构造柱加固施工方案分两种：1.增加混凝土构造柱。可以按照土建的构造柱做法施工，不过，柱两端植筋入梁内。2.对原有构造柱进行加固。加固方式不同，施工方案自然不同。在进行加固设计前先审核整套图纸，并对砌体及砌体以外的混凝土梁柱均进行了检测和计算复核，以防承重横墙虽加固获得安全但其他构件仍存在安全隐患。对发现的问题同时作加固处理。
可以有多重方法加固已有的混凝土柱，最常见的是扩大截面法，这种方法允许加固后的框架仍保持全混凝土结构，提供内在的防火层，保留矩形柱子构型。这种把已有柱子包在混凝土中的方法减小了柱的柔度，增加了刚度。加固的部分职能承担未来增加的荷载，当目前已有的荷载已超载，柱子加固是没有用的，除非这些荷载先被卸掉。
加固已有柱子，方法也不是很多。要是条件不具备，还不如重新修建柱子。
方法一、傍砖法。在柱子旁边，再砌一圈砖，以增大载重量和稳定性。
方法二、扩浇法。在柱子一周编织钢筋，注意钢筋要分段插入柱子里，然后整体进行混凝土浇筑。
方法三、简易钢材外支撑。这种方法不好看，但最简单，花费最小，也最省事。
方法二效果最好，建议采用，记住必须要把钢筋插入到柱子里，否则柱子的强度会下降。
参考：地下室框架柱及墙梁模板专项施工方案一．工程概况:本工程地下室外墙高为4.7m，分人防地下室和普通地下室两部分，外墙墙厚400mm。地下室框柱为1.0m×1.0m断面。顶板为现浇井字梁板，板厚为200m。框梁主梁高1.4m.二．支模方案：按地下室总体施工方案，将地下室分两部分施工，第一次从-8.3m至-5.8m处为第一次支模，第二次从-5.8m至－1.1m处为第二次支模，并且同顶板同时完成。三．支模前的准备工作：1．技术准备：①熟悉图纸，明确柱、墙、板的各部分尺寸及标高，明确预留洞口、预埋件、预埋管位置、尺寸及各部位轴线尺寸。②对支模的木工进行安全技术交底，并对图纸支模要点进行全面细致地进行讲解，使木工理解领会图纸的意图和施工规范的基本要求、工艺标准、允许偏差，以及模板制作、安装、拆除的一些基本常识。③操作木工应持证上岗，经过培训。2．材料及工具准备：①支模的模板应选用多层胶合板，板厚为18mm，或采用竹胶板、钢模亦可。本工程首选散装木模板即多层板或竹胶板。木方采用10cm×10cm、5cm×10cm材料符合支模标准。②支撑钢管采用φ48×3.5mm，扣件；螺旋采用φ14、φ12的螺旋和塑料穿柱管、模板垫块、支撑马凳、隔离剂等均要符合要求。③木工工具、机械平刨、圆锯、胶条等，以及工地用电、照明等设施满足工作需要，且安全可靠。四．对模板的基本要求：要求模板必须坚固、耐用，具有可靠强度、刚度和稳定性。同时要求模板光滑，接缝严密不漏浆、不吸水，满足周转使用的要求，安拆方便要求，搬运轻便要求。五．模板制作安装工艺要求：1．外墙模板的工艺要求：①制作工艺：选料→划线→锯料→拼对成型→检查归垛。②安装工艺：弹内外墙模板边线→钻孔插模板控制筋→立模调整→支撑加固成型→检查各部尺寸→交工验收。③外墙模板支撑成型挂图如下：剪力墙和地下室外墙模板制作 挂图④外墙模板的计算：计算简图：荷载计算：①水平荷载：γC—砼容重取25KN/m3；浇注速度v=2.5m/h；浇筑入模温度T=20oC；砼坍落度120mm C30砼。to—砼初凝时间按照下式计算，故取to=200/(T+15)（ξ/0无法实测）β1—外加剂影响修正系数，本工程因掺有外加剂，故取1.2；β2—砼坍落度影响修正系数，本工程取120mm，故取1.15。据此按下式计算所浇砼对模板的最大侧压力。（KN/m2）（1）——F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2（2）——F=H×γC（两式求得最大侧压力取二式中最小值）。所用：F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2将数据带入=0.22×25KN/m3×(200/35)×1.2×1.15×2.51/2=68.48KN/m2F=25 KN/m3×4.7m=117.5 KN/m2二者取较小者，故取F=68.48 KN/m2为所浇砼最大侧压力。