工艺品制作流程树脂工艺品制作流程-趣分享

说起绒沙金，大家肯定也会知道这是一种摆件，而且是近年来已经成了越来越拿得出手的高档礼品了哦。我们平时在逛街的时候也会路过珠宝店吧，肯定大家也有看见珠宝店的橱窗里都有很漂亮的绒沙金摆件吧。而且绒沙金摆件的模型各式各样，也能为顾客定做，是礼品的首选，小编了解到很多网友想知道绒沙金的工艺流程，请看下文了解吧。

1.产品设计：客户来图定做，比如客户问到“完美国际的虎头人”产品，刚好客户也是有图片和版型的，那么就不需要进行产品设计了，只要有好的版型，就能做出好的绒沙金工艺品。

2.雕版：上面讲到一个好的版型，就能做出好的绒沙金产品，如果客户是现有版型的话，我们就不需要雕版了，雕版的费用是不菲的，但是随着科技的发展，激光雕刻随之产生，激光雕刻的效率以及成本远远小于人工雕版了。

3.开生产模:当客户确定要做的版型以及款式，那么工厂师傅就开始开模生产了，需要做多少个，就在此环节开多少个模。

4.倒腊成型:我们开了很多模型之后下面就是倒腊成型了，基本的产品版型呈现在眼前，当然此时的版型不是那么的精致。此时的已经完成绒沙金工艺流程的三分之一

5.腊品修光:当一件腊品做好之后，接着下一道工序就是腊件修光，把原本不是很精致的蜡件经过专业修蜡师傅修整过之后，一件精美的蜡件就成现在眼前了。

6.涂银浆:当我们的蜡件修好之后，基本上来说，产品已经定好版型了，下面就可以涂银浆了，此道工序就是为了更好的电铸铜。

7.电铸铜:我们将涂好银浆的蜡件放到电铸铜的铜钢里面，此道环节是为了更好的电铸金，电铸铜是绒沙金工艺流程里面至关重要的一道环节。

8.电铸金:将电铸好的铜件，放入金钢，等产品出钢呈现在我们眼前的就是一件原始的绒沙金工艺品了。

9.打光:此环节是客户最看重的环节了，一件绒沙金工艺品的视觉效果都在打光工序上了。打光好的绒沙金工艺品金光闪闪,，与黄金珠宝店的纯金摆件区别不大。

10.除腊清洗：此时的绒沙金还是实心的，因为有蜡在里面，此时我们需要去除蜡,放入带有电离子的水缸将蜡除去并且清洗干净。

11.烘干:将产品里面的水分通过高温烤箱烘干。

12质检包装:此时的绒沙金工艺流程都已基本完成。

大家看了绒沙金的图片，也能了解到绒沙金这种摆件的美观性了吧，而且了解了绒沙金的工艺流程以后有没有觉得这种绒沙金摆件作为礼物送出去很有面子，而且还能量身定做哦，可以定做寿桃送给长辈贺寿，也可以定做一马当先的马匹送给上司，也可以定做百年好合的新人模型送给朋友作为新婚礼物。

制作物品的过程

制作物品的过程如下：

每个人都有自己喜欢的工艺品，我也不例外。我最喜欢的工艺品是笔筒。它不是别人送我的，也不是买的，而是我和朋友一点一点用废纸叠成的。

它的颜色可以任意。用长方形纸条，从中间对折，再将两端对折，抻开，找中间的一条直线，沿着直线，两边向中折，把两个多出来的小长方形向上折，再把多出来的两个小三角形向里折，它俩就“躲”起来了，

形成一个大三角形，再向中间折，角对齐，就叠成了其中一个零件，把这些零件一个挨着一个向两个口插，形成一个圆环，再把圆环上面的一排尖头，向下一翻，底部就可以了。制作过程最麻烦最难的就是翻底，如果底部没弄好，底部就成了“无底洞”。

