5） 挂石板材安装：上连接铁件：用设计规定的不銹钢螺栓将不銹钢挂件固定在镀锌角钢上,复核调整确保位置正确後满焊再上紧不銹钢镙栓,将板材挂上压入不銹钢挂件上,B 钢架施工：a） 节点固定：在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线,板材安挂：板材试安装调整不銹钢挂件达到水准,7.石材安装：应根据固定在墙上的不锈钢锚位置安装安装,确保长段L50Χ50Χ5镀锌角钢搭接後保持在同一水平线上,并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
您在外墙干式悬挂项目中经常使用那块石头吗？国内石头更常用：卢甘，laizhou 白麻，Laizhou Sakura Red，Laizhou金g白Jade，五莲Red，Shi麻Red，Shi麻Red，Fujian Sesame Black，Henan Sesame灰色，河南芝麻白色，这些石材品种是花岗岩，几乎没有色彩差异，高硬度，防风和美丽。通常用于外墙。
1.申请范围
适用于内部和外墙干式悬挂石材装饰面板装饰项目。
注意：墙壁铺路高度超过350万，必须使用干式悬挂过程。
2.操作条件
1.在检查和接受后，已经完成了隐藏的检查和预先检查程序，并完成了水电，通风和设备的构建。
2.根据规格，品种，质量标准，物理机械性能，设计图纸的数量制备以及进行表面六面保护处理（室内干燥面积，六面保护可以用于执行）。
3.已经安装了外门和窗户，质量标准符合规定的质量标准。
4.准备不锈钢锚，手持电动工具等。
5.首先，在施工单元自我攻击之后，可以组织一个模型，可以组织以组织大规模建筑的人员，并在报告给监督，所有者和设计确认后。
6.如果外墙干燥，则必须将钢架亮起。
7.所有石材干式悬挂钢框架焊接和防锈治疗都已就位。可以在通过封面项目之后建造构建。
8.设计需要将墙石到顶部。石头完成后，必须密封周围的天花板，以确保顶部石头干式悬挂结构的操作空间。
3.材料准备
1.草根钢框架：老虎机钢，方形钢或角钢的规格必须符合设计要求和国家规范。应将材料放入热粉末镀锌中，并且可以在通过检查后输入田间。
2.石头：根据设计要求，确定石头的多样性，颜色，图案和尺寸规格，并严格控制和检查其反射，拉伸和抗压强度，吸水率，冷冻和融合周期的性能。花岗岩板的弯曲强度应由法律测试机构确定。
3.云石胶：临时修复石材和吊坠连接。
3.双组分环氧树脂型粘合剂（AB胶）：根据固化速度，将干式石材吊坠和石凹槽之间的粘结固定分为快速固定（K）和普通类型（k）和普通类型（P）。
5.不锈钢紧固件：采样检查应以相同类型的组件的5％进行，每个组件应不少于5件；在沿海地区，不锈钢紧固件的材料为304。
6.膨胀螺栓，化学锚螺栓，连接铁零件以及不锈钢针的质量，例如不锈钢针以及用骨架固定的其他设计和安装，必须满足要求。
7.红色丹油漆和银色粉末油漆：处理焊接接缝，清理焊接炉灶，首先刷红色丹油漆。表面干燥后，将刷过银色粉末涂料。
注意：在大厅和其他空间的高度等区域中，需要将膨胀螺栓拉出。
第四，施工过程
1.施工过程：测量和推杆线→钢框架系统→反lust处理→石插槽→石材安装。
2.接受石材材料：必须由负责管理的管理人员监督石材材料的检查和接受。它应该仔细检查石材规格和模型是否根据设计要求正确，以及与材料表是否一致。
3.介绍了行：首先，找到垂直墙，柱，门和窗户。同时，考虑石头厚度与石头内皮结构的表面之间的距离。根据石头的高度，测量水平线并在墙上标记。根据设计要求的接缝接缝。炸弹线应从装饰墙的中心分配给两侧和上下，并且误差应均匀分配。
4.钢制框架系统：钻孔（接受表）。对于轻质的墙壁，钢架用于戴螺钉。
5.钢架生锈治疗。
6.草：在安装石头之前，测量准确的位置，然后测量钻孔插槽。对于钢筋混凝土或砖墙表面，首先在板岩中心的80〜100mm处钻孔。〜25mm，然后在墙壁的壁上钻8〜10mm的直径相对于石凹槽钻孔。将不锈钢膨胀螺栓的一端放入孔中并固定，另一端悬挂在锚固端。由于较高的组件加固速度，钢筋的钢筋混凝土横梁很大，有些零件很难钻和插槽。在测量子弹线时，应避免在柱或墙壁上避免钢筋。孔位置，钻孔和固定的膨胀螺栓锚点，然后在石材的相应位置钻孔。
7.石材安装：应根据固定在墙上的不锈钢锚位置安装安装。具体的操作是安装石洞凹槽并锚定零件以安装一对。零件，锚零件用嵌入式胶固定。
注意：首先使用AB胶将干燥的石材吊坠和石凹槽粘合，然后使用云石胶临时修复石材和吊坠的连接部分。
五个制成产品保护
1.及时擦拭密封，灰尘，粘合剂，油污污染，指纹，水和其他碎屑，及时及时放在门窗上，玻璃和金属装饰面板及时；
2.保护完整的石阳角的成品杨角或夹板角屏障；大表面用塑料膜粘贴。
3.在材料运输通道等区域和其他区域，应设置并确定完整的干式悬挂石材装饰表面。需要及时清洁石材标签。
外墙挂石（裙楼部份）施工方案一、工程概况：大厦属於钢筋混凝土预应力框架结构，其中1~2层为裙楼。选料天然花岗岩板材约30-38mm厚，尺寸控制在1200x630mm范围内。二、 施工过程：（一） 建筑物外墙饰面石材乾挂的施工流程如下：清理结构表面→结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货 →挂水准位置→石料锯槽→背面刷胶→ 贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管 →结构钻孔并插固定螺栓→镶不銹钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔 →插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 →临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓 →镶不銹钢固定件 →镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。