两种管材都是市政道路埋地排水用的，但两种管材是完全不相同的两个产品：1、产品与标准：钢带增强PE螺旋波纹管，简称钢带波纹管，执行标准CJ/T 225-2010；聚乙烯塑钢缠绕排水管，简称塑钢缠绕管，又名HDPE塑钢缠绕管或SRWPE塑钢缠绕管，执行标准CJ/T 270-2017；2、产品外形：钢带增强PE螺旋波纹管外形为波纹形状，内壁平整；聚乙烯包裹钢片缠绕成型。聚乙烯（HDPE）塑钢缠绕管外观为立筋式（一字钢）形状，内壁平整，由聚乙烯包裹钢带缠绕成型 ；3、连接方式：钢带波纹管一般为热收缩套连接或承插式连接，塑钢缠绕管为热缩套连接或卡箍连接。
连接要求管端连接部位的螺旋槽内在密封区域要有不少于两个焊接的塑料密封块，密封块的高度与加强筋的高度相同。 该连接结构由三层构成，最内层为薄壁橡胶套，紧套在管端起密封作用；中间层为一定厚度的具有良好弹性的发泡橡胶板，起填充作用，通过其变形可将外层不锈钢活套的紧箍压力均匀地传递到内层密封胶板上，从而消除了管端表面不平整、肋片高度不均匀及椭圆等因素对密封性能的影响；外层为开口不锈钢活套，通过活套上的紧固螺栓可调整活套对内层橡胶套的紧箍力以确保密封，同时不锈钢活套可起到对管材连接部位的环刚度的补偿作用，为保证不锈钢卡箍和管材同寿命，进行二次防腐加工。不锈钢钢箍连接是采用机械紧固的方法将相邻两管端连成一体的连接方法。连接结构由三层构成，最内层薄壁橡胶套，紧套在管端起密封的作用；中间层为一定厚度具有良好弹性发泡橡胶板，起填充作用，外层为不锈钢钢箍。通过不锈钢钢箍上紧固螺栓的紧固力压紧内层橡胶套达到密封作用，发泡橡胶板的主要作用是将不锈钢钢箍的紧箍压力均匀地传递到内层密封橡胶板上，从而消除了管端表面不平整、肋片高度不均匀及椭圆度等因素对密封性能的影响。该连接方法适用于管径Dn≤1200mm的塑钢缠绕管。 电熔熔带连接是利用镶嵌在电热熔带表面上的电热元件通电后产生的高温，将两根塑钢缠绕管的管端与电热熔带熔接成整体的连接方法。电热熔带连接是利用镶嵌在热熔带表面的电热元件通电后产生的高温将接触面熔接成整体的连接方法。电热熔带是用与管材塑料相同的塑料制成的具有一定宽度且厚度大于管材壁厚、长度大于管材周长的塑料带，塑料带一侧表面上镶嵌有形成回路的电热丝网。将该电热熔带置于被连接管端的内壁上，采用专用工装将电热熔带压紧贴合在管内壁上，采用专用电源给电热熔带通电，由于电流的热效应，电热丝将管壁及热熔带表面熔化，形成一体，冷却后形成可靠的连接。该连接方法适用于管径Dn≥1200mm的塑钢缠绕管
建议用卡箍方式连接，热熔带连接方式受施工环境影响很大，卡箍方式则快捷，可靠，便于安装。
国内生产钢带波纹管的有关企业通过和用户的密切合作已经开发出多种连接方式，以适应各种不同工程的需要。目前这些连接技术还在继续发展和完善中，同时也在探索新的连接方式。淘管网小编简单向大家介绍以下钢带波纹管现在采用的四种连接方式。
一、电热熔带连接
电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带。本体是聚乙烯的电热熔带内表面嵌有电热丝, 通电后电热熔接轴挤出熔料膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。
二、热收缩套(带)连接
热收缩套(带)连接用的材料是聚乙烯套(带)和增强纤维网, 经过电子加速器辐射使聚乙烯交联后再经过加热扩张和冷却定型, 并在内壁涂热熔胶。连接施工时套在待连接管段的接缝处, 通过喷灯加热使热收缩套(带) 收缩和内壁热熔胶熔接, 形成密封不泄漏并有一定强度的连接接头。
三、卡箍加密封带的连接
