车间空气净化系统生产车间空气净化-趣分享

一、药厂洁净车间可采用物理净化方式1.吸附性过滤—活性炭活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体(杂质)充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力　缺点：普通活性炭并不能吸附所以的有毒气体，效率较低、易脱附。2润德净化药厂洁净车间可采用机械zhidao.baidu.com/ rundejinghua.net /365454777895411252.html/)性过滤—HEPA网HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思为高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.3微米的有效率达到99.998%，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成，形成波浪状垫片用来放置和支撑过滤界质。二、药厂洁净车间可采骼电式净化方式工作原理：采用高压静电吸附除尘工作原理。静电式是采用高压静电吸附除尘的工作原理。静电场中的阴极线在高压静电的作用下，产生电晕放电，电晕层中产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下，不断地向阳极运动。当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极(集尘极)运动，到达阳极后释放电荷。　缺点：可去除飘尘(不能去除毒害气体)，效能比机械式低、慢，而且易产生臭氧，此机型被美国市场评为最差净化器。三、液体制剂洁净车间可采用化学式净化方式1光催化法工作原理：空气通过光催化空气净化装置时，光触媒在光的照射下自身不起变化，却可以促进化学反应的物质空气中的有害物质如甲醛、苯等在光催化的作用下发生降解，生成无毒无害的物质，而空气中的细菌也被紫外光除掉，空气因此得到净化。缺点：广谱但需要空气流速较低，净化速度比较慢并且对人体有一定的辐射，在欧美是被汰的净化方式。2. 甲醛清除剂工作原理：是采用化学物质和甲醛进行化学反应，达到清除甲醛的目的1、化学反应类：与甲醛发生化学反应生成二氧化碳和水，如氨水等;2、生物类：由能与甲醛反应的生物制剂制成，如尿素、大豆蛋白、氨基酸等;3、植物类：由植物提取物制成，如芦荟、茶叶提取物等;4、封闭类：由成膜物质制成，形成一层薄膜阻止甲醛释放，如几丁聚糖、液体石蜡等缺点：一,化学反应过后生成的物质很可能带来二次污染. 实践过程中常常出现二次检测超标的现象二是是在不改变化学成分的基础上吸收甲醛，降低空气中的甲醛含量，但是这样的方式治标不治本，甲醛容易再次释放出来。3.药剂、催化法---冷触媒精华工作原理：冷触媒,又称自然触媒，是继光触媒除臭空气净化材料之后的又一种新型空气净化材料，能在常温条件下起催化反应，在常温常压下使多种有害有味气体分解成无害无味物质，由单纯的物理吸附转变为化学吸附，边吸附边分解，祛除甲醛、苯、二甲苯、甲苯、TVOV等有害气体，生成水和二氧化碳，在催化反应过程中,冷触媒本身并不直接参与反应,反应后冷触媒不变化不丢失,长期发挥作用。冷触媒本身无毒、无腐蚀性、不燃烧，反应生成物为水和二氧化碳，不产生二次污染，大大延长了吸附材料的使用寿命。

净化车间装修工程净化原理是什么

净化洁净车间由中央空调和空气净化系统构成，有更衣室、风淋室和洁净间三个组成部分。净化洁净车间工作人员首先在更衣室换上防尘服，然后进入风淋室吹淋以有效清除所带的尘埃及细菌，最后进入洁净间工作。净化工程和洁净车间净化原理如下：第一，空气经初效空气过滤器初步净化；第二，初步净化过的气流经空调达到中效净化；第三，中效净化过的气流经风机送风、管道、高效空气过滤器达到高效净化；第四，经高效净化的气流吹入洁净间，吹走尘埃细菌等；第五，被高效净化气流吹走的带有尘埃细菌的空气又经回风百叶窗、初效空气过滤器重复以上过程。第六，达到净化目的。

无尘车间是什么

以下内容由华盛兴邦整理发布，转载请标注出处。无尘车间是一种可以对空气洁净度进行净化调节的生产车间，主要应用于食品，医药，电子半导体产业这些对空气洁净度有较高要求的产业。无尘车间主要有这几个等级：十级、百级、千级、万级、十万级无尘车间。净化空调系统是无尘车间的核心系统，也是无尘车间对空气进行净化的主要系统.无尘车间的主要由以下几个部分组成:1.净化车间围护结构净化车间的围护结构是由土建材料现场构筑或由工厂预制的构件构筑，包括洁净厂房的土建结构和在土建结构内分隔出净化车间的建筑装修部分。除了合理的平、剖面规划布置外，为满足洁净要求的建筑和装修构造节点的设计和制作也是重要的构成部分。2.无尘车间的空气净化系统空气净化系统是整个净化车间中最重要的系统，它的作用就是过滤空气，使室内的空气洁净度达到标准。除了要满足工艺要求的室内温湿度外，净化空调系统的显著特点是根据需要采用多级空气过滤器、保证足够的风量和有序的压力控制等。末级过滤器的性能对洁净室具有关键作用，末端高效过滤器安装的密封性不可忽视。3.净化车间的附属设备为保证净化车间的使用，应有合理的人流物流路线和合格的人物净化设施，如空气吹淋、传递窗等。