然后用小的三角形一直往上插，到了顶端就形成了尖头，若插到一半，可以装东西。做好的笔筒外形就像一个菠萝。

有时，我会和朋友把笔筒拿出来，盖上盖子，用彩笔为它添上漂亮的衣服，就可以作战了。我和朋友把自己的笔筒放到桌子两端，把笔筒的尖端朝下，底部朝上，在手中转起圈后，放桌子上，看谁的笔筒先倒地，转的圈数少，它就挑战失败了。

它不仅可以当笔筒，用来比赛，还可以当成菠萝形的礼物盒，里面放进礼物送给别人，也可以装一些精致的物品，放在房间里用来装饰。

“艺术”这个词，乍一听好像离我们很远，总以为它是属于艺术家的，是高雅者研究的对象，很难与我们这些寻常百姓套上近乎。可是，如果你真的留意生活，那些艺术，其实是无处不在的，就在我们的周围。

全手工紫砂壶的制作流程有哪些

紫砂壶是中国汉民族特有的手工制造陶土工艺品，紫砂壶制作始于明朝正德年间，制作原料为紫砂泥，原产地在江苏宜兴丁蜀镇。据说紫砂壶的创始人是中国明朝的供春。从明武宗正德年间以来紫砂开始制成壶，名家辈出，500年间不断有精品传世。古来名壶，从明正德嘉靖年间供春的树瘿壶、六瓣圆囊壶，每一把壶都独具匠心，在壶的欣赏性上下功夫。因为有了艺术性和实用性的完美结合，紫砂壶才这样珍贵，令人回味无穷。更加上紫砂壶泡茶的好处、和茶禅一味的文化，这就又增加了紫砂高贵不俗的雅韵。紫砂制品的珍贵，以壶为例，表现着一种古朴醇厚的美。今天紫壶轩与您共赏它的诞生过程。【壶身制作】1、练好的泥料拍打成片。2、专业圆规划出壶身泥料打成片等待划壶底。3、仍旧用圆规划壶底。4、壶身壶底初步镶接。5、拍打出雏形。6、老宜兴常说：茶壶是拍出来的。7、身筒的拍打成型，并非简单的一个步骤，而是反复进行的多个步骤。每一步都接近最终的成型阶段，但每一步的要求又各不相同。8、壶底拍平。9、壶底勾边。10、从高深筒到最终的虚扁造型，完全以手工方式逐步拍打而成，然后需要仔细修整。【壶盖制作】1、比对壶口形状做壶盖雏形。2、壶盖贴边儿。【壶体零件镶贴】1、装置壶身的零件，搓出壶把儿。2、壶把成型。3、装壶把和壶嘴，一定要成一条直线，分毫无差。壶型大美之一，亦在于此规正中。4、壶嘴雏形。5、细致掏空壶嘴。6、开孔，孔开的好不好，直接影响出水。7、壶体初步整形。8、壶纽儿成型。9、装壶纽儿，开气孔精细打磨。10、整壶最后的整形细修。到这一步，紫砂壶壶身制作就算初步完成了，只待篆刻花纹或者直接进窑烧制。【刻绘烧制】壶身上刻绘图案烧制成壶。或许只是一双糙手，只是地底的一团泥，结合在一起，一刀刀，一步步，辅着沉静的心意，涅磐出一把精美的紫砂壶。

铜雕工艺品的制作流程是怎样的

第一步：收集素材。提供一张理想的铜雕样式的图片，然后做一个1：1的泥塑模型，为厂家定性准备，然后厂家根据放大或缩小比例的小稿进行修改，然后再进行模具翻制。第二步：开始制作“壳”。制“壳”也是采取两钟方案，小件会采用精密铸造，用精致石英砂一层一层的把制作好的蜡模型包起来，然后再用高温把“壳”里面的石蜡烧净。第三步：铸造环节。在高温下把铜棒或者铜锭化成铜水后灌注到做好的“壳”或砂箱里面，等铜水冷却后拆开制“壳”。第四步：打磨焊接。清冒口打磨，然后把已经打磨好的铜雕拼接，这样一件大致的铜雕作品就出场了。第五步：处理。进行表面作色，铜雕着色是要根据客户要求来定，铸铜人物雕塑，有的贴金，有的镀金，还有的彩绘。第六步：上油，封蜡。深圳兴居铜门是一家老字号品牌，专业定制铜浮雕、铜门等产品，全市有十家直营店。

