玻镁复合风管就是玻璃纤维布配合镁粉制作的风管，属无机防火风管；无机玻璃钢风管是以菱镁材料作胶结料，用玻璃纤维布作增强材料制成的新一代产品；
玻璃钢风管可分为无机和有机两种，无机玻璃钢与有机玻璃钢的成分、性能和功用各有不同，适用于不同场景。一、玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道（无机玻璃钢风管）无机玻璃钢是指采用轻烧氧化镁、稀盐酸、盐卤、黄河沙、防水粉、树脂、促进剂、固化剂、地板蜡、玻璃布等制作而成，也叫氧化镁。玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道（亦称无机玻璃钢风管）是一种新型环保通风管道，按其用途可分为P类和D类。P类风管主要应用于公用建筑，人防工程及一般需要安装通风及空调设施的工业厂房和矿井等的通风管、防、排烟管； D类风管主要应用于住宅建筑的通风、排油烟风道。无机玻璃钢的韧性较差于有机玻璃钢，易返卤，裂口；防水性能仅次于有机玻璃钢；可净化空气，能吸收空气的二氧化碳；可降解，具有物理系数上的优点。二、玻璃纤维增强塑料通风管道（有机玻璃通风管道）有机玻璃钢根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成高分子树脂作基体材料的一种复合材料。玻璃纤维增强塑料通风管道（亦称有机玻璃钢风管）是空调、除尘、通风、净化以及气体输送等理想的管道材料，它具有重量轻、耐腐蚀、强度高、耐老化、特别适用于潮湿河有酸碱的场合。有机玻璃钢风管采用不饱合聚酯树脂和玻璃纤维制成。树脂型号可根据风管用途不同选用相应型号的树脂。玻璃钢风管内表面平整光滑、外表面整齐美观，厚度均匀，美观大方。玻璃钢风管可以按用户要求做成各种颜色，色泽明快，可以按用户要求做成阻燃风管，氧指数不小于30。玻璃钢风管适用于输送腐蚀性气体的通风系统中；当通风系统要求外观色泽美观时，也可采用玻璃钢风管。
无机玻璃钢风管主要用于集中制冷和集中供暖的中央空调送风与排风、以及超市、地下室、实验室、垃圾发电场、游泳馆等区域的通风和排烟。无机玻璃钢风管属于“A级不燃材料”耐火性能优于镀锌铁皮风管和有机通风管道。它的主要原材料是氧化镁、玻璃纤维网格布等，通过手糊工艺制作，耐用防火性能好，您可以去咨询欧升，是专业生产玻璃钢风管的。
不燃型无机玻璃钢通风管道的制备工艺，其特征是将固体氯化镁加入水搅拌３０分钟，再加入磷酸、草酸、化工促进剂，使其溶液比重达到２３—２５波美度；然后加入氧化镁、增韧粉、增强粉、陶瓷粉充分混合搅拌５０—６０分钟制成糊状氯氧化镁复盐的复合原料；再将复合原料置于模具中作为底料，其上糊制中碱玻纤布，可糊制４—８层，固化２４小时后脱模。
1) 首先在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。
2) 风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。
3) 管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。
无机玻璃钢的制作方法有以下几种：1、手糊制作方法：手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，制造玻璃钢制品的一种工艺方法。基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，机械设备使用较少，它适于多品种、小批量制品的生产，而且不受制品种类和形状的限制。2、喷射成型方法： 一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有效率高、成本低的特点，有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。其产品的整体性强，没有搭接缝，且制品的几何尺寸基本上没有受到限制，成型工艺不复杂，材料配方能保持一定的准确性。 其不足之处，在于制品的质量在很大程度上，取决于操作工人的生产技能。