定最终工艺方法，然后再确定精工前准备工序。（1）落料和冲孔落料和冲孔是使坯料分离的工序，落料和冲孔的过程完全一样。落料和冲孔统称为冲裁，冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口，在冲头和凹模之间有间隙，以保证切口整齐而少毛刺。（2）弯曲和拉伸弯曲和拉伸就是使工件获得各种杯形或盒形件的过程。使工件弯曲拉伸部分要有适当的圆角半径，以避免工件弯曲时开裂。