卡箍加密封带的连接就是用剖分的(即由对半分的两件组成, 大直径可以用四分的四件组成)金属卡箍把待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边, 卡住相邻的凸棱, 使待连接的两个管段在轴向也固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带, 并在钢带波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块,依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块从而实现连接的密封和不泄漏要求。
四、挤出熔料焊接
挤出熔料焊接就是用手持的焊枪挤出熔融的聚乙烯料, 把连接缝两侧的聚乙烯熔接起来(手持的焊枪主体是个很小直径的挤出机, 能够把送人的聚乙烯焊条熔融后挤出。同时, 待焊的聚乙烯部分要用热。
带增强聚乙烯螺旋波纹管的不锈钢活套连接定额缺项，也没有相近定额可以借用，建议编制补充定额。承插式式可以套塑料管承插连接。塑钢缠绕管管道产品执行建设部标准CJ/T270-2007《聚乙烯塑钢缠绕排水管》塑钢缠绕管管道工程施工执行《聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程技术规程》2.管道连接方式：A.不锈钢活套连接：该链接结构有三成，最内层薄壁胶套，紧套在管端起密封作用；中间层为一定厚度的具有良好弹性的发泡橡胶板，起填充作用；通过其充足变形能力可将外层不锈钢活套的紧箍压力均匀地传递到内层密封橡胶板上，从而消除了管段表面不平整、肋片高度不均匀及椭圆度等因素对密封性的影响；外层为开口不锈钢套，通过活套上的紧固螺栓可调整对内层橡胶套的紧箍里以确保密封。同时不锈钢活套可起到对管材连接部位的环刚度的补偿作用。B.喇叭口承接式连接：将塑钢缠绕管接头先行打磨处理，出厂时将电熔喇叭口带橡胶密封环的电熔圈通过电熔焊接方式接到缠绕管端头，送抵施工场地后直接插入连接即可。特点：该施工方式快捷、易施工。C.管材性能能：1、 化学性能稳定，耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水和化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物的腐蚀，无锈蚀。2、 抗冲击性强，耐压，管壁采用独特的工字型结构，弹性变形大而不易破坏，对任何基地都有很好的适用性。3、 耐老化，管材可以承受存放和施工过程中太阳的直晒，在管材设计和生产工艺上充分考虑了50年时的材质衰减等因素。4、 适用温度范围广，可用于-50C至60C的温度范围内，不冻裂和膨胀渗漏。5、 重量轻，是水泥管重量的1/10（同等输水效率下）不需大型施工设备。6、 连接方便。7、 耐磨性能优越，比水泥管、钢管耐磨，使用寿命长达50年以上。8、 原材料价位低，施工、管理、维修费用低。9、 HDPE是无毒性材料，对土地无害，可再生使用，是环保型绿色产品。
一、两者的特性不同：1、塑钢缠绕管的特性：轴向柔性好，敷设时对沟槽底部平整度，坚实度要求较低，能承受安装不当所造成的非正常应力造成的影响。2、钢带增强管的特性：连接方式多样、简单，在现场即可简便迅速的施工；管道摩擦系数低，介质输送能力强；内部光滑，摩擦阻力小，排水速度快；聚乙烯本身是无毒性可再生利用材料，不会对环境造成污染。二、两者的应用不同：1、塑钢缠绕管的应用：可替代高能耗材质（水泥、铸铁、陶瓷等）制作的管材，属环保型绿色产品。2、钢带增强管的应用：市政排水排污管网、污水处理厂滤液收集管道、工业污水排放管道、垃圾处理厂滤液收集管道、高速公路排水管道、光缆护套用管道 、海水输送管道等。三、两者的使用年限不同：1、塑钢缠绕管的使用年限：使用寿命可长达50年。2、钢带增强管的使用年限：该管道有较强的抗老化性，基材特性在20℃可有效使用50年以上。
所谓的聚乙烯塑钢缠绕管安装铺设方便重量轻，安装时不需要大型吊运设备。轴向柔性好，敷设时对沟槽底部平整度，坚实度要求较低，能承受安装不当所造成的非正常应力的能力强。