车间空气净化的级别是如何划分的

车间空气净化等级。

车间洁净度级别；微生物最大允许数；浮游菌/立方米；适用场合。

30万级； 1000 ；丸剂、颗粒包装车间。

10万级；500；注射剂浓配车间。

1万级；100 ；小容量注射剂灌装车间，直接接触药品的包装材料最终处理车间。

100级；5 ；大容量注射剂的灌装车间。

扩展资料：

洁净区的使用：

（1）进入洁净区的人员应定期进行微生物基础知识、卫生知识、洁净作业培训；

（2）人员进出洁净区必须按相应级别的洁净区进出标准操作规程进入洁净区；

（3）各车间的人员进出洁净区标准操作规程中应明确进入洁净区的人数限度并严格执行；

（4）凡洁净区使用的物料、器具等必须按规定程序清洁。进入洁净区的物品，要在区外清洁处理，经过传递窗进入区内；

（5）洁净区内空调宜连续进行。生产结束后，空调系统应继续运行4小时后停止。系统重新再运行之前必须进行消毒；

（6）废弃物应有专门的容器存放，每日及时清理，由传递窗送出窗外。

洁净区的监测：

（1）为确保洁净区的净化环境和洁净度，需对洁净区定期监测；

（2）发现下列情况，高效空气过滤器应予更换；

a. 气流速度≤0.25m/s，即使更换初效和中效空气过滤后，气流速度仍不能增大；

b. 高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。

洁净区的维护：

（1）洁净区应设置安全门、应急灯及酒精专用柜等安全措施；

（2）洁净区的管理要有记录；

（3）除了使用人员日常管理外，对洁净区空调系统和洁净区的空气净化设备一年大修一次，在生产期间如遇异常情况应及时检修，大修后要验证。

参考资料：百度百科-洁净度

洁净车间空气净化系统的工作原理是什么

答：洁净车间空气净化系统的工作原理

一、洁净车间空气净化系统的工作原理是气相吸附中常使用颗粒活性炭，通常是让气流通过活性炭层进行吸附。

二、化工厂、皮革厂、造漆厂以及使用各种有机溶剂的工程排出的气体中，含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、氯气、油、汞及其他对环境有害的成分，可以用活性炭进行吸附以后再排放。

三、根据吸附装置中活性炭层所处状态的不同，吸附层有固定层、移动层和流动层几种。

四、在电冰霜和汽车内的脱臭器之类小型吸附器中，依靠气体的对流和扩散进行吸附。

制药厂为什么要建净化车间空调净化系统工程

制药厂房的空气净化车间系统提供的空气质量将直接影响在该环境中生产药品的微粒和微生物污染的水平，进而直接影响药品生产的质量。空气净化系统是一个动态系统，需要关注系统的运行状态。空气净化系统有两种观念：一是正压控制，防止外界空气对环境的影响；二是负压控制，防止生产过程中产生的微粒污染扩散。空调设计、安装和运行应满足不同的目的，所以系统需要严格测试、控制和验证。制药工厂空气净化系统的主要用途是防止产品和洁净区受到微生物污染，防止用于制药生产的病毒、致病菌和芽孢菌的扩散和污染，防止诸如青霉素或其他高活性药品的扩散和污染，防止固体粉尘的扩散污染。因此，在空气净化车间系统的验证中要重点考虑如下几点：首先，空气的流向必须是从关键区或更清洁的区域到环绕区域或低级别的区域；其次，为保证区域空气的洁净度和空气流向，空气的进风和排风必须平衡，保证空气的换气次数、气流模型、压差；再其次，操作区域的每个房间应对以下指标进行控制：送风的位置和数量、排风的位置和数量、换气次数、排风比例、产品裸露区域的气流模型、产品裸露点的空气速度等；最后，洁净度测定应包括悬浮粒子和微生物的测定。医药行业对于空气净化系统的要求相当严格，包括进风、空气处理、送风、排风等环节，因此，空气净化系统必须周期性检测其质量特性。