树脂工艺品的制作流程

在树脂工艺品的生产过程中，有的制品表面下会出现很多细小的孔，用针刺破它，就会有一些液体流出，这样就叫做油孔，如果在制品的表面下出现了许许多多的很细小的孔，其中也有一些液体，这样就叫做针孔。针孔和油孔都是在化学稀疏剂产生的，这些原料融合在一起的时候，经常就会出现油孔。如果油和稀疏剂比较少，没有融合在一起的时候，就会产生针孔了。这个问题一般会发生在下半年季节，在浆料搅和完后，就会出现分层的现象，解决这样的问题就有以下几种方法：1、在领浆生产之前要控制油类的涉入量，然后均匀搅和后使用。2、在生产的过程中，用一些浓度比较高的树脂原料，为了减少在石粉加入的时候减轻浆水的分层。3、在石粉填充的时候要注意潮湿度，因为水分太多就会导致分层。4、一定要严格的控制油类涉入量，在不影响喷浆的环境下，要少入油类，油类的涉入量不要超过千分之五，而且要做到越少越好。在树脂工艺品生产中，对结构非常复杂和太细小的制品，在转角等空心阻力大的拐角处，是最容易出现气孔的，有的气孔甚至露出了树脂制品的表面，解决这些问题，一些树脂工艺品生产厂家用了下面几个方法：1、在精细复杂的模具设计过程中要考虑到气孔的问题，要分型设计，在转角处要添加放气口，这样就方便了抽空效果，减少气孔发生的概率。2、尽量的少用一些白和红的原料，让树脂工艺品凝固的时间增长一点，为了节约足够的时间来抽取模具中的空气。3、查看一下真空抽取器有没有机械故障，要保证树脂工艺品在真空箱里的抽空速度很快达到0.2Mpa,这样才会把真空处理的很好，而有部分树脂工艺品厂家对大型的树脂工艺品产品则是采取真空度达到0.2Mpa后再减小到0.08Mpa，然后再回到0.1Mpa，这样的抽空效果也很不错。4、用一些稀的树脂原料或者少填些填充料，以便制成比较稀的浆原料，使抽空气的时候把模具中的空气抽取干净，不会在制品表面出现气泡了。

铁丝工艺品制作流程

我们经常会看见一些很具有欣赏价值的铁丝工艺品，当我们去购买铁丝工艺品的时候，却很难找到自己想要的。如果我们了解铁丝工艺品的制作方法，是不是可以自己动手来做呢？嗯，这样就能得到我们想要的铁丝工艺品啦。今天就随我来看看铁丝工艺品制作流程，以供大家参考哦。

一、铁丝工艺品的原材料处理

首先我们根据制作的需要，准备好原材料。制作铁丝首饰架需用到的铁丝种类有铁丝表面被抛光后的光丝，周围被一圈圈细铁丝缠绕后变成的祥丝，把中间的光丝拿掉，中空类似弹簧的马丝，还有经过自己加工处理后周围带花边的花丝等。

铁丝工艺品制作流程

二、调直处理

这些铁丝原料从厂家引进来时，大都是成堆弯曲状，要完成铁丝首饰架的制作，需先对铁丝原料进行调直处理。调直铁丝时用到的工具为经过改造的台钻，钻头呈钩状，水平冲前，用来固定铁丝的一端。先把成堆的铁丝拉伸开，最好能两人配合，一人松铁丝盘，一人缓缓外拉。确定好需要的长度，将铁丝的一头拧紧固定在台钻上。一头由其他工人用钳子将铁丝牢牢夹住。用手轻扶铁丝处，开动台钻。正反向交替转动，以达到既不伤害铁丝的韧性又能充分调直的效果。确认已经调直后，将铁丝从台钻端剪下即可完成。