聚乙烯塑钢缠绕管(SRWPE)是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕。焊接(搭接面上挤出焊接)制成，其内壁光滑平整，规格为DN200- DN3000mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。
安全可靠的环刚度与纯塑管相比，增强的钢带极易使管材特别是大口径管材具有足够安全可靠的环钢度。
内壁光滑，流动阻力比水泥管低20~30%聚乙烯(PE)管道内壁光滑，摩擦系数小，且沉淀物在管道中不易产生聚集，长期使用后摩阻几乎不变。柔性或无泄漏(电熔焊、对焊)连接，密封性能及环保性能好两种密封连接方式均可以简单工具手工操作，无需机械，十分简便快捷，达到可靠无泄露。
耐腐蚀，使用寿命超过50年高密度聚乙烯(PE)管道使用寿命可长达五十年。
质量轻、接头少，无需大型设备，安装铺设方便重量轻，安装时不需要大型吊运设备。轴向柔性好，敷设时对沟槽底部平整度，坚实度要求较低，能承受安装不当所造成的非正常应力的能力强。
缠绕管施工工艺1. 工程概况 广州，安装了排水管道19780m，采用了国内新型的HDPE对接排水管道。 地区年降雨量达1800-1900mm ,管沟开挖深，地下水丰富，整个施工过程均采取了排降水措施。 2.HDPE中空壁缠绕管 2.1 HDPE管道的结构形式： 高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯，是乙烯在催化剂存在下聚合制得，可采用注射、剂出、吹塑等方法成形，具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，耐磨性及化学性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低。本次施工中使用的主要材料高密度聚乙烯排水管，是以HDPE为主要原料，以相同或不同材料作为辅助支撑结构，经热缠绕成型工艺制成的结构壁管材，对接管口、最大直径1800mm。 因管道口径大，现场地质条件复杂，供货厂商亦无安装经验可供指导。 2.2 HDPE管道的物理试验性能如下表： 序号 项目 指标 实验方法 1 环刚度KN/m2 ≥8 GB/T9647 2 扁平实验（40％） 不分裂，龟裂，破损的两壁不脱开 GB/T9647 3 纵向尺寸收缩率％ ≤3 GB/T6671.2 4 落锤冲击试验 管内壁不破裂，两壁不脱开 GB/T14152 5 液压实验 不破裂，不渗漏 GB/T6111 6 连接部位密封实验 无泄漏现象 GB/T6111 环刚度，又叫环向弯曲刚度，是管道抵抗环向变形能力的量度，用测试方法或计算方法定值，单位为N/m2。一般取直径3%变形时的测量值。 扁平试验，在径向加连续载荷，当试样在垂直方向内径变形量为原内径的40%时立即卸荷，试验过程中，载荷应没有减少，试样应无破裂。 纵向收缩率，也叫纵向回缩率，是管材试样在110℃烘箱试验后的纵向收缩比率，HDPE管道的线膨胀系数较大，该项目作为管材的一个检测项目。 以上三项试验为检测该类新型排水管性能而定的，落锤试验、液压试验为流体输送管道的常规检测项目。 3．施工工艺的确定 因工程中使用的HDPE管道型号比较低多，现以工程初期安装的DN1600mm管道作为论述对象。 3.1分析HDPE管材的特性 ①管道制造时保证管道内径，平口管材，对接管口，使用电热熔联接； ②重量轻，中空壁高密度聚乙烯管约为同等长度水泥管重量的1/8； ③柔性管材及接口，不要求制作砼基础。 3.2选定安装工艺 选定确保管材连接强度和密闭性要求的连接工艺，确定管道地面连接整体吊装的施工方案。在沟槽边平地连接管道，整体吊装就位，减少沟槽内施工条件恶劣，水、泥砂等对连接效果造成不良影响，质量控制重点放在管口的连接及处理上。 