水泥厂的原材料主要是：
1、含CaO的石灰石，一般情况都是自备矿山提供；
2、含SiO2的砂岩，或石英砂，根据工艺的不同有的地方也用粘土，页岩；
3、硫酸渣，主要是铁粉；现在有的工厂也用钢渣等替代材料；
4、钢铁厂的高炉矿渣，作为混合材；
5、天然石膏或电厂脱硫用的脱硫石膏；
6、原煤，水泥厂是一个高耗能的企业，原煤的用量大，一般使用烟煤；
7、粉煤灰，电厂脱硫的附属产品。
主要是以上几种，但是由于各个工厂的地理位置不同，有的原燃材料有所不同。
扩展资料：
水泥按用途及性能分为：
（1）通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
（2）专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。
（3）特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。
水泥主要技术指标
（1）比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。
（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。
（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行
（4）强度：水泥强度应符合国家标准。
（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。
（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。
（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。
参考资料：百度百科——水泥
水泥有几种。主要包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。水泥的原材料包括石灰石、砂岩、硅酸盐矿物、铁粉和一些矿渣。将这些成分混合，磨成细粉，制成我们现在看到的水泥。石灰石是水泥中最便宜的成分。当水泥与水混合时，就会形成粘性泥浆。长时间浇筑后，水泥在空气或水中都会硬化，这也是水泥在潮湿环境中容易硬化的原因。
早期石灰和火山灰的混合物与现代石灰火山灰水泥非常相似。水泥碎石混凝土硬化后不仅强度高，而且能抵抗淡水或盐水的侵蚀。作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木工程、水利、国防等工程中。为了获得水硬性石灰，必须燃烧含有粘土的石灰石；水下建筑用砌筑砂浆最理想的成分是水硬性石灰和火山灰。
粉碎这些废弃的灰块后，他们发现其水力硬度比石灰强。人们称这种粉煤灰为“石灰加水泥”。1800年左右，人们发现粘土含量较少，约占20%。水泥的硬度会更好。水泥最基本的生产材料是粘土和石灰石。水泥生产分为三个阶段，两磨一烧、原料粉磨、钙质原料、粘土原料和改性原料。粉碎或干燥后，按一定比例研磨，制成成分和质量合适的生料。
熟料煅烧，将原料放入水泥窑中煅烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料。对于水泥研磨，添加适量的石膏，有时添加其他混合材料。常见的模式是水泥。我们在市场上购买的混凝土基本上都含有添加石膏的成分，以加快整个凝结时间。如果购买成品混凝土并添加化学品，凝结时间可以大大缩短。
水泥原料由灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的原料混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫水泥熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。
水泥熟料的原料有：钙质原料（如石灰石）、硅质原料（如砂岩、硅石）、铝质原料（如粉煤灰、铝矾土）及铁质原料（如铁矿石、硫酸渣、铜渣），水泥原料不仅仅包含熟料原料，还包含一些辅助材料：熟料、石膏、混合材（如矿渣、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、工业废渣等等）。煤矸石和粘土组都可以生产普通水泥。
水泥的成分有石灰石，砂岩，硅酸盐矿物铁粉以及一些矿渣，将这些成分进行配比，然后磨成细细的粉末，就成了我们现在看到的水泥。
水泥的成分中石灰石是最便宜的，水泥与水混合，就形成一种有粘性的浆体，经过长时间的放置，无论是在空气里还是在水里，水泥都会变硬，这也是水泥在潮湿的环境下的容易变硬的原因。
水泥的原料有石灰石，砂岩，硅酸盐矿物铁粉以及一些矿渣。
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥的安定性
水泥在硬化过程中，如果不产生不均匀的体积变形，没有产生裂缝、弯曲等现象，则称为体积安定性合格；如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化，造成有害的膨胀，将使建筑物开裂，甚至崩溃，则称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使用。