三、压丝处理

接下来，我们需要把部分铁丝原料进行压平处理，即压丝。压丝将在做一些局部的弯制与修饰的操作中用到。压制铁丝由专用的压丝机来完成，首先把铁丝原料慢慢的穿过放入口放入压制轮中，放入口的作用是在压丝过程中铁丝不会随意摆动，使压制出的铁丝均匀，平滑。随着轮子的转动，另一人要及时的把穿过压制轮的铁丝拿上并拉伸出来。操作时两人的力度要配合恰当，以免出现危险。而后，把整根铁丝按照需要切成小段，这就是经过压丝处理后的铁丝。不同的铁丝原料压制出的铁丝形状也不相同。

四、马丝的制作

马丝是一种中空的类似弹簧的铁丝原料，是需要我们单独来加工制作的，它中空的特点很适合在制作首饰柜活页时使用。制作马丝用的工具还是台钻，先在钻头部固定好直径较大的光丝做为芯子。把直径较细的铁丝穿过专用的搓丝器，缠在固定好的芯子上。开动台钻，握住搓丝器不随着转动，细铁丝随着钻的转动，在搓丝器中成型并慢慢推移出搓丝器，缠绕到芯子上。搓出的马丝的粗细由搓丝器孔径的粗细一致。为了使做出的马丝均匀一致，操作中应注意搓丝器外移的力度和速度，力度过大、速度过快都不利于加工出好的马丝。

以上为大家介绍了三种铁丝初处理的加工方法，在实际制作中我们可以根据需要举一反三，将铁丝原材料加工成多种形状。如：周围是花边的花丝及其他各种造型别致的花式铁丝等。

除了各种铁丝原料外，制作铁丝首饰架还要用到小钢珠、网格等材料。

五、弯制花式二级

材料准备好后，要对铁丝进行造型处理了。弯制时可参照事先做好的样品，确定所要弯制的花型及规格。这样可使做出的产品规格一致，整体化一。

1、截丝

截丝即根据制作作品的需要，将铁丝原料截成一定的长度。我们先从铁丝首饰柜的侧面花型制作入手。铁丝柜一侧的花纹有两组4个，左右两侧共8个。制作这些花型使用的是直径1.1毫米的18号光丝。每一个的长度为5.5厘米。

2、花式弯制

用尖嘴钳和手固定住光丝的两端，用尖嘴钳固定端做轴，拿手固定的光丝围绕轴做弯曲旋转。旋转两圈以后，花形的样式便体现出来了。弯折时应由着光丝的韧劲，缓缓用力，使弯折的弧度圆滑自然。其余的7根光丝可用同样的方法依次弯制而成。弯制时注意逐个比对样式，使8个花形基本保持一致。

首饰柜中的其他花形如：像汉字儿的儿形花，像心形图案的心形花，还有山字形样式的山形花等等，可以参照以上花型弯制的方法，稍加变化，一一弯折而成。就这样，把首饰柜需要用到的所有花形都弯制出来后，就可以供统一焊接时使用了。

六、框架成型

经过对铁丝原材料进行处理后，就要着手完成框架成型的部分了。制作首饰柜框架需用到框架模板。事先备好尺寸标准的框架模板是做好框架的基础。这一步看似简单，实际上对操作师傅的熟练程度要求很高，通常需要技术娴熟的师傅来完成这个环节。