3.3确定施工流程 确定按以下工序施工： 测量放线——管沟开挖——基础砂垫层制作——检查井制作——管道拼接——管道安装——管道与井口连接——管道压腰——闭水试验——回填土 4.管道安装施工工艺 4.1沟槽开挖 管沟最深开挖达4m，土壤条件差，地下水位高，按分层组合槽开挖，将管基夯实平整，铺垫200mm的砂层，增大管道底部与基础接触面积，保护管道。 4.2管道地面拼接 4.2.1接口连接方式 HDPE中空壁缠绕管，管道接口内外使用热收缩带粘接密封，外部用电热熔固定带连接，保证接口的密闭性和足够的连接强度。 4.2.2地面拼接 在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。在管道连接部位下挖300mm深，比电热熔带宽200mm操作坑。 4.2.3热收缩带连接 管道调平对齐。要求管道水平对正，两管道之间中线相对偏移量不大于7mm，对口间隙不大于10mm。 ① 准备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷qiang。 ②管道连接部位擦净，管端800mm内要求无泥砂尘土。 ③管道连接部位要用燃气喷qiang均匀加热到80 ～90°C。 ④将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部，即对口缝应在管道的中部以上。 ⑤将收缩带的胶面稍微加热一下，目的是去除潮气并使胶软化，收缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实，要求从管底部沿中间圆周加固定带，同时要加热胶面以加强胶的粘接。收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。 ⑥当加热到尖端固定片另一尖端时，要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。 ⑦加热后，固定带的边缘应有少量的胶溢出，未达到此效果则应继续加热。 内壁热收缩带的操作方法同以上各步骤。 4.2.4电热熔固定带连接 ①电源采用50kW发电机，供电电缆为10mm2电缆（DN1200及以上用12mm2）。 ②管道连接部位擦净，管端500mm内不得有泥砂及水气。如有水滴、水气应使用棉布擦净，再用燃气喷qiang烘干。 ③将电热熔带围在管道连接位置上，有连接线的一端在里面，带的中心线与管道中心线垂直，并不得偏出接口10mm。 ④用尼龙扣带（DN900以上使用）或钢扣带将电热熔带紧固在管道上。同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部，管径在DN450以上的插入90-100mm，DN400以下的插入50mm，紧固时尽量缩小该部位空隙。插入PE棒的目的是为了保证电热熔收缩带的端部密封严密，起填充作用。 ⑤根据环境温度设置加热时间。 ⑥选择档位与电流 管直径 挡位 电流范围 焊机 200～400 1（小） 12～16 PE-2004X 450～600 1（小） 16～25 600～1000 2（大） 20~35 1100～2000 —— 26~40 PE-2002 ⑦热熔焊机通电加热。 ⑧焊接完毕切断电源，摘下输出线夹子，检查带周围边与管子的间隙，然后再夹紧1/4到1/2圈。 ⑨20℃以上冷却15～20分钟，20℃以下冷却10～15分钟后松开扣带。 ⑩焊接完成后约10～15小时，焊接部位完全冷却固化，可移动管道，在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。 4.3管道吊装就位 对DN1400mm～DN1800mm管道，每次连接6m长的管道4根，共24m，可用2辆吊机抬吊就位。