焊接车间的烟尘怎么处理净化

焊接烟尘的治理是一项国际性技术难题，其困难主表现在：焊接烟尘粒径小，滤除困难；焊接工位多变性，捕捉困难；焊接烟尘热气流滞留特性，普通通风技术除尘困难。但其对身体的危害也是严重的，焊接烟尘中主要的有害化合物有氧化铁、氧化铝、氧化锰、氧化钛及氧化铬等，低氢焊条还含有氮化物。另外的5%以气体方式散发在空气中，这些气体中含有臭氧、氮氧化物、氧化碳、光气、氟化氢等有害成分。可吸人微粒大小通常认为小于10μm。大量的微粒会附若在呼吸道上。一些研究人员认为，微粒大小在0.1-10μm会被吸人肺中，但大多数会被呼出。小于0.1um的微粒可以渗人肺里，严重影响焊工的身心健康。焊接烟尘处理基本上都分为焊接烟尘的捕捉和净化处理2个步骤，烟尘的处理可以大致分为源头捕捉过滤整体烟气治理、整体换气等方式。源头捕捉过滤包括移动式单机、多工位集中式除尘主机、吸气臂式集中除尘系统等，通过集气罩将焊接烟尘收集到室内或者室外的主机并过滤达标后进行排放。整体烟气治理是在车间内部设置空气净化装置，并将车间空气过滤净化后直接排放至车间内部。整体换气是通过送排风系统将车间烟尘收集净化后排放同时为车间补充新鲜空气。1、移动式单机移动式单机为一个除尘主机配2-3个吸尘罩，吸尘罩直径大约在150-300mm。使用时将吸尘罩放置在焊接点上方300mm空间以内，焊接烟尘经吸尘罩收集后通过主机进行过滤并排放。移动式单机已应用多年，目前技术成熟、使用灵活且得到了广泛的应用成本也相对较低。但由于主机尺寸小，风机风量和过滤系统受到限制，所以除尘效果和维护周期相对较差，再加上过滤后的空气需要在车间内排放，存在二次污染的可能。另外，由于吸尘管道长度受限，所以工作范围有限，且工人使用时需要根据焊道位置及尺寸实时地移动除尘罩，所以需要占用工人的操时间。2、多工位集中式除尘主机多工位集中式除尘主机工作原理与移动式单机类似，只是增加了吸气罩数量，加大了除尘主机。由于除尘主机加大，其风机风量和除尘效果都有所改善还可以将过滤后的空气通过管道排放到室外，对室内空气环境改善显著。但由于未设置新风补充系统，所以，仅适合焊接工位较少的车间使用。3、吸气臂式集中除尘系统吸气臂式集中除尘系统是在车间内沿墙或柱子布置风管干管，并在焊接工位设置支管及吸气臂。吸气臂端头的除尘罩直接对准焊接点位，通过管道的负压将焊接烟尘吸入除尘管道，并最终收集到与之相连的除尘主机。除尘主机般布置在室外，内部包含风机、空气过滤系统以及粉尘收集系统，焊接烟尘经除尘主机过滤处理达标后进行高空排放。集中除尘系统对焊接烟尘在源头处进行收集，再加上大型风机产生的高负压，使得烟尘收集效率大幅提高。另外，大型风机的配备也有和于提高焊接烟尘的过滤效果。但是，由于需要在车间内部布置大量风管，增加了工程投资，车间内部的视觉效果也会稍差。而且，吸气臂的除尘罩在使用上与移动式单机的除尘罩类似，也需要操作工人根据焊道位置及尺寸实时地移动除尘罩。另外，部分自动焊接工位的除尘是无法使用吸气臂进行收集的，此时需要使用大范围的顶吸罩进行焊接烟尘的收集。顶吸罩的使用要求增加管道内的烟气流量（即加大管道直径），这就要求相应地增加风机功率，对于投资和运行成本都有一定量的增加。4、车间整体烟气治理车间整体烟气治理类似于现在家庭使用的空气净化器。车间内部布置多台大型空气净化装置，空气净化装置能持续地对车间内部空气进行净化处理，以达到持续改善车间空气质量的效果由于此种治理方式不是从源头对焊接烟尘进行收集，而是待其扩散到空气中以后再对空气进行过滤，所以，还是会有部分焊接烟尘被工人吸人体内或者附着在身体上，而且不停地对空气进行净化处理也增加了运行成本。5、车间整体换气车间整体换气的原理是通过在车间内部布置送风管道和排风管道以对车间空气进行整体置换。排风管道会将车间空气进行收集，并通过主机进行过滤处理，达标后进行高空排放。同时为了维持车间内部空气压力的平衡需要有送风机对车间内部进行新风补充。车间整体换气的布置方式又分为下吹上吸的方式和侧吹吸的方式。整体换气的治理方式能够持续地将车间内部含有烟尘的空气进行收集过滤排放，并补充新风，对车间空气环境的改善效果显著。但车间整体换气对换气量要求比较高，这就需要较大的设备投资和运行费用。另外，对于北方的采暖季节，也会增加车间的釆暖负荷。6、吹吸式内循环烟尘净化系统采用吹吸式内循环烟尘净化系统，通过在烟尘主要聚集高度区域铺设连接净化主机的通风管道，通风管道上需要开设不同数量的回风口和送风口，再利用管道空气流动进行收集有害烟尘，既保证了冬季车间内热量不损失，又使车间内的空气得到有效的净化效果。

保健食品车间空气净化系统就是空调系统吗

保健食品车间空气净化系统不是空调系统空气净化系统可以说是新风系统，新风系统是一种能够全天24小时持续不断地将室内污浊空气及时排出，同时引入室外新鲜空气，并有效控制风量大小、增加能量回收的室内通风换气产品。新风的传输方式采用置换式，它通过安装在卧室、室厅或起居室窗户上的新风口引入新风，再由对应的室内管路与数个功能房间内的排风口相连，形成的循环系统将室内污浊空气排出。空调系统是用人为的方法处理室内空气的温度、湿度、洁净度和气流速度的系统。可使某些场所获得具有一定温度、湿度和空气质量的空气，以满足使用者及生产过程的要求和改善劳动卫生和室内气候条件。