计算有效压边高度由下式得：h=F/γC=68.48/25=2.74m倾倒砼时对侧模产生的水平荷载标准值取4 KN/m2，分项系数分别取1.2和1.4，则其设计强度荷载为：q1=68.48 KN/m2×12+4KN/m×1.4=87.78KN/m。按刚度要求，采用标准荷载，同时不考虑倾倒砼荷载。q1=68.48×1=68.48 KN/m。按强度要求需要内楞间距，由式（h—侧模板厚度取18mm）l=147.1h×(1/ q1)1/2=147.1×18×(1/87.78)1/2=283mm按刚度要求需要内楞间距，由式l=66.7×h×(1/ q1)1/3=66.7×18×(1/68.48)1/3=292.95=292mm二者比较取小值，所以取280mm,使用l=260mm。穿墙螺栓采用φ14止水螺栓：间距：上、下0.4m，左、右0.6m。2．框架柱模板制作安装工艺①制作工艺：选料 划线 锯料 拼对成型 检查归垛。 ②安装工艺：弹线定位 拼接对角 钻孔插内模挡筋 立模调整 支撑加固 检查对角尺寸 交工验收。③框架柱支模挂图：柱模制作建议做成“L”形，便于对角安装、找正。柱箍按0.3m支护，沿柱垂直高度布设。回答人的补充 2010-01-14 17:41 ④柱子模板计算条件：本工程底层地下室柱子断面尺寸为1.0×1.0m，柱子为4.5m采用木模板并采取一节模板到板底，一次浇注成型，浇注高度为4.5m。浇注速度v=2m/h，浇注气温T=25oC。计算柱箍尺寸和间距：柱模板计算简图如下：a)柱模所受砼的侧压力：有公式：（因为采用掺加剂，坍落度系数β2取1.15，β1取1.2）γC=25 KN/m3，to=200/（T+15）F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2=0.22×25×200/（40）×1.2×1.15×21/2=53.66 KN/m2F= H×γC=25×4.5=112.5 KN/m2二者取较小者，即F=53.66 KN/m2，并考虑倾倒砼的水平荷载标准值取4 KN/m2，分项系数取1.2和1.4。则设计荷载：q总=53.66 KN/m2×1.2+4 KN/m2×4=70 KN/m2b)柱箍间距S计算，采用木模板，模板厚度18mm，每块板宽150mm，则侧压力的线布荷载：qm=70×0.15=10.5 KN/m，柱箍需要间距按照下式计算：S=1/3=(692550000/21.882)1/3=316=30cmEt—木材弹性模取9.5×103N/mm2；I—柱模板的惯性距b×h3/12(mm4)(b—柱模板宽度；h—柱模厚度)；Kw—系数，按两跨连浇梁取，Kw=0.521。c)柱箍截面计算：柱箍受到线分布荷载：qm=q总×S=70×0.3=21KN/m因为本工程柱为正方形柱：计算简图如下：柱箍选用钢拉杆，每侧两根：正方形每边需要截面抵抗距为：W=（d2-4a2）×qm/104=(6002-4×2002)×21/104=40385mm3柱箍选用80×80mm（b×h）截面W=85333 mm3，正方形柱每根配2根双向螺栓固定，其每根拉力为：N=q×l×(1/2)=21×1.0×(1/2)=10.5KN螺栓需要净截面积Ao=N/fbt=10500/170=61.76mm2(fbt=170)选用φ12mm螺栓，Ao=113.04mm2，满足要求。d)模板计算：柱模板受到线布荷载：qm=70×0.3×0.15=3.15KN/m按强度考虑：h=S×(qm/b)1/2/4.2=300×(3.15/150)1/2/4.2=10.35mm＜18mm按刚度考虑：计算qm=53.660.3×0.15=2.42 KN/mh=S×(qm/b)1/3/5.3=300×(3.15/150)1/3/5.3=14.30mm＜18mm故采用18mm厚板满足要求。