如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁，特别是颗粒较粗，而且在工厂的存放时间又较短时，就会产生安定性不合格的现象。
因为这种过火（1000℃以上）的氧化钙与氧化镁没有完全经过充分熟化，本身水化很慢，在水泥凝结以后即在有水泥石约束的条件下才开始水化，产生体积膨胀后，就会形成开裂现象。此外，如果水泥中三氧化硫含量过多时，会生成硫铝酸钙，体积膨胀，也将造成安定性不良。
以上内容参考：百度百科-水泥
煤矸石和粘土组都可以生产普通水泥。水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。按用途及性能分为三大类：①通用水泥。用于一般土木建筑工程，如硅酸盐水泥（以硅酸钙为主要矿物组成的水泥的统称，国际上统称为波特兰水泥，包括普通硅酸盐水泥，矿渣、火山灰质、粉煤灰、混合硅酸盐水泥等）。②专用水泥。用于某种专用工程，如油井水泥、型砂水泥等。③特种水泥。用于对混凝土某些性能有特殊要求的工程，如快硬水泥、水工水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀水泥、自应力水泥等。水泥的性能必须符合国家标准规定的细度、凝结时间、安定性、强度、比重、水化热、抗渗性、抗冻性、胀缩性、耐热性和耐蚀性等指标。
1、水泥的主要原料是石灰石，还有一种是粘土，添加了其他的成分，通过破碎、细磨成为了一种生料，还要经过断烧成为熟料，加入石膏或者其他的一些混合材料，经过磨细而成。2、水泥中的石灰石成分是最便宜的，价格不是特别贵，而水泥遇水混合在一起，就能够形成一种具有粘性和强度的砂浆。而长时间放置之后就会在空气中变硬、凝固起来，达到一定的强度。3、因为水泥的原材料是石灰石，而在加工的时候会产生大量的灰尘，污染空气，而在下雨的季节，这些废料会对环境造成很大的污染，所以现在国家对于一些小型的、环保达不到标准的水泥厂，进行整改或者关闭，所以导致市场上的水泥供不应求，价格也有了进一步的上涨。水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥 很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
从原材料的价格来看，石灰石价格低廉，且波动较小。据原国家建材局地质中心统计，全国石灰岩分布面积约占国土面积的1/20，其中能供做水泥原料的石灰岩资源量约占总资源量的1/4～1/3。正因为石灰石在我国分布广泛且开采简单，所以其价格较为低廉，约为60~100 元/吨。
生产水泥的主要原料包括熟料、石膏、混合掺料。混合掺料主要是火山灰或高炉矿渣或粉煤灰或上述三种材料的混合料。混合掺料质量小于等于总质量5%的就是硅酸盐水泥、混合掺料质量在6%－20%的就是普通硅酸盐水泥。混合掺料质量在20%－70%的就是复合硅酸盐水泥。水泥熟料就是石灰石、粘土、铁质原料按一定比例混合先磨碎称为生料，然后再将生料经高温煅烧冷却后变为熟料。
水泥诞生后的几十年里，大家也逐渐知晓了水泥遇水形成强度的机理；在一般人看来水泥和水混合后，经过逐渐风干就会变得特别硬，就像泡软的面条脱水一样，只不过面条再沾水会重新变软，而水泥不会；因为水泥变硬的过程并非属于脱水风干，而是水泥内的化学物质与水发生了化学反应，水泥颗粒与水接触后就开始水化反应，水化产物主要为水化硅酸钙凝胶、水化氢氧化钙凝胶、水化铁酸钙、水化铝酸钙和钙矾石，随着水化产物的不断增加，凝胶体互相搭接，游离水分不断减少，水泥与水搅拌成的浆体就逐渐凝结，从而硬化产生强度形成水泥石。
钢渣、乙炔渣、都含有硅酸盐类、Fe2O3、CaO，可以部分替代原料，并降低生产成本，减少工业废料产生，具有良好的生态效应和经济效应，因此得到广泛使用。
制水泥熟料的原料有：钙质原料（如石灰石）、硅质原料（如砂岩、硅石）、铝质原料（如粉煤灰、铝矾土）及铁质原料（如铁矿石、硫酸渣、铜渣）。
制水泥的原料还有：熟料、石膏、混合材（如矿渣、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、工业废渣等等）。煤矸石和黏土组都可以生产普通水泥。水泥的生产工艺，以石灰石和黏土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
按用途及性能分为三大类：
通用水泥
用于一般土木建筑工程，如硅酸盐水泥（以硅酸钙为主要矿物组成的水泥的统称，国际上统称为波特兰水泥，包括普通硅酸盐水泥，矿渣、火山灰质、粉煤灰、混合硅酸盐水泥等）
专用水泥
用于某种专用工程，如油井水泥、型砂水泥等。
特种水泥
用于对混凝土某些性能有特殊要求的工程，如快硬水泥、水工水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀水泥、自应力水泥等。水泥的性能必须符合国家标准规定的细度、凝结时间、安定性、强度、比重、水化热、抗渗性、抗冻性、胀缩性、耐热性和耐蚀性等指标。