吊装时，要用尼龙吊带，吊点加固，防止管道断裂。24米DN1800mmHDPE管道重量约为 2.5t，吊机的起重量及起重力臂均能满足吊装要求。 4.4沟槽内管道连接 沟槽内管道连接同前述地面上连接一样，不同点是要注意有地下水及时排除，在接口时要严禁泥、水进入接口部位。水位应保持在管底300mm以下。槽底部经平整后铺200mm厚的中砂或粗砂，用震动夯夯实。管顶800mm以上用压路机分层碾压。 4.5管道与井连接 管道施工各工序中，先做好检查井，预留出管道的安装位置。管道就位后，找正中心线及标高，用半干石棉绒水泥及油麻沿管道周围包裹宽100mm的长度，用凿子锤打密实，其余管段用C30水泥砂浆摸实。 4.6管沟回填 HDPE的线膨胀系数约为56×10-6/℃，约为钢材的5倍，温差较大时容易因胀缩而使尚未完全冷却固定的连接部位受到较大应力而影响连接效果，在管道安装后尽快回填压腰，在连接前后在管道上搭草帘子避免日光直晒，白天浇水降温，以减少管道长度变化。管道压腰的另一个作用是因为该排水管相对重量较轻，抗浮性能差，要避免地下水位上升太高时漂管。 检查井间管道段的最后一个接口的连接应在早晨或傍晚，按施工要求检查管道连接及管道与检查井的连接外观质量，将土回填至管道外径的2/3高处，回填土按设计图纸进行。 5.运行质量情况 进行闭水试验前，必须将管道接口部位的中下部及时回填密实。作为柔性管道，悬臂结构会对管道产生巨大的径向变形，这是在实验时要避免的。本次工程中安装的排水系统经过闭水试验，管道泄漏量低于规范规定，目前管道运行良好。 6．几点体会 在广州工程中，充分利用了HDPE中空壁排水管的各种性能，合理地安排了施工工艺及施工工序，克服了种种不利的施工环境及因素： 序号 管材性能 施工应用 备注 1 平口管材，使用电热熔联接 地面连接 减少水、泥砂等对连接效果造成不良影响 2 重量轻 整体吊装 加快进度 3 柔性管材及接口 不要求制作砼基础 两个检查井位间管段只留一个接口在沟槽内连接 4 新工艺 内外热收缩带，外加电热熔带加强密封。 HDPE管属柔性管道，与刚性管道施工中回填土要求相比无明显差异。但对于刚性管道，通常被视为一个独立的承力结构，强度上须承受全部的内外压力；而柔性管则是“管道与填土作用”系统承力结构，即管道与填土之间，由于力的相互协调，HDPE管的回填土与管体形成个系统承力结构，胸腔回填土的密实度大于85％，即管道与填土之间，形成双向压力，力的相互协调，使二者结合成一个高度有效的整体结构，要求胸腔回填土的密实度大于85％。施工中，考虑管底垫层及管道胸腔回填土的密实度，要求回填土压实到规定的密实度，即按设计或规范、标准施工，这决定了“管与土”系统的负载能力及管的径向变形率，可保证工程安全运行，这一点对于大直径管道施工尤为重要。而对于小直径管道，则在施工时则容易的多，无须考虑回填土的密实度对管道的影响。在现场做临时施工通道的排水时，曾用12m的DN400mm管道在不做任何基础处理，回填土不做夯实处理，埋深在400mm时，可通过重载工程车辆而保持完好。 HDPE管道从上世纪九十年代未开始从国外引进，结构形式和联接方式多种多样，本文中所提到的是其中生产工艺简单、制造成本低、易推广的一种管道。HDPE管道使用寿命为50年，是水泥管的2倍多，大大降低了寿命周期成本，因此，在各类输排水施工中会得到广泛应用。 供参考
我咨询过厂家，他们建议对于DN≤1200的用卡套弹性链接，》1200的采用热缩套链接。一般建筑排水对这种管子用的很少，大部分选用的都是双壁波纹的（HDPE、U-PVC）双壁波纹的采用胶圈承插连接，但是塑钢缠绕管厂家有的说没有胶圈承插链接，可是有两个老施工人员说有承插链接，一个说的是胶圈承插链接，一个说的是承插连接后，在承插部位的缝隙中灌注水泥，并在接口位置做50公分的水泥护管一周，这样牢固可靠，我不知道这两个施工人员说的对不,因为承插连接必须要有承插接口的！！