3．地下室顶板框架梁模板制作，安装工艺①制作工艺：选料 划线 锯料 拼对成型 检查归垛。②安装工艺：绑扎梁底模钢脚手架支撑 拉通柱间梁底板轴线（中线）并找正 铺梁底模板 梁钢筋绑扎 安装侧模并加固 检查梁各部尺寸 交验。③梁支模挂图梁侧模制作挂图④模板计算本工程框梁模板采用木模板侧模、底模三片式组合，δ=18mm底板楞木采用50×100木方，间距0.3m，计算确定底板厚度。a)计算梁模线荷载qmγC砼自重取25KN/m3，计算简图如下：梁截面为：600×1400mm；梁所浇砼自重传重梁底模均布荷载q1=0.6×1.4×1.0×25KN/m3=21 KN/m按强度要求：h=L×(q1/b)1/2/4.65=300×(21/600)1/2/4.65=12.07mm＜18mm按刚度要求：h=L×(q1/b)1/3/6.67=300×(21/600)1/3/6.67=14.71mm＜18mm二者取较大值，故采用18mm板满足要求。梁底模下部采用钢管架支撑，具体计算如下：⑤钢管小楞间距计算：选用φ48×3.5mm钢管，Wx=5.08×103mm3；Ix=12.18×104mm4。作用在小楞上的均布荷载为：q=0.6×1.4×0.3×25KN/m3×1.2=7.56KN/0.6=12.6KN/m（1.2为系数；P1=126×0.3=3.78KN）按强度要求：L=860×W/P+b/2=860×[5.08×103/(3.78× 103)]+600/2=1156+300=1456mm按刚度要求：L=158.7×(I/P)1/2=158.7×=90mm二者取较小者，故取L=800mm。⑥钢管木楞间距计算：作用在大楞上的均布荷载为：q2=12.6KN×0.5=6.3KN/m按强度要求：L=3305×(1/q2)1/2=3305×(1/6.3)1/2=1317mm按刚度要求：L=2124.7×(1/q2)1/3=2124.7×(1/6.3)1/3=1150mm二者取较小者，故取L=1000mm。⑦钢管主柱计算：因为φ48×3.5mm的钢管，净截面积为：Ao=489mm2钢管使用长度为：L=3300mm(按4000mm)在中间设一道水平横杆，故取Lo=L/2=4000/2=2000mm。i=0.25×(482+412)1/2=15.78mm；λ=Lo/i=2000/15.78=126.7查表得稳定系数ψ=0.453，由式得容许荷载为：N=105135×ψ=105135×0.453=47626N=47.6KN则钢管承受荷载为：N=0.5×21×1.0=10.5KN＜47.6KN故立柱承载力满足要求。梁侧面模板计算，梁侧模最大侧压力为：a) F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2=0.22×25×200/（40）×1.2×1.15×2.51/2=60KN/m2F=H×γC=25×1.4=35KN/m2二者取较小者，即F=35KN/m2，倾倒砼产生的水平荷载为2KN/m2计Fmax=35+2=37 KN/m2侧模计算简图：按强度要求确定板厚：h=L×(q/b)1/2/4.65=300×(51.8/600)1/2/4.65=18.96mm按刚度要求：h=L×(q/b)1/3/6.67=300×(51.8/600)1/3/6.67=19.88mm故侧板采用18mm板不能满足要求，故木楞间距调整为0.25m既可满足要求。b)梁侧面支撑采用φ48×3.5mm钢管。其间距计算如下：按强度要求：L=860×W/P+b/2=860×+600/2=581mm作用在侧面横钢管上的截面积为：P=q×0.3=51.8×0.3=15.54KN/m按刚度要求：L=158.7(I/P)1/2=158.7×1/2=456mm两者比较取小者 L=450mm,可以满组要求。