1、备丝

制作框架使用的是直径为1.6毫米的16号光丝，我们以其中一个框的制作为例进行介绍：截出一段长17.2厘米的光丝。依照模板形状，先用塑料圆管对框架进行弯弧处理，将光丝从正中半包住塑料管，形成半圆弧形。接着在两端各6.2厘米处进行掐点处理，用尖嘴钳将光丝与钢尺夹紧，借助钢尺的端头轻轻下折光丝，掐点就出现了。掐点可使弧形更清晰的体现出来。根据需要还需剪出两根长度为3.6厘米的光丝作为横梁，及三根直径为1.1毫米5.5厘米长的光丝作为立柱。

2、组装

将弯制好的弧形光丝放入模板内，细节部分可再次使用铁丝钳进行修整。接着将直径1.6毫米粗的两根光丝水平放入框架槽中作为首饰柜的上下横梁。将直径为1.1毫米的光丝竖直放在中间的模板槽中。仔细调整各条光丝，使各接触点都能恰到接触以方便对它们进行焊接处理。

首饰柜的其余框架，可参照以上程序和要求，由另外的操作师傅逐一进行精细下料与细致的组装，而后进入焊接操作。

铁丝工艺品制作流程

七、焊接与填花焊接

框架组装完成后，就要在模版中对接触点进行焊接，使各小部件连成为一个整体。由于焊接的温度较高，需要在工作台上面放置耐高温的焊接垫，这里使用普通常见的瓷砖，背面朝上平放在桌子上作为焊接垫。

1、滴放稀盐酸的作用

我们采用先在接触点滴放稀盐酸再进行焊接的方法。由于铁丝表皮有一层镀锌防止生锈，滴稀盐酸可以把镀锌表皮腐蚀掉，焊接才更牢固。稀盐酸的浓度约为15%。

2、点焊

使用点焊器点触焊锡，在需要焊接的部位完成点焊。焊接时应使每个焊接点的用锡量基本一致，从而使焊接后的效果更细腻美观。同时，这样也可节省锡的用量，从而降低制作成本。而后，按照这样的焊接方法，依次仔细地将框架的其余各焊接点焊接完成。最后，用尖嘴钳把焊好的框架从模板上取下。

3、装填焊接

装填焊接即将事先准备好的花型、小部件等按设计需要焊接在适当的位置上，起装饰点缀的作用。我们拿出事先做好的花型，按照成品模板的要求装填，同时完成焊接，焊接的方法与框架的焊接方法一致，尤其注意焊锡和盐酸的用量，因为花形部位相对细致，焊接点不要影响整体的观赏美观。另外，在这道工序中尤其需要耐心，花形的每个焊接点都不能遗漏。

4、抽屉的焊接

仔细观看这个首饰柜不难发现，它的两个抽屉、两扇柜门都是仿真可开启的。完成框架以后，首饰架内部抽屉的制作就要开始了。拿出事先通过搓丝和压丝加工后的铁丝，还有需要用作抽屉面的铁片等，在抽屉模板中进行组装并实施焊接。在裁剪网格面时，要将网格倾斜放置，依照框架的尺寸进行裁剪，斜纹可以增强网格的韧度，而且艺术性与立体效果更显著。焊接时也要注意保持焊接点尽量平滑，不能使焊点突出，防止在使用过程中出现扎手与挂手的现象。然后在抽屉的网格上面焊接装饰花，经过多种焊接组合后，形式多样的装饰花型就展现在抽屉网格上了。

5、框架组装

细微之处制作完成后，开始框架组装吧。把之前焊接完成的框架以及网格面组装焊接，让它们立体成型。这里最重要的是把抽屉的横衬连接上，它的作用是防止抽屉滑落，再把用做抽屉把手的钢珠焊上，首饰柜的整体雏形就出来了。

6、开合门的制作

首饰柜的柜门还可以开合呢，这时需要对可活动的柜门进行加工，采用两点焊接法制作出活动轴。这时候体现马丝的作用了。在光丝上面组接三段马丝。先与光丝焊接上下两端的马丝作为固定轴，在与做好的柜门作比对，利用两点焊接法把中间的马丝与柜门组接好。再组接在框架上，注意，此时只需要焊接活动轴上下两端的马丝即可。这样别致的活动首饰柜门就完成了，检验一下活动的是不是很顺畅呢。