（二）、施工过程实况：1）施工及材料准备（1） 施工队伍及设备准备：板材安装是整个石幕墙安装中最後的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备好一切所需工具如电源，锯机及锯片等。并根据工程实际情况及进度计画要求分组排好人员。（2）钢架铁器配件准备： 不同款式尺寸之不銹钢码；HILTI-HSA M10不銹钢膨胀镙丝；不銹钢穿墙镙丝；L50Χ50Χ5镀锌角钢；不銹钢焊支。材料进场抽样送检确定符合设计规定要求。2）基层准备：待塔楼以上外墙装修完成，确保无须使用棚架後，将塔楼部份棚架拆除，对裙楼的棚架进行一次全面的清理检查及调整加固，确保挂石施工有足够的施工空间及确保施工安全。完後将安全网临时拆除以使用经纬仪进行放线定位，放线定位完成再绑上。清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。3）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。4）支底层饰面板钢支承托架：（1）挂石受力原理：挂石自重、所受风力及振动力→不銹钢支架→镀锌角钢→不銹钢彭胀镙栓→主体结构。（2）钢支承托架结构：本工程为钢筋混凝土框架结构，外墙为灰砂砖墙。外墙荷载由水准布设角钢支承，建筑主体上布设节点，各个节点共同支承主架传来荷载，节点沿竖直方向每隔2m布设一个，混凝土结构面上用不銹钢彭胀镙栓，砖墙用不銹钢穿墙镙栓。（3）钢支承托架施工：A 基本情况：由於钢支承托架是影响干挂石外墙饰面工程品质及安全的关键，因此施工必须严格施工规范及施工工艺流程进行施工。安装底层支承托架前确保所用材料必须经检验合格。B 钢架施工：a） 节点固定：在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然後按点打孔，打孔使用冲击钻，打孔时先用尖凿子在预先弹好的点上凿一个点，然後用钻打孔，若遇结构裏的钢筋时，可以将孔位在水准方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调馀量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔後把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。各个节点完成後，报监理验收。b） 主架安装：节点完成後，复核分缝格线後，在节点上标明轴线标记，依标记按设计要求在两个节点竖直方向相同的一边定出相同一边的受力L100Χ30Χ8-100镀锌角钢位置，并用两个点焊固定，安放[100Χ50Χ5镀锌槽钢就位，临时点焊固定，检查水准及竖直有否偏差，若有偏差则重新调整并点焊固定直至校验轴线准确、槽钢水准、竖直满足要求为止。槽钢定位後再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。其他部分槽钢施工同上，完成报监理复核验收。安装时先焊接L50Χ50Χ5-100 镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm，确保长段L50Χ50Χ5镀锌角钢搭接後保持在同一水平线上，由於乾挂石饰面板在竖直方向上可调节位移空间非常小，所以控制整体水平度十分重要；用M10Χ35不銹钢镙栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确後满焊再上紧不銹钢镙栓。主次架安装完成後，按设计图纸焊接安装防雷带，经自检合格後报监理设计办理验收手续，然後对所有焊缝进行防銹防腐处理，再进行报监理设计进行隐蔽验收。5） 挂石板材安装：上连接铁件：用设计规定的不銹钢螺栓将不銹钢挂件固定在镀锌角钢上。调整不銹钢挂件的位置。石板材抽坑：根据挂件的设计位置定出石板材抽坑位置。所有抽坑将於工场内按设计图纸要求进行。板材安挂：板材试安装调整不銹钢挂件达到水准，竖直位置，取下板材，将已预先准备好的石材专用胶粘剂用力压入底槽内，将板材挂上压入不銹钢挂件上，调整位置确保板材平面水准、竖直，分格缝平直，固定不銹钢挂件，用力矩扳子拧紧，将多馀的胶粘剂抹掉。其他同理，待同层面板全部就位後，检查一下各板水准是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水准与垂直度，再检查板缝，板缝宽应符全设计6mm的要求。底层封口板材安挂：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位，安装方法与与普通板材安挂相同。板材安装後用1∶3的英泥和砂配制的砂浆，砂浆需加入漆加剂以加强其黏度，灌於底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。顶部面板安挂：顶部最後一层面板按一般石板安装要求，安装调整後，在结构与石板的缝隙裏吊一通长厚木条，木条吊好後，即在石板与墙面之间的空隙裏塞放聚苯板，聚苯板条要略宽於空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。6） 贴防污条、嵌缝：全部板材均挂设完成後，经自检合格後报监理办理验收手续。验收完成後沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不乾胶带，边沿要贴齐、贴严，在花岗岩板间缝隙处嵌弹性背衬条，最後在背衬条外用嵌缝枪把中性矽胶打入缝内。嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。7） 清理花岗石表面，刷罩面剂：把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至乾净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和瞭解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。8）全面对挂石墙进行检查未完善的要及时跟进处理，自检合格後报监理办理验收手续。