c)梁侧面中间一排螺栓固定，每根螺栓受到的拉力为：N=0.5×l×q=0.5×15.54×1.2(取梁高)=9.32KN螺栓需要净截面积Ao=N/fbt=9320/170=54.82mm2选用φ12mm螺栓，Ao=113.04mm2＞54.82mm2，满足要求。五、模板加固和拆模的技术性关键要求①梁高大于700mm时，所有支撑梁的横杆与连接处的立杆上必须加双扣件，支设梁底模、侧模时必须从梁柱接头的位置往梁中间支设，中间对不符合模数的 用木模补齐。②易胀模的边梁加固时，在保证梁宽度不变的情况下，上部应适当内收。梁与柱的节点处要做精密处理。③梁当跨度大于8米时，拆模时砼应达到设计强度的100﹪以上，小于8米时，应达到75﹪以上。④拆模时需要做砼强度试压。（按拆模试块确定是否拆模。）⑤按《模板安装、拆除》技术规范施工。⑥做好模板安装、拆除的安全技术交底，并做好记录。⑦注意模板采用多层板时，要做包边处理，防止浸水，产生毛刺，影响砼表面光滑和平整度。注：①梁侧螺栓采用φ12@450mm。②梁侧钢管支撑间距不大于@450mm。
1.加大柱截面加固法加大柱截面加固法是根据柱子的受力情况，在混凝土柱的单侧、两侧或四周外包混凝土，增加结构截面面积与配筋来提高结构承载力、增加柱的强度和刚度的一种柱子加固方法。在混凝土加固中，加大截面法尤其适用于因柱体截面较小导致承载力不足的情况。为使加大截面法在混凝土中达到的加固效果，需要保证混凝土基材强度等级不能低于C13，加固用受力钢筋不应小于14mm，同时种类、截面形式、受力情况不同的混凝土柱，需要采用不同的构造形式。优点：施工工艺简单、适应性强，且有长期的使用经验；缺点：施工湿作业时间长，在混凝土养护期间需限制荷载，且加固后结构自重加大、建筑使用空间减小。2.碳纤维布加固法碳纤维布加固适用于轴心受压与大偏心受压以及延性不足的混凝土柱加固。可通过环向围束，即无间隔的环向连续粘贴来改善混凝土柱正截面承载力与延性不足的情况；也可将碳纤维布粘贴成环形箍，以提高混凝土柱斜截面承载力。碳纤维布加固需保证基材强度不得低于C15，且正拉粘接强度不得低于1.5MPa，同时环向围束中碳纤维布搭接长度不应小于50mm。优点：轻质高度，一般无需搭接，能适应曲面形状混凝土的粘贴要求，耐腐蚀、耐潮湿、施工便捷；缺点：对使用环境的温度有限制，且需作专门的防护处理。若防护不当，易遭受火灾和人为损坏。3、绕丝法为了提高混凝土柱的延性，往往采取绕丝法对其进行加固。绕丝加固法的加固原理是通过缠绕退火钢丝使被加固受压构件混凝土受到约束作用，从而提高混凝土构件的承载能力和延性的一种直接加固方法。采用绕丝法时，若柱的截面为方形，其长边尺寸与短边尺寸之比不应大于1.5 ，且柱四角应采取钝化处理，其圆角直径不应小于 30mm 。此方法与上面提到的粘贴碳纤维布加固法有着异曲同工之妙，都是一种提高构件延性的加固方法。4.柱外包钢加固法柱外包钢加固法是以型钢外包于混凝土柱两角或四角，角钢焊在扁钢箍上，以增强其刚度和受力性能的加固方法，在框架柱的加固中使用较为广泛。柱外包钢加固法分为干式和湿式两种，干式加固是在角钢和原柱之间无任何连接，或者虽塞有水泥砂浆仍不能确保结合面剪力有效传递，角钢与柱之间的变形难以协调。湿式加固是在角钢与原柱之间采用乳胶水泥、聚合物砂浆或环氧树脂化学灌浆等方法，使之达到型钢与柱能够整体工作、共同受力。干式外包加固施工简单，但湿式外包加固在承载力提高方面效果明显，因此在实践中湿式外包加固应用较为广泛。5.粘钢加固法粘钢加固法是外包粘角钢和包粘钢板，在新增加截面的部分提高柱子承载力的同时，还因新增钢板箍的横向约束作用，使原混凝土柱产生良好的三向应力状态。因而可以大幅度提高柱子的承载力，同时也提高了柱子的抗变形能力。优点：在柱子的横截面面积加大不多的情况下，大幅度提高柱子的承载力。这5种混凝土柱子加固的方法各具特色，在加固时不能通过经验或施工方便就轻易决定加固方法，需根据具体情况进行选择。另外，选择安全有保障的加固材料与选择妥当的加固方法同样重要。