最后我们再把事先做好的小抽屉们一个个的轻轻放入框架中，对每个框架重要的焊接点再次检验，是否出现遗漏点或者焊接影响美观的地方，终于，铁丝首饰柜的整体造型经过一步步细致的加工处理就制作完成了。

7、活动秋千部分的制作

要使秋千能活动起来，也就是在秋千支架上做活动合口。拿出光丝，在长度1.5厘米处掐点，并拿尖嘴钳弯制活动合口。同样光丝的另外一头也如此操作，按此方法做完剩余的各个支架。把事先组装好的秋千与支架的合口进行组合，使用尖嘴钳封闭合口，其余支架也依次完成。要注意封闭合口的时候千万别让支架产生弯曲。挂秋千同样也是如此，把四个支架有合口的另外一头依次挂在顶部框架上，封闭合口。轻轻的推一推秋千，看，秋千活动起来了。

八、铁丝工艺品的商品化处理

铁丝工艺品的商品化处理，就是对铁丝工艺品整体进行更为细致的加工处理。

经过焊接处理后，焊接处会残留些许盐酸，泡制就是为了让碱水充分与盐酸中和。使接下来在铁丝表面喷漆的效果更好。所有的铁丝工艺品都要经过这个步骤，效果和作用是一样的，这里我们用已经做出很多的铁丝秋千工艺品为例，从泡制与晾干的方法开始展示。

取出1千克的工业碱放入泡制溶液的容器中，倒入适量开水稀释，并迅速用铁棍搅拌均匀，而后将它们倒入一个大的专用泡制容器中继续搅拌均匀。碱水的浓度要根据浸泡后表面产生残留物的多少来决定的。容器中的工业碱水可连续使用，每次浸泡前只需在原碱溶液的基础上，另行添加调制即可。溶液没有固定的有效期限，同样是要看浸泡后表面的残留物。多了，就要重新换碱水。经过调制完成后在容器中铺上纱网包底，铺纱网的作用是便于浸泡后捞出铁丝工艺品。

把做好的工艺品放入溶器中，完全浸没于溶液里。浸泡的时长为15分钟，浸泡完成后将它们从容器中捞出，摆放在石棉网上。用净水反复冲洗，冲掉工艺品表面的碱残留物以及其他的杂质。为了冲洗彻底，还应将没冲洗到的地方翻出来，再次进行清洗。冲洗干净之后，要让它们自然风干，当确定工艺品的表面干爽后，就可以进行下面的工序——刷洗了。

九、刷洗与验收

为了使喷漆的效果更完美，进行喷漆之前应认真的验收晾晒后的工艺品，检查冲洗工作是否彻底。当发现局部有细小的附着物时，要用刷子轻轻的把脏物刷净，表面刷的越干净，烤漆才会越牢固。尤其是各焊接点和活动轴等部位，但是注意千万不能力度过大影响到铁丝的整体结构哦。刷洗完成后逐个摆放整齐，可以真正开始对这些工艺品喷漆了。

十、调漆与喷漆

喷漆之前的码放可是有讲究的，一定要用到石棉网作为底衬，尽量减小与铁丝的接触点，为了使各斜侧面都能喷到漆，间隔至少在10厘米左右。并尽量保持各行各列排列整齐。

1、调漆

调漆开始操作时就要穿上专用的工作服，以免漆的挥发性气味影响身体健康。调漆就是使白漆稀释，稀释液与白漆原料按1.5升比1升的比例进行调配，要及时搅拌使原漆与稀释液充分混合。这样处理过后喷漆能通过充分的物化更好的粘合在铁丝表面。调配完成要及时把白漆装入专用的喷漆壶中并连接好喷枪。铁丝工艺品的喷漆采用的是能大功率运转的专用空气压缩泵。开启开关后达到7.8个压力值时才可开始喷漆。否则喷出来的白漆物化效果不佳，漆面不均匀。