另外，喷射所造成的污染，一般均大于其他的工艺方法。3、纤维缠绕工艺方法： 将浸渍过树脂的连续纤维，按一定的规律缠绕到芯模上，层叠至所需的厚度固化后脱模，即成制品。该方法的特点，是可按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律，使之充分发挥纤维的抗拉强度，并且容易实现机械化和自动化，产品质量较为稳定，若配用不同的树脂基体和纤维的有机复合，则可获得最佳的技术经济效果。可成功地应用于制作玻璃钢管道、贮罐、气瓶、风机叶片、撑高跳竿、电线竿、羽毛球拍等的制品。4、模压成型工艺和模塑料成型工艺： 其压制工艺和设备条件基本相同，前者采用浸胶布作为模压料，而后者采用片状、团状、散状的模压料，首先将一定量的模压料置于金属对模中，而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。这种生产成型方法，所制得的产品尺寸精确，表面光洁，可一次成型生产效率较高，且产品质量较为稳定，适合于大批量制作各种小型玻璃钢制品。其不足之处是模具的设计和制造较为复杂，生产初期的投资较高，且制件受设备的限制较为突出。5、拉挤成型方法：在牵引装置牵引下，使浸渍树脂的纤维增强材料，先在模具中预成型，并经加热使之固化成型，制成玻璃钢型材，最后切割成所需长度的玻璃钢制品。国内主要采用手糊制作方法和纤维缠绕工艺方法，制作生产玻璃钢产品。
林森生产研制的无机玻璃钢通风管道，采用无机基料粘结剂及玻璃纤维布为增强材料，经特殊工序制作而成。无机玻璃钢通风管道具有质轻高强、耐水、耐老化、遇火不燃烧、无烟、无味及耐腐蚀等优点，从而解决了有机玻璃钢风管易燃烧、铁皮风道易腐蚀、使用寿命短的缺陷。无机玻璃钢风管被广泛使用于宾馆、商场、纺织、化纤、机械制造、仪表、电子、医药、食品、医疗、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道，当然还有建筑中需要防火的通风管道。
无机玻璃钢风管的优点是阻燃，缺点是比重大、强度低。
有机玻璃钢风管的优点是比重小、强度高、寿命长。缺点是微的玻纤颗粒对空气质量有影响，影响健康；容易受到撞击破裂。
无机玻璃钢风管和有机玻璃钢风管的区别如下：
①原料构成的区别
无机玻璃钢风管主要是由氯化镁，氧化镁，玻璃纤维布及一定比例的辅料组成。
有机玻璃钢风管主要是由树脂胶水，玻璃纤维布及一定比例的固化剂组成。有很强的耐酸碱性，机械强度较强，一般为可燃材料。
②制作工艺的区别
无机玻璃钢风管主要工艺为手糊。有机玻璃钢风管主要工艺为手糊，缠绕，模压。
③性能的区别
无机玻璃钢风管有一定的耐腐蚀性，A级不燃材料，具有很好的防火性能，机械强度较差。
有机玻璃钢风管有很强的耐酸碱性，机械强度较强，一般为可燃材料。
扩展资料
无机玻璃钢风管基本介绍
无机玻璃钢风管按其胶凝材料性能分为：以硫酸盐类为胶凝材料与玻璃纤维网格布制成的水硬性无机玻璃钢风管和以改性氯氧镁水泥为胶凝材料与玻璃纤维网格布制成的气硬性改性氯氧镁水泥风管两种类型。
MPP不燃型无机玻璃钢风管特点
①质量轻、强度高、不燃、抗老化、耐腐蚀、阻力小、密封性能好、外形美观、安装简单、使用寿命长。
②使用的原材料均为无机材料，遇火不燃烧，防火性能优越。
③MPP不燃型无机玻璃钢风管耐酸、碱、盐等腐蚀，能适应不同地区气候条件，尤其是空气中含盐分较高的沿海地区和化工、医药、烟草、化纤等含有或带有挥发性介质的行业，更能体现其耐腐蚀的优越性。
④产品无毒、无味、无石棉、无挥发性介质、无粉尘产生，经卫生部门检验，对人体无害，是一种替代传统产品的防火材料。
⑤内外壁光滑，风道阻力小，送排风时不产生二次噪声，降低能耗，节约运行费用。
⑥产品可现场制作、可切割、可钻孔、可开洞、安装简单、省工省时，降低用户的投资成本，缩短工期。
⑦性能价格比高，比使用其它材料便宜，安装完工后不需要维护，减少维护经费。
什么叫无机玻璃钢？ 有玻璃钢制品，没听说过无机玻璃钢。玻璃钢产品很多都是手工生产的，只要有模具，就可以生产。主要原材料就是玻璃丝布和树脂胶，先附在模具上一层玻璃丝布，然后涂刷树脂胶，逐层叠加，达到设计的厚度和形状并固化之后，就是成品了。