2、喷漆

喷漆前戴好专用喷漆口罩，保证操作安全。喷漆采用的是一面2遍的方法，也就是铁丝工艺品的4个面每个面都要喷2遍。喷每个面时要横喷与竖喷相结合。让每个点都能良好的粘附。距离目标30厘米，横喷结束以后再进行竖喷，速度要做到均匀，不能有快有慢横竖交差，导致漆面粘附不均。这是喷漆工序的一个小窍门。喷完一面后，待一两个小时，当漆面干燥后，转至另一面继续进行喷漆。直至把铁丝工艺品的4个面都喷漆完成。这时铁丝工艺品精致典雅的气息便出现了。

十一、烤制

喷完漆后，为了防止遇到不合适的温度和湿度时，发生表面漆粘手的现象，还要将这些小精灵们请入专门的烤箱中进行高温固色与彻底烤干。

我们把喷完漆的工艺品码放到专用托盘上，码放时要注意留出一定的距离，以防烤制过程中工艺品间相互粘合。将托盘放入烤箱中，关闭箱门，烤制开始。当温度到达120度时，烤箱自动关闭完成烤制。

打开箱门，释放托盘温度，待降低后慢慢的移出托盘，注意不要被高温烫伤。把托盘放在通风的地方，使工艺品降至常温。

十二、补漆与验收

烤制结束后要进行补漆与验收的工序。补漆与验收需要专门的验收师来完成。首先，仔细检查各个焊接点是否依然牢固，是否有喷漆时没有漆到的地方，在检查时应特别注意喷漆时与石棉板接触的地方，这里最容易出现漏漆的情况。若发现有缺漏之处，就要想办法来修复弥补。

1、补漆

修补的方法是：拿出一段钢锯条，把焊接点的油漆以及杂质搓开,以免油漆干扰再次焊接的效果。接着，同样先滴放稀盐酸进行点焊。接着，向焊接点滴放碱水中和。然后，拿轻柔的面巾纸把形成的杂质处理干净。等修补部位晾干之后就可以拿起补漆用的细毛笔来补漆了。想要达到完美的效果，补漆要很牢固的附着在经过修补的焊接点上。

这里注意补漆的浓度要和之前喷漆时的浓度相同，避免漆面颜色不统一。而且补漆工作要分两次进行。刷上第一遍后要晾干1分钟后再刷第二遍。

2、验收

目前这类铁丝工艺品会大批量出口到国外。验收的标准和使用漆质的要求都非常严格。这就要求我们在验收时要一丝不苟，把好质量关，保证每个产品都是能够体现我们制作工艺水准的优质产品。

十三、包装

要提升商品的价值，包装是必不可少的，我们的铁丝工艺品更是如此。需经过内、外两次包装。内包装使用的是轻薄又有拉力的拷贝纸，从工艺品的上下两端折叠覆盖，两侧折角固定，保持包装的完整和工艺品的整体造型。码放整齐后以备外包装盒使用。外包装使用的是单瓦楞纸盒，把内包完成品放入盒中封盖标记货号以便整理。

十四、把玩型铁丝工艺品

把玩型铁丝工艺品是新兴起来的一类铁丝工艺品。这类工艺品的特点是型体更小，观赏性更强，更圆润，没有尖锐的棱角，适合把玩、观赏。由于制作的过程和方法是一样的。这里我们就不详细介绍了。当然，也可以将原本不用于把玩的铁丝工艺品稍加改造加工成把玩型的。重点是将尖锐、突出的部位，弯折圆滑，提高工艺品的安全系数。

关于铁丝工艺品的相关信息就为大家介绍到这里了，希望这篇文章对大家有所帮助。如果大家还有什么不明白的地方可以在下方给我留言哦，我们会尽快为